دستگاه تولید دانه‌های بازیافتی پارچه‌های غیربافته PET

مروری بر محصول

این دستگاه ویژه‌ترین تجهیزات تولید دانه‌های بازیافتی است که به صورت اختصاصی برای بازیافت پسماندهای پارچه‌های غیربافته طراحی شده و با سیستم تغذیه‌ی گلوله‌ای مکشک، به طور موثر مشکل اصلی صنعتی مربوط به سردرآوردن و لغزش مواد پارچه‌ای پف‌دار را حل می‌کند. این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که بیشترین عملکرد هسته‌ای مواد پارچه‌ای را حفظ می‌کند و برای بازیافت و پردازش انواع پارچه‌های غیربافته PP/PET و پارچه‌های ذوب‌شونده مناسب است. همچنین می‌تواند مستقیماً تمام قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند، فرآیند قبلی خرد کردن را حذف کرده و بازیافت بهینه‌ی پسماندها را محقق می‌کند، به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌های مواد اولیه و هزینه‌های پردازش پسماندها را کاهش دهند.

اصول فنی

این دستگاه از فرآیند یکپارچه‌ی مکشک و اکسترودر یک‌پیچی استفاده می‌کند و برای ویژگی‌های پسماندهای پارچه‌ای پف‌دار روش پردازش اختصاصی طراحی کرده است: ابتدا پسماندهای پارچه‌ای پف‌دار را مستقیماً در داخل مکشک قرار می‌دهد و با قیچی‌های حرکتی-ثابت با سرعت بالا آن‌ها را خرد می‌کند؛ در جریان اصطکاک سریع، گرما تولید می‌شود و مواد تحت تأثیر گرما منقبض و متراکم شده، به صورت گلوله‌های یکنواخت تبدیل می‌شوند. با افزایش 3-4 برابر چگالی تجمعی، مواد به صورت ثابت به سمت اکسترودر منتقل می‌شوند، به طوری که مشکل سردرآوردن و لغزش مواد پف‌دار را از ریشه حل می‌کند. سپس از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند، دمای پردازش را به دقت کنترل می‌کند تا از تجزیه‌ی داغ الیاف جلوگیری کند، همچنین با سیستم خلاخنک‌کننده، روغن‌ها و آب موجود در مواد را جدا می‌کند. پس از فیلتراسیون و تمیز کردن، با سردکردن آبی و برش دادن به شکل دانه‌های نهایی، دانه‌های بازیافتی با نگهداری بالای عملکرد تولید می‌شود.

パラメータهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 300-1500 کیلوگرم/ساعت
2. مواد متناسب: انواع پارچه‌های غیربافته PP/PET و پارچه‌های ذوب‌شونده
3. قدرت موتور: 30-315 کیلووات
4. ویژگی‌های تغذیه: مکشک می‌تواند مستقیماً تمام قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند
5. عملکرد محصول: نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی ≥80%
6. کنترل آلاینده‌ها: میزان آلاینده‌های دانه‌ها ≤1%
7. مواد ساختاری و سیلندر: 38crmoala، مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژنی
8. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
9. مواد گرمایشی: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمایش سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش برش دادن: برش روی قالب، برش خطی
12. برند لوله‌های کاربردی: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. دوره تحویل: 70-80 روز کاری
15. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات
16. علامت تجاری/برند: PURUI
17. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. تغذیه‌ی پایدار و کارآمد: با سیستم تغذیه‌ی گلوله‌ای مکشک، تغذیه بدون سردرآوردن و لغزش، ورود مواد یکنواخت و پایدار، می‌توان مستقیماً تمام قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های غیربافته را وارد کرد، فرآیند قبلی خرد کردن را حذف کرد و به طور قابل توجهی بهره‌وری تولید را افزایش داده و هزینه‌های نیروی انسانی و تجهیزات را کاهش داد.
2. محافظت از عملکرد با فرآیند دمای پایین: از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند، دمای پردازش را به دقت کنترل می‌کند تا تجزیه‌ی داغ الیاف پارچه‌های غیربافته را کاهش دهد، نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی ≥80% را تأمین می‌کند و ارزش استفاده‌ی مواد بازیافتی را تضمین می‌کند.
3. کنترل دقیق آلاینده‌ها: پس از فرآیند فیلتراسیون و تمیز کردن، میزان آلاینده‌های دانه‌های نهایی ≤1% است، کیفیت مواد بازیافتی ثابت است و می‌توان مستقیماً در فرآیندهای تولید استفاده کرد.
4. ساختار کوچک و کاربردی: ساختار کلی دستگاه کوچک و جاگیری کم است، کاربرد آن ساده است و نیازی به آموزش‌های پیچیده‌ی حرفه‌ای نیست، می‌توان به سرعت با آن آشنا شد و برای سناریوهای تولیدی با اندازه‌های مختلف مناسب است.
5. تأمین قطعات اصلی با برند‌های معتبر: قطعات اصلی از برند‌های بین‌المللی اصلی مانند Siemens، ABB، NSK یا برند‌های با کیفیت داخلی استفاده می‌شود، که باعث افزایش ثبات عملکرد دستگاه، کاهش نرخ خرابی و تأمین تضمین 13 ماهه می‌شود.

