ماشین تولید دانه‌های بازیافت پارچه‌بافی PP

گسترش محصول

ماشین تولید دانه‌های بازیافت پارچه‌بافی PP، دستگاه ویژه‌ای است که برای بازیافت زباله‌های پارچه‌بافی طراحی شده و با سیستم غذی‌سازی مخصوص توده‌سازی مکانیزم جدید، مشکل رفتار افزایش حجم و لغزش مواد پارچه‌بافی را به طور کامل حل می‌کند. این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که به طور موثر جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف را محقق می‌کند و بیشترین عملکرد خواص اصلی مواد را حفظ می‌کند. نرخ بازمانده عملکرد دانه‌های تهیه‌شده حداقل 80% و میزان آلاینده‌ها کمتر از 1% است. این دستگاه می‌تواند مستقیماً تمام قسمت‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی را پردازش کند و مرحله قبلی خرد کردن را حذف کند. ظرفیت استاندارد آن از 300 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و برای بازیافت و بازاستفاده از انواع پارچه‌بافی PP و PET و همچنین پارچه‌بافی ذوب‌شده مناسب است. این دستگاه به شرکت‌ها کمک می‌کند تا 100% زباله‌های حاشیه‌ای تولید خود را در داخل کارخانه بازیافت کنند و هزینه‌های مدیریت زباله و خرید مواد اولیه را به شدت کاهش دهند.

اصول فنی

این ماشین تولید دانه‌ها از فرآیند یکپارچه‌سازی مکانیزم جامد و اکسترودر یک‌پیچی استفاده می‌کند تا بازیافت بهینه و کارآمد زباله‌های پارچه‌بافی را محقق کند. ابتدا، زباله‌های پارچه‌بافی با حجم زیاد می‌توانند مستقیماً به داخل مکانیزم جامد فرستاده شوند. در اینجا، با قطع و خرد کردن توسط تیغه‌های ثابت و متحرک با سرعت بالا، مواد در حین اصطکاک شدید گرما تولید می‌کنند و تحت تأثیر گرما، کوچک‌تر و متراکم‌تر می‌شوند. با افزایش 3 تا 4 برابر چگالی، مواد به صورت یکنواخت توده‌ای شکل می‌گیرند و به سمت اکسترودر منتقل می‌شوند. این روش از ریشه‌ای حل کردن مشکل افزایش حجم و لغزش مواد پارچه‌بافی جلوگیری می‌کند. سپس، مرحله اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین آغاز می‌شود؛ دمای پردازش به دقت تنظیم شده و جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف تأمین می‌شود. همچنین، سیستم خلا و خروج گاز وارداتی به طور موثر آلاینده‌ها و رطوبت را از مواد جدا می‌کند. پس از فیلتراسیون و تمیز کردن، دانه‌های تهیه‌شده با فرآیند خنک‌کننده آبی شکل می‌گیرند و در نهایت دانه‌های بازیافتی با میزان آلاینده‌های پایین و عملکرد بالا به دست می‌آیند.

پارامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 300-1500 کیلوگرم در ساعت
2. مواد مورد استفاده: انواع پارچه‌بافی PP/PET و پارچه‌بافی ذوب‌شده
3. قدرت موتور: 30-315 کیلووات
4. روش غذی‌سازی: مکانیزم جامد مستقیماً زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی را پردازش می‌کند
5. نرخ بازمانده عملکرد دانه‌های تهیه‌شده: حداقل 80%
6. میزان آلاینده‌های دانه‌ها: کمتر از 1%
7. مواد ساخته میله و سیلندر: 38crmoala و مواد دو‌فلزی، با فرآیند نیتروژن‌سازی
8. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی و گرمایش الکترومغناطیسی
9. مواد ساخته گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، میزی و گرمکن سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های برتر داخلی
11. روش برش دانه‌ها: برش روی قالب و برش تیری
12. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های برتر داخلی
13. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادرات
16. برند/علامت تجاری: PURUI
17. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. غذی‌سازی پایدار و قابل اعتماد مکانیزم جامد: سیستم غذی‌سازی توده‌سازی مکانیزم جامد، غذی‌سازی یکنواخت و پایدار را تأمین می‌کند و از افزایش حجم و لغزش مواد پارچه‌بافی جلوگیری می‌کند. این روش مشکل رفتار افزایش حجم و لغزش مواد پارچه‌بافی را به طور کامل حل کرده و ظرفیت تولید را بدون نوسان حفظ می‌کند.
2. حذف مرحله قبلی خرد کردن: می‌تواند مستقیماً زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی را پردازش کند و نیازی به خرد کردن قبلی ندارد. این کار فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند و هزینه‌های تجهیزات و نیروی کار را کاهش می‌دهد.
3. حفظ عملکرد مواد با فرآیند پایین دمایی: از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که به طور موثر جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف را محقق می‌کند. نرخ بازمانده عملکرد دانه‌های تهیه‌شده حداقل 80% است و مواد بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید استفاده شوند.
4. ساختار کوچک و کاربردی دستگاه: ساختار کلی کوچک و جاگیری کم است. کاربرد آن ساده و نیازمند تکنسین‌های متخصص نیست و می‌تواند به راحتی توسط کارکنان عادی استفاده شود. این دستگاه به نیازهای مختلف فضاهای تولیدی شرکت‌ها متناسب است.
5. تمیز کردن کامل آلاینده‌ها: با سیستم خلا و فیلتراسیون، میزان آلاینده‌های دانه‌های تهیه‌شده کمتر از 1% است و کیفیت مواد بازیافتی را تضمین می‌کند.

ارزش اصلی محصول

1. بازیافت بهینه: این دستگاه بازیافت 100% زباله‌های حاشیه‌ای تولید پارچه‌بافی را تأمین می‌کند و از سوختن و دفن کردن زباله‌ها جلوگیری می‌کند. این کار به تأمین منابع و کاهش آلودگی محیط زیست کمک می‌کند و با تقاضای تولید بازدارنده‌ای مطابقت دارد.
2. کاهش هزینه‌های تولید: مواد بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌بافی کم‌کیفیت و محصولات پلاستیکی استفاده شوند. این کار باعث کاهش 25% هزینه‌های مواد اولیه می‌شود و همچنین سالانه صدها هزار یوان هزینه مدیریت زباله را صرفه‌جویی می‌کند و به طور قابل توجهی سود شرکت‌ها را افزایش می‌دهد.
3. تأمین ظرفیت بالا: این دستگاه می‌تواند 24 ساعته تولید را ادامه دهد و روزانه تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تهیه کند، که به تأمین نیازهای بازیافت زباله‌های مقیاس بزرگ کمک می‌کند.
4. کیفیت ثابت و قابل کنترل: نرخ بازمانده عملکرد دانه‌های تهیه‌شده حداقل 80% و میزان آلاینده‌ها کمتر از 1% است. این کیفیت تضمین می‌کند که مواد بازیافتی می‌توانند به راحتی در تولیدات بعدی استفاده شوند.

گروه‌های هدف

کارخانه‌های تولید پارچه‌بافی، کارخانه‌های تولید ماسک، شرکت‌های تولید پارچه‌بافی زمینی، کارخانه‌های تولید مواد بهداشتی و شرکت‌های بازیافت زباله‌های بافندگی. همه شرکت‌های تولیدی که زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی PP و PET و پارچه‌بافی ذوب‌شده تولید می‌کنند، می‌توانند با استفاده از این دستگاه بازیافت بهینه و بازاستفاده زباله‌های خود را تأمین کنند.

应用场景

این دستگاه در سناریوهای مختلف بازیافت و تولید دانه‌های پارچه‌بافی استفاده می‌شود، از جمله زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی PP، زباله‌های پارچه‌بافی پرزی PET، زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی ذوب‌شده، زباله‌های پارچه‌بافی زمینی، زباله‌های پارچه‌بافی بهداشتی و زباله‌های پارچه‌بافی ماسک. دانه‌های بازیافتی پس از پردازش می‌توانند مستقیماً در تولید پارچه‌بافی کم‌کیفیت و محصولات پلاستیکی استفاده شوند، که به تأمین منابع و ساختن چرخه‌ای تولید کمک می‌کند.

حل مشکلات صنعتی

1. حل مشکل رفتار افزایش حجم و لغزش مواد پارچه‌بافی: با توجه به اینکه مواد پارچه‌بافی با حجم زیاد و بافت نرم هستند و دستگاه‌های غذی‌سازی معمولی به راحتی افزایش حجم و لