ماشین تولید دانه‌های بازیافت پارچه ذوب شده

گستره کاربردی محصول

ماشین تولید دانه‌های بازیافت پارچه ذوب شده، دستگاهی ویژه برای بازیافت پارچه‌های غیربافته است که با سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌سازی مکانیکی مجهز شده و به طور موثر مشکل تغذیه پارچه‌های غیربافته‌ی پرپشت را حل می‌کند. این دستگاه از فرآیند اکسترودری با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که بیشترین عملکرد هسته‌ای مواد را حفظ می‌کند. این ماشین برای بازیافت انواع پارچه‌های غیربافته و پارچه‌های ذوب شده مانند PP و PET مناسب است و ظرفیت استاندارد آن از 300 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است. قدرت موتور اصلی 30 تا 315 کیلووات است. این محصول تحت نام تجاری PURUI تولید شده و در نانتونگ ساخته می‌شود. با توجه به نیازهای تولیدی مشتری، سفارشی سازی امکان‌پذیر است و به شرکت‌های تولید پارچه‌های غیربافته و تولید ماسک کمک می‌کند تا زباله‌های خود را به منابع مورد استفاده بازگردانند و هزینه‌های تولید و مدیریت زباله‌ها را کاهش دهند.

اصول فنی

این دستگاه از فرآیند یکپارچه‌سازی مکانیکی و اکسترودر یک‌پیچی استفاده می‌کند و برای ویژگی‌های زباله‌های پارچه‌های غیربافته‌ی پرپشت، روشی اختصاصی طراحی کرده است: در مرحله اول، زباله‌های پارچه‌های غیربافته‌ی پرپشت مستقیماً به داخل قفسه مکانیکی تزریق می‌شوند و با قطع و خرد شدن توسط تیغه‌های حرکتی و ثابت با سرعت بالا، در جریان اصطکاک شدید گرما تولید می‌شود و مواد با افزایش دمای خود، کوچک‌تر و متراکم‌تر می‌شوند. این روش باعث افزایش چگالی تجمعی تا 3-4 برابر می‌شود و مشکل ایجاد پل‌های تغذیه‌ای و لغزش را حل می‌کند. در مرحله دوم، گلوله‌های متراکم شده به صورت پایدار به داخل پیچ اکسترودر تغذیه می‌شوند و با فرآیند اکسترودری با کنترل دقیق دمای پایین، دمای فرآیند به دقت تنظیم می‌شود تا از تجزیه شدن بافت‌های میکرویکی در دمای بالا جلوگیری شود. همچنین، با استفاده از سیستم خلا برای خارج کردن مواد مضر و رطوبت، مواد به طور مؤثر تمیز می‌شوند. در نهایت، پس از فرآیند جدا کردن آلاینده‌ها، با تقطیع آبی و تولید دانه‌های شکل‌گرفته، کیفیت و عملکرد نهایی دانه‌ها تضمین می‌شود.

پارامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 300 تا 1500 کیلوگرم در ساعت
2. مواد مورد استفاده: انواع پارچه‌های غیربافته PP/PET و زباله‌های پارچه‌های ذوب شده
3. قدرت موتور اصلی: 30 تا 315 کیلووات
4. ظرفیت تغذیه: مکانیکی می‌تواند مستقیماً تمام تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند
5. نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی: حداقل 80%
6. میزان آلاینده‌های موجود در دانه‌ها: حداکثر 1%
7. مواد ساخت پیچ و سیلندر: 38crmoala و مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژنی
8. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی و گرمایش الکترومغناطیسی
9. مواد ساخت گرمکن‌ها: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، گرمکن‌های میزی و سرامیکی
10. برند موتورها: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش تقطیع: تقطیع روی قالب، تقطیع با برش‌های بلند
12. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند مبدل‌های فرکانسی: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری
15. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات

مزایای اصلی

1. تغذیه پایدار و بدون انسداد: با سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌سازی مکانیکی، تغذیه به صورت یکنواخت و پایدار انجام می‌شود و از مشکل ایجاد پل‌های تغذیه‌ای و لغزش جلوگیری می‌شود، که باعث نوسانات تولید می‌شود.
2. صرفه‌جویی در فرآیند قبلی خرد کردن: مکانیکی می‌تواند مستقیماً تمام تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند و نیازی به خرد کردن قبلی ندارد، که باعث ساده‌سازی فرآیند تولید و کاهش زمان و هزینه‌های نیروی انسانی می‌شود.
3. حفظ عملکرد با فرآیند دمای پایین: با استفاده از فرآیند اکسترودری با کنترل دقیق دمای پایین، دمای فرآیند به دقت تنظیم می‌شود و از تجزیه بافت‌های میکرویکی جلوگیری می‌شود. نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی حداقل 80% است، که ارزش استفاده از مواد بازیافتی را تضمین می‌کند.
4. ساختار کوچک و کاربردی: ساختار کلی دستگاه کوچک و جاگیری کم است و فرآیند کاربردی آن ساده است، که باعث کاهش هزینه‌های زمین و آموزش نیروی انسانی می‌شود.
5. میزان کم آلاینده‌ها: پس از فرآیند جدا کردن آلاینده‌ها، میزان آلاینده‌های موجود در دانه‌های نهایی حداکثر 1% است، که به شرایط کیفیت مورد نیاز برای بازیافت مواد می‌رسد.

ارزش اصلی محصول

1. بازیافت و استفاده مجدد زباله‌ها: این دستگاه به شرکت‌ها کمک می‌کند تا تمام تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته و زباله‌های ماسک را به صورت 100% در داخل کارخانه بازیافت کنند و از روش‌های سنتی از بین بردن و سوزاندن و دفن زباله‌ها خودداری کنند. این کار نه تنها باعث کاهش ضایعات منابع می‌شود بلکه هزینه‌های سالانه مدیریت زباله‌ها را به صدها هزار یوان کاهش می‌دهد.
2. کاهش هزینه‌های مواد اولیه: دانه‌های بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌های غیربافته‌ی پایین‌تر و محصولات پلاستیکی استفاده شوند. نسبت به مواد اولیه جدید، هزینه‌های مواد اولیه می‌تواند تا 25% کاهش یابد و هزینه‌های تولید شرکت‌ها به شدت کاهش می‌دهد.
3. تولید با ظرفیت بالا و کارایی عالی: این دستگاه می‌تواند 24 ساعتهای متمادی کار کند و روزانه تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تولید کند، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا نیازهای بزرگ بازیافت زباله‌ها را برطرف کنند و کارایی فرآیند بازیافت را افزایش دهند.
4. سفارشی سازی و انطباق با نیازهای مختلف: این دستگاه می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی مشتری سفارشی سازی شود و به شرکت‌های با اندازه‌های مختلف تولیدی انطباق پیدا کند، که باعث سازگاری با انواع سناریوهای بازیافت زباله‌های پارچه‌های غیربافته می‌شود.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف این دستگاه شامل کارخانه‌های تولید پارچه‌های غیربافته، کارخانه‌های تولید ماسک، شرکت‌های تولید پارچه‌های زمینی، کارخانه‌های مواد بهداشتی و شرکت‌های بازیافت زباله‌های بافته‌ای است. این دستگاه برای شرکت‌هایی که در فرآیند تولید خود مقدار زیادی تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته و زباله‌های پارچه‌ای تولید می‌کنند، راه‌حل‌های حرفه‌ای بازیافت و تولید دانه‌های بازیافتی ارائه می‌دهد و به آن‌ها کمک می‌کند تا به اقتصاد دورانی و کاهش هزینه‌ها برسند.

سناریوهای کاربردی

ماشین تولید دانه‌های بازیافت پارچه ذوب شده به طور گسترده در سناریوهای بازیافت و تولید دانه‌های پارچه‌های غیربافته مانند پارچه‌های PP بافته‌ای، پارچه‌های PET بافته‌ای، تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های ذوب شده، زباله‌های پارچه‌های زمینی، پارچه‌های بهداشتی و زباله‌های ماسک استفاده می‌شود. چه تکه‌های لبه‌ای باقی‌مانده در فرآیند تولید پارچه‌های غیربافته باشد، چه زباله‌های پارچه‌ای بعد از تولید ماسک، یا حتی مواد از بین رفته‌ی پارچه‌های زمینی و بهداشتی، همه می‌توانند با این دستگاه بازیافت شده و به دانه‌های بازیافتی تبدیل شوند تا منابع مورد استفاده بازگردانده شوند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل تغذیه ناپایدار: برای مشکل پرپشت بودن پارچه‌های غیربافته و ایجاد پل‌های تغذیه‌ای و لغزش در فرآیند تغذیه، سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌سازی مکانیکی این دستگاه می‌تواند مواد پرپشت را به گلوله‌های با چگالی بالا تبدیل کند و تغذیه‌ی یکنواخت و پایدار را تأمین کند، که باعث ثبات تولید می‌شود.
2. بهبود عملکرد مواد بازیافتی: روش‌های سنتی با دمای بالا معمولاً باعث تجزیه شدید بافت‌های میکرویکی و کاهش عملکرد مواد بازیافتی می‌شود. این دستگاه با فرآیند اکسترودری با کنترل دقیق دمای پایین، از تجزیه بافت‌های میکرویکی جلوگیری می‌کند و نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی را به حداقل 80% می‌رساند، که ارزش استفاده از مواد بازیافتی را افزایش می‌دهد.
3. کاهش هزینه‌های مدیریت زباله‌ها: روش‌های سنتی مدیریت زباله‌های تولیدی معمولاً شامل سوزاندن و دفن زباله‌ها است که هزینه‌های بالایی دارد و باعث ضایعات منابع می‌شود. این دستگاه می‌تواند تمام تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته را به صورت 100% در داخل کارخانه بازیافت کند و هزینه‌های سالانه مدیریت زباله‌ها را به صدها هزار یوان کاهش دهد و همچنین بار زیست‌محیطی را کاهش دهد.
4. ساده‌سازی فرآیند تولید: این دستگاه بدون نیاز به فرآیند قبلی خرد کردن، می‌تواند مستقیماً تمام تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند و فرآیند تولید را ساده‌تر کند و تعداد مراحل فرآیند را کاهش دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این ماشین تولید دانه‌های بازیافت پارچه ذوب شده چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند انواع پارچه‌های غیربافته PP و PET و زباله‌های پارچه‌های ذوب شده را پردازش کند، از جمله تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های PP بافته‌ای، زباله‌های پارچه‌های PET بافته‌ای، تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های ذوب شده، زباله‌های پارچه‌های زمینی، زباله‌های پارچه‌های بهداشتی و زباله‌های ماسک.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 300 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند 24 ساعتهای متمادی کار کند. روزانه می‌تواند تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تولید کند و همچنین می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی مشتری سفارشی سازی شود و به اندازه‌های مختلف تولیدی انطباق پیدا کند.
سوال 3: عملکرد دانه‌های نهایی چگونه است؟
پاسخ: با استفاده از فرآیند اکسترودری با کنترل دقیق دمای پایین، نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی حداقل 80% است و میزان آلاینده‌ها حداکثر 1% است. این دانه‌ها می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌های غیربافته‌ی پایین‌تر و محصولات پلاستیکی استفاده شوند.
سوال 4: دوره تحویل و دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تحویل 70 تا 80 روز کاری است و دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صادرات است، که باعث تأمین ثبات عملکرد و خدمات پس از فروش می‌شود.
سوال 5: آیا این دستگاه نیاز به فرآیند قبلی خرد کردن دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌سازی مکانیکی مجهز شده و می‌تواند مستقیماً تمام تکه‌های لبه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند و فرآیند قبلی خرد کردن را حذف کند و فرآیند تولید را ساده‌تر کند.