ارزش اصلی محصول

1. ظرفیت تولید بالا و قابل توجه: می‌تواند 24 ساعتهای متمادی تولید ادامه دهد، روزانه تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تولید کند و نیازهای بازیافت پسماندهای مقیاس بزرگ را تأمین کند.
2. بازیافت کامل پسماندها: می‌تواند 100% قطعات حاشیه‌ای تولید پارچه‌های غیربافته را در داخل کارخانه بازیافت کند، از هزینه‌های بالای پردازش و ضایعات منابع ناشی از سوزاندن و دفن جلوگیری کند و سالانه صدها هزار یوان هزینه‌های پردازش پسماندها را صرفه‌جویی کند.
3. کاهش هزینه‌های مواد اولیه: دانه‌های بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌های غیربافته سطح پایین و محصولات پلاستیکی ذوب‌شونده استفاده شوند، هزینه‌های مواد اولیه نسبت به مواد جدید 25% کاهش می‌دهد و هزینه‌های تولید شرکت‌ها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.
4. سود محیط زیستی قابل توجه: با بازیافت پسماندها، استفاده‌ی مجدد از منابع را تأمین می‌کند، انتشار پسماندهای صنعتی را کاهش می‌دهد و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا ایده‌ی تولید سبز را عملی کنند و به سیاست‌های حفاظت از محیط زیست بپیوندند.

گروه‌های هدف

کارخانجات تولید پارچه‌های غیربافته، کارخانجات تولید ماسک، شرکت‌های پارچه‌های گردونه‌ای، کارخانجات مواد بهداشتی و شرکت‌های بازیافت پسماندهای بافتی، که روزانه مقدار زیادی قطعات حاشیه‌ای یا پسماندهای پارچه‌ای تولید می‌کنند و نیاز به بازیافت و بازیافت مواد دارند، می‌توانند با این دستگاه به تدویر منابع و کنترل هزینه‌ها بپردازند.

زمینه‌های کاربرد

این دستگاه برای بازیافت و تولید دانه‌های انواع پسماندهای پارچه‌های غیربافته مناسب است، از جمله پارچه‌های غیربافته پیش‌بافت PP، پارچه‌های غیربافته با سوزن PET، قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های ذوب‌شونده، پسماندهای پارچه‌های گردونه‌ای، پارچه‌های بهداشتی و پارچه‌های ماسک، می‌تواند این پسماندهای پف‌دار و سخت‌پردازش را به دانه‌های بازیافتی با عملکرد ثابت تبدیل کند و در تولید پارچه‌های غیربافته سطح پایین و فرآیندهای پلاستیکی ذوب‌شونده استفاده کند، به این ترتیب منابع را تدویر می‌کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل ورود مواد پف‌دار: برای پارچه‌های غیربافته که بافت پف‌دار دارند، دستگاه‌های تغذیه‌ی معمولی ممکن است با مشکل سردرآوردن و لغزش، و نوسانات ظرفیت تولید روبرو شوند. سیستم تغذیه‌ی گلوله‌ای مکشک این دستگاه مواد پف‌دار را به گلوله‌های با چگالی بالا تبدیل می‌کند، تغذیه‌ی یکنواخت و پایدار را تأمین می‌کند و ظرفیت تولید را ثابت نگه می‌دارد.
2. بهبود عملکرد پسماندهای بازیافتی: فرآیند پردازش داغ معمولی می‌تواند باعث تجزیه‌ی شدید الیاف پارچه‌های غیربافته شود و عملکرد پسماندهای بازیافتی را به اندازه‌ای که برای تولید نامناسب باشد، کاهش دهد. این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند، از تجزیه‌ی داغ الیاف جلوگیری می‌کند و نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی ≥80% را تأمین می‌کند، کیفیت مواد بازیافتی را تضمین می‌کند.
3. کاهش هزینه‌های پردازش پسماندها: پسماندهای پارچه‌های غیربافته معمولاً با سوزاندن یا دفن پردازش می‌شوند، که هم هزینه‌های بالای پردازش را به همراه دارد و هم باعث ضایعات منابع و آلودگی محیط زیست می‌شود. این دستگاه می‌تواند 100% پسماندها را بازیافت کند و بازیافت آن‌ها را تأمین کند، سالانه صدها هزار یوان هزینه‌های پردازش پسماندها را صرفه‌جویی کند و همچنین ضایعات منابع را کاهش دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این دستگاه می‌تواند چه موادی را پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه برای انواع پارچه‌های غیربافته PP/PET و پارچه‌های ذوب‌شونده مناسب است، از جمله پارچه‌های غیربافته پیش‌بافت PP، پارچه‌های غیربافته با سوزن PET، قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های ذوب‌شونده، پسماندهای پارچه‌های گردونه‌ای، پارچه‌های بهداشتی و پارچه‌های ماسک، همچنین می‌تواند مستقیماً تمام قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد 300-1500 کیلوگرم/ساعت است، می‌تواند 24 ساعتهای متمادی تولید ادامه دهد و روزانه تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تولید کند، می‌تواند با توجه به نیاز شرکت‌ها، مدل‌های با قدرت متفاوت را انتخاب کرد.
سوال 3: عملکرد دانه‌های بازیافتی چگونه است و آیا می‌توان مستقیماً از آن‌ها استفاده کرد؟
پاسخ: این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند، نرخ حفظ عملکرد دانه‌های نهایی ≥80% و میزان آلاینده‌های دانه‌ها ≤1% را تأمین می‌کند، می‌توان مستقیماً در تولید پارچه‌های غیربافته سطح پایین و محصولات پلاستیکی ذوب‌شونده استفاده کرد، هزینه‌های مواد اولیه نسبت به مواد جدید 25% کاهش می‌دهد.
سوال 4: دوره تحویل و تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تحویل 70-80 روز کاری است، تضمین 13 ماه از تاریخ صادرات است، قطعات اصلی از برند‌های بین‌المللی اصلی یا برند‌های با کیفیت داخلی استفاده می‌شود، ثبات عملکرد تأمین شده است.
سوال 5: آیا این دستگاه نیاز به فرآیند قبلی خرد کردن دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم تغذیه‌ی گلوله‌ای مکشک می‌تواند مستقیماً تمام قطعات حاشیه‌ای پارچه‌های غیربافته را پردازش کند، با قیچی‌های حرکتی-ثابت با سرعت بالا آن‌ها را خرد کرده و به گلوله‌های متراکم تبدیل می‌کند، فرآیند قبلی خرد کردن را حذف کرده و هزینه‌های تجهیزات و نیروی انسانی را کاهش داده است.