دستگاه تولید و بازیافت ذرات پارچه‌بافی غیربافنده

مقدمه در مورد محصول

این دستگاه، تجهیزات ویژه تولید ذرات برای پارچه‌بافی غیربافنده است که توسط برند PURUI ساخته شده و از نانتونگ به دنیا آمده است. این دستگاه به منظور حل مشکل ورود مواد پارچه‌بافی غیربافنده خوش‌شکل طراحی شده و با سیستم تغذیه ذرات با فشار مکانیکی مجهز است. این دستگاه می‌تواند مستقیماً تمام بسته‌های ضایعات پارچه‌بافی را پردازش کند و مرحله قبلی خرد کردن را حذف می‌کند. این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که به طور effektiv جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف را می‌کند. نرخ حفظ عملکرد ذرات نهایی حداقل 80% و میزان آلاینده‌ها کمتر از 1% است. این دستگاه می‌تواند انواع ضایعات بافندگی مانند پارچه‌بافی غیربافنده PP، پارچه‌بافی غیربافنده با سوزن پرزیده PET، و ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده را به ذرات بازیافتی قابل استفاده تبدیل کند، به شرکت‌ها کمک می‌کند تا 100% ضایعات تولیدی را در داخل کارخانه بازیافت کنند و هزینه‌های مواد اولیه و مدیریت ضایعات را به شدت کاهش دهند.

اصول فنی

این دستگاه از فرآیند یکپارچه‌سازی مکانیکی فشاری و اکسترودر یک‌پیچی استفاده می‌کند و برای ویژگی‌های ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده، روش پردازش اختصاصی طراحی شده است: ابتدا ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده را مستقیماً به داخل کامرهای مکانیکی فشاری می‌ریزند و با قیچی‌های حرکتی و ثابت سرعت بالا خرد می‌کنند. در جریان اصطکاک سریع، مواد خود به صورت طبیعی گرم می‌شوند و تحت اثر گرما منقبض و فشرده شده و به ذرات یکنواخت تبدیل می‌شوند. با افزایش 3-4 برابر چگالی ظاهری، مواد به صورت پایدار به اکسترودر وارد می‌شوند و این موضوع به طور کلی مشکل ایجاد پل‌زدایی و لغزش در ماشین‌های تغذیه معمولی را حل می‌کند و ورود مواد را به صورت یکنواخت و پایدار تأمین می‌کند. سپس از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌شود که دمای پردازش را به دقت تنظیم کرده و جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف را می‌کند. همچنین با سیستم خلا برای جدا کردن روغن‌ها و رطوبت‌های موجود در مواد، و بعد از فیلتراسیون و تمیز کردن، ذرات با روش‌های برش روی قالب یا برش تراشه‌ای به صورت خنک‌کننده شکل‌گیری می‌کنند و در نهایت ذرات بازیافتی با عملکرد عالی به دست می‌آیند.

パرامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 300-1500 کیلوگرم در ساعت، با تولید 24 ساعته می‌توان روزانه تا 36 تن ذرات بازیافتی تولید کرد
2. مواد متناسب: انواع پارچه‌بافی غیربافنده PP/PET، ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده، از جمله پارچه‌بافی غیربافنده PP، پارچه‌بافی غیربافنده با سوزن پرزیده PET، ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده، ضایعات پارچه‌بافی زمین‌سازی، پارچه‌بافی بهداشتی، ضایعات ماسک و غیره
3. قدرت موتور: 30-315 کیلووات
4. سیستم تغذیه: سیستم تغذیه ذرات با فشار مکانیکی، که می‌تواند مستقیماً تمام بسته‌های ضایعات پارچه‌بافی را پردازش کند
5. عملکرد ذرات نهایی: نرخ حفظ عملکرد ≥80%، میزان آلاینده‌ها ≤1%
6. مواد ساخته میله و سیلندر: 38crmoala، مواد دو‌فلزی، با فرآیند نیتروژن‌سازی
7. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
8. مواد گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، گرمکن‌های مایلیتی، گرمکن‌های سرامیکی
9. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
10. روش برش ذرات: برش روی قالب، برش تراشه‌ای
11. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
12. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
13. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
14. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادر شده

مزایای اصلی

1. تغذیه کارآمد و پایدار: با سیستم تغذیه ذرات با فشار مکانیکی، ورود مواد بدون ایجاد پل‌زدایی و لغزش انجام می‌شود و می‌توان مستقیماً تمام بسته‌های ضایعات پارچه‌بافی را وارد کرد و مرحله قبلی خرد کردن را حذف کرد. این کار به طور قابل توجهی کارایی و ثبات ورود مواد را افزایش داده و از نوسانات ظرفیت تولید جلوگیری می‌کند.
2. محافظت از عملکرد با فرآیند دمای پایین: با استفاده از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین و تنظیم دمای پردازش، جلوگیری از تجزیه عملکرد الیاف انجام می‌شود و نرخ حفظ عملکرد ذرات نهایی حداقل 80% است. این ذرات بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌بافی پایین‌تر و محصولات پلاستیکی استفاده شوند.
3. ساختار کوچک و کاربرد آسان: ساختار کلی دستگاه کوچک و جاگیری کم است و روش کار آن ساده است، که هزینه‌های زمین و نیروی انسانی را کاهش می‌دهد.
4. ظرفیت بالا و ضایعات کم: ظرفیت استاندارد 300-1500 کیلوگرم در ساعت است و با تولید 24 ساعته می‌توان روزانه تا 36 تن ذرات بازیافتی تولید کرد. این دستگاه می‌تواند به سرعت مقدار زیادی ضایعات بافندگی را پردازش کند و بازیافت بهینه منابع را تأمین کند.
5. قطعات برندی با کیفیت: قطعات اصلی از برند‌های بین‌المللی اصلی مانند Siemens، ABB، NSK یا برند‌های با کیفیت داخلی استفاده می‌شود، که عملکرد دستگاه را پایدار و قابل اعتماد می‌کند و دوره تضمین 13 ماه است.

ارزش اصلی محصول

1. بازیافت منابع: ضایعات پارچه‌بافی که قبلاً فقط می‌شد سوزاند یا دفن کرد، اکنون به ذرات بازیافتی تبدیل می‌شوند و 100% ضایعات تولیدی در داخل کارخانه بازیافت می‌شود. این کار به کاهش ضایعات و اجرای اصول تولید پایدار کمک می‌کند.
2. کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی: هزینه مواد اولیه ذرات بازیافتی نسبت به مواد جدید 25% کمتر است و همچنین سالانه صدها هزار یوان هزینه مدیریت ضایعات را صرفه‌جویی می‌کند، که به طور قابل توجهی هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
3. کیفیت ثابت و قابل اعتماد: فرآیند دمای پایین عملکرد ذرات بازیافتی را به طور عالی حفظ می‌کند و میزان آلاینده‌ها کمتر از 1% است. این ذرات می‌توانند مستقیماً در تولید استفاده شوند و نیازی به پردازش اضافه نیست، که باعث افزایش پیوستگی فرآیند تولید می‌شود.
4. انطباق با سناریوهای مختلف: این دستگاه می‌تواند انواع ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده PP/PET و ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده را پردازش کند و نیازهای بازیافت ضایعات شرکت‌های مختلف بافندگی را برطرف کند.

گروه‌های هدف

کارخانجات تولید پارچه‌بافی غیربافنده، کارخانجات تولید ماسک، شرکت‌های تولید پارچه‌بافی زمین‌سازی، کارخانجات تولید مواد بهداشتی و شرکت‌های بازیافت ضایعات بافندگی. این شرکت‌ها روزانه مقدار زیادی ضایعات پارچه‌بافی تولید می‌کنند و به دستگاه‌های بازیافت ضایعات کارآمد نیاز دارند تا منابع را بازیافت کنند و هزینه‌های تولید را کاهش دهند.

زمینه‌های کاربرد

این دستگاه اساساً در زمینه‌های بازیافت و تولید ذرات انواع ضایعات بافندگی به کار می‌رود، از جمله بازیافت ضایعات تولید پارچه‌بافی غیربافنده PP، پردازش ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده با سوزن پرزیده PET، بازیافت ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده، بازیافت ضایعات پارچه‌بافی زمین‌سازی، و بازیافت ضایعات پارچه‌بافی بهداشتی و ماسک. این دستگاه به شرکت‌ها کمک می‌کند تا انواع ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده را به ذرات بازیافتی با کیفیت بالا تبدیل کنند و در تولید پارچه‌بافی پایین‌تر و محصولات پلاستیکی استفاده شوند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل تغذیه مواد خوش‌شکل: با توجه به ویژگی‌های پارچه‌بافی غیربافنده که خوش‌شکل است و تغذیه معمولی آن با ایجاد پل‌زدایی و لغزش همراه است و باعث نوسانات ظرفیت تولید می‌شود، این دستگاه با سیستم تغذیه ذرات با فشار مکانیکی، ضایعات خوش‌شکل را فشرده کرده و به صورت ذرات با فشار مکانیکی تغذیه می‌کند، که ورود مواد را به صورت یکنواخت و پایدار تأمین می‌کند و از نوسانات ظرفیت تولید جلوگیری می‌کند.
2. بهبود عملکرد ذرات بازیافتی: فرآیند پردازش معمولی با دمای بالا می‌تواند به شدت الیاف را تجزیه کند و عملکرد ذرات بازیافتی را به اندازه‌ای که در تولید استفاده شود، کاهش دهد. این دستگاه با فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین، جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف را انجام می‌دهد و نرخ حفظ عملکرد ذرات نهایی حداقل 80% است. این ذرات بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید استفاده شوند.
3. کاهش هزینه‌های مدیریت ضایعات: ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده قبلاً فقط می‌شد سوزاند یا دفن کرد، که هم هزینه‌های مدیریت آن بسیار بالا بود و هم باعث ضایعات و آلودگی محیط زیست می‌شد. این دستگاه می‌تواند 100% ضایعات را در داخل کارخانه بازیافت کند و سالانه صدها هزار یوان هزینه مدیریت ضایعات را صرفه‌جویی کند و همچنین ضایعات را کاهش دهد.
4. افزایش کارایی پردازش ضایعات: این دستگاه می‌تواند مستقیماً تمام بسته‌های ضایعات پارچه‌بافی را پردازش کند و مرحله قبلی خرد کردن را حذف کند، که به طور قابل توجهی کارایی پردازش ضایعات را افزایش می‌دهد. ظرفیت استاندارد این دستگاه 300-1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند نیازهای پردازش ضایعات مقیاس بزرگ شرکت‌ها را برطرف کند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این دستگاه تولید ذرات می‌تواند چه انواع ضایعات را پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند انواع ضایعات پارچه‌بافی غیربافنده PP/PET و ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده را پردازش کند، از جمله پارچه‌بافی غیربافنده PP، پارچه‌بافی غیربافنده با سوزن پرزیده PET، ضایعات پارچه‌بافی ذوب‌شده، ضایعات پارچه‌بافی زمین‌سازی، پارچه‌بافی بهداشتی و ضایعات ماسک و غیره.
سوال 2: آیا این دستگاه می‌تواند مستقیماً تمام بسته‌های ضایعات پارچه‌بافی را پردازش کند؟
پاسخ: بله، این دستگاه با سیستم تغذیه ذرات با فشار مکانیکی، می‌تواند مستقیماً تمام بسته‌های ضایعات پارچه‌بافی را پردازش کند و مرحله قبلی خرد کردن را حذف کند، که باعث افزایش کارایی پردازش می‌شود.
سوال 3: عملکرد ذرات بازیافتی چگونه است و آیا می‌توان آن را مستقیماً در تولید استفاده کرد؟
پاسخ: این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند و نرخ حفظ عملکرد ذرات نهایی حداقل 80% است و میزان آلاینده‌ها کمتر از 1% است. این ذرات بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌بافی پایین‌تر و محصولات پلاستیکی استفاده شوند و هزینه مواد اولیه نسبت به مواد جدید 25% کمتر است.
سوال 4: زمان تحویل و دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل این دستگاه 70-80 روز کاری است و دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صادر شده است. قطعات اصلی از برند‌های بین‌المللی اصلی یا برند‌های با کیفیت داخلی استفاده می‌شود و عملکرد دستگاه پایدار و قابل اعتماد است.
سوال 5: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 300-1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند روزانه تا 36 تن ذرات بازیافتی تولید کند. این دستگاه می‌تواند نیازهای پردازش ضایعات مقیاس مختلف شرکت‌ها را برطرف کند.