دستگاه خشک‌کن پلاستیک

مقدمه در مورد محصول

دستگاه خشک‌کن پلاستیک نوع فشار دادن پیچی است که به‌خصوص برای پردازش مواد پلاستیکی مرطوب پس از شستشو طراحی شده و با روش فیزیکی خالص فشار دادن، آب آزاد موجود در مواد را جدا می‌کند. این دستگاه می‌تواند میزان رطوبت مواد را تا زیر 5% برساند و به‌طور موثر خط شستشوی پلاستیک را با مرحله بعدی تولید حبه‌ها هماهنگ کند، تا مرحله پیش‌پردازش خشک‌کنی پایداری برای فرآوری پلاستیک بازیافتی فراهم نماید. به‌عنوان یک محصول سفارشی، این دستگاه قیمت ثابتی ندارد و براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود تا با سناریوهای مختلف مقیاس فرآوری بازیافت پلاستیک سازگار باشد.

اصول فنی

این دستگاه از اصل فشار دادن پیچی برای خشک‌کردن استفاده می‌کند. مواد پلاستیکی مرطوب پس از شستشو از طریق ساختار انتقال اختصاصی به داخل قفسه دستگاه فشار داده می‌شوند. با فشار و حرکت مستمر پیچ‌های متغیر قطر، حجم مواد به‌طور مداوم کوچک‌تر می‌شود و آب آزاد موجود در داخل آن از طریق شبکه‌های استنلز ستیل در دیواره‌های قفسه به‌خارج فشرده می‌شود و خارج می‌گردد. تمام فرآیند به‌صورت کاملاً فیزیکی انجام می‌شود و نیازی به گرمایش اضافی ندارد. مواد از نقطه ورود تا خروج به‌طور تدریجی تحت فرآیند فشار و خشک‌کردن قرار می‌گیرند و در نهایت مواد خشک با میزان رطوبت بسیار پایین تولید می‌شوند که می‌توانند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبه‌ها ارسال شوند بدون نیاز به پردازش اضافی.

パرامترهای عملکرد

1. ظرفیت پردازش: 500-2000 کیلوگرم/ساعت
2. میزان رطوبت مواد پس از خشک‌کردن: ≤5%
3. میزان خشک‌کردن کلی دستگاه: بالغ بر 75%
4. مواد ساخت شبکه: استنلز ستیل مقاوم در برابر سایش
5. شیوه تولید: امکان تولید پیوسته
6. مواد ساخت پیچ و لوله: 38crmoala، مواد دو جانبه، با معالجه نیتروژنی
7. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
8. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
9. برند انفراتور: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. دوره تحویل: 70-80 روز کاری
11. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شده
12. علامت تجاری و برند: PURUI
13. منشا: NANTONG

مزایای اصلی

1. مصرف انرژی پایین: با استفاده از روش فیزیکی خالص فشار دادن و خشک‌کردن، نیازی به گرمایش اضافی نیست و هزینه‌های عملیاتی بسیار پایین است. نسبت به روش سنتی خشک‌کردن با هوای گرم، می‌توان از 70% بیشتر انرژی الکتریکی صرفه‌جویی کرد و هر خط تولید می‌تواند سالانه بیش از 80,000 یوان هزینه انرژی را کاهش دهد.
2. عملکرد خشک‌کردن موثر: با کارایی بالا، میزان رطوبت مواد را مستقیماً از بالای 20% به زیر 5% می‌رساند و میزان خشک‌کردن کلی دستگاه می‌تواند بالغ بر 75% باشد، تا مواد به‌صورت کامل مطابق با الزامات مرحله بعدی تولید حبه‌ها باشد.
3. دوام بالا و هزینه‌های نگهداری پایین: پیچ‌ها از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده و با معالجه نیتروژنی تقویت شده‌اند، شبکه‌های استنلز ستیل مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود و عمر طولانی دارند. ساختار دستگاه ساده و سرعت عملکرد بالا، باعث کاهش قابل‌توجه نرخ خرابی و هزینه‌های نگهداری می‌شود.
4. سازگاری با تولید پیوسته: می‌تواند مستقیماً با خروجی خط شستشو هماهنگ شود و تولید پیوسته را امکان‌پذیر کند، تا بین خط شستشو و مرحله بعدی تولید حبه‌ها اتصالی کامل ایجاد شود و بهره‌وری کلی تولید افزایش یابد.
5. صرفه‌جویی در فضا: فضای اشغالی دستگاه تنها یک‌سوم خط خشک‌کردن سنتی است، که به‌طور قابل‌توجهی فضای کارخانه را صرفه‌جویی می‌کند و برای شرکت‌های فرآوری با محدودیت فضایی مناسب‌تر است.

ارزش اصلی محصول

1. کاهش قابل‌توجه هزینه‌های انرژی: نسبت به روش خشک‌کردن با هوای گرم، بیش از 70% انرژی الکتریکی صرفه‌جویی می‌شود و هر خط تولید می‌تواند سالانه بیش از 80,000 یوان هزینه انرژی را کاهش دهد؛ با استفاده طولانی‌مدت، مزیت اقتصادی قابل‌توجهی ایجاد می‌شود.
2. بهبود کیفیت محصول نهایی: با کنترل ثابت میزان رطوبت مواد در حدود 5%، مشکل تشکیل حباب و شکستن حبه‌ها در تولید حبه‌های مستقیم از مواد مرطوب حل می‌شود. نرخ محصولات ناقص در مرحله بعدی تولید حبه‌ها به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد و تردد شبکه‌ها نیز 60% کاهش می‌یابد، که باعث افزایش ثبات کیفیت حبه‌های نهایی می‌شود.
3. بهینه‌سازی فرآیند تولید: اتصال بدون وقفه بین خط شستشو و مرحله تولید حبه‌ها، تولید پیوسته و افزایش بهره‌وری کلی فرآوری، همچنین صرفه‌جویی در فضای کارخانه و بهینه‌سازی توزیع فضایی تولید.
4. سازگاری سفارشی: می‌تواند براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته شود و به‌صورت دقیق با نیازهای مختلف مقیاس شرکت‌های فرآوری بازیافت پلاستیک سازگار باشد.

گروه‌های هدف

کارخانجات شستشوی پلاستیک، کارخانجات تولید حبه‌های بازیافتی، شرکت‌های فرآوری بازیافت پلاستیک، پارک‌های صنعتی منابع بازیافتی و شرکت‌های پردازش زباله‌های جامد. این شرکت‌ها به‌طور گسترده نیازمند خشک‌کردن مواد پلاستیکی مرطوب پس از شستشو هستند و ویژگی‌های کارایی بالا و مصرف انرژی پایین دستگاه به‌طور کامل با سناریوهای تولید آن‌ها سازگار است.

زمینه‌های کاربرد

این دستگاه به‌طور اصلی در زمینه‌های خشک‌کردن پس از شستشوی فیلم‌های PE/PP، فشار دادن پس از شستشوی کیسه‌های بافته‌شده و پیش‌پردازش خشک‌کردن پس از شستشوی فیلم‌ها و کیسه‌های بافته‌شده برای تولید حبه‌های بازیافتی استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند مواد با میزان رطوبت پایین را برای مرحله بعدی تولید حبه‌ها تأمین کند و تضمین کند که فرآیند تولید به‌صورت پیوسته و با کیفیت بالا ادامه یابد.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل نرخ محصولات ناقص در تولید حبه‌های مستقیم از مواد مرطوب: با میزان رطوبت بالای مواد، تشکیل حباب و شکستن حبه‌ها اغلب رخ می‌دهد و نرخ محصولات ناقص بسیار بالاست. این دستگاه می‌تواند میزان رطوبت را تا زیر 5% برساند و نرخ محصولات ناقص در مرحله بعدی تولید حبه‌ها را به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد.
2. جایگزینی روش خشک‌کردن با هزینه‌های بالا: روش خشک‌کردن با هوای گرم هزینه‌های بالا، مصرف انرژی زیاد و کارایی پایین دارد. این دستگاه با استفاده از روش فیزیکی خالص فشار دادن و خشک‌کردن، بدون نیاز به گرمایش اضافی، بیش از 70% انرژی الکتریکی را صرفه‌جویی می‌کند و هزینه‌های عملیاتی را به‌شدت کاهش می‌دهد.
3. جلوگیری از نقایص شستشوی طبیعی: شستشوی طبیعی فضای زیادی را اشغال می‌کند، کارایی پایین دارد و بسیار تحت تأثیر آب‌وهوایی قرار می‌گیرد. این دستگاه فقط یک‌سوم فضای خط خشک‌کردن سنتی را اشغال می‌کند و می‌تواند تولید پیوسته را امکان‌پذیر کند، بدون توجه به شرایط آب‌وهوایی و با کارایی بالا.
4. تضمین ثبات تولید بعدی: خشک‌کردن ناکافی می‌تواند باعث عدم ثبات تولید و کیفیت پایین محصولات نهایی شود. عملکرد ثابت و قابل‌اعتماد این دستگاه می‌تواند میزان رطوبت مواد را به‌طور کامل تأمین کند و بنابراین اساس مواد پایداری برای مرحله بعدی تولید حبه‌ها را فراهم نماید و کیفیت محصول نهایی را افزایش دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: عملکرد خشک‌کردن این دستگاه چگونه است؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند میزان رطوبت مواد پلاستیکی مرطوب پس از شستشو را از بالای 20% به زیر 5% برساند و میزان خشک‌کردن کلی دستگاه می‌تواند بالغ بر 75% باشد، که به‌طور کامل نیازهای مواد برای مرحله بعدی تولید حبه‌ها را تأمین می‌کند.
سوال 2: هزینه‌های عملیاتی دستگاه بالاست؟
پاسخ: این دستگاه با استفاده از روش فیزیکی خالص فشار دادن و خشک‌کردن، بدون نیاز به گرمایش اضافی، نسبت به روش خشک‌کردن با هوای گرم بیش از 70% انرژی الکتریکی صرفه‌جویی می‌کند و هر خط تولید می‌تواند سالانه بیش از 80,000 یوان هزینه انرژی را کاهش دهد. بنابراین هزینه‌های عملیاتی بسیار پایین است.
سوال 3: آیا این دستگاه قابل سفارشی است؟
پاسخ: به‌عنوان یک محصول سفارشی، این دستگاه قیمت ثابتی ندارد و براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود تا با سناریوهای مختلف مقیاس تولید سازگار باشد.
سوال 4: دوره ضمانت دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت دستگاه 13 ماه از تاریخ صادر شده است و در طول این دوره مشتری می‌تواند از خدمات پس‌verka استفاده کند.
سوال 5: آیا این دستگاه می‌تواند با خط تولید موجود هماهنگ شود؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند مستقیماً با خروجی خط شستشو هماهنگ شود و تولید پیوسته را امکان‌پذیر کند. می‌تواند به‌طور کامل با خط شستشوی موجود و مرحله بعدی تولید حبه‌ها هماهنگ شود و نیازی به تغییرات چشمگیر در توزیع فضایی موجود نیست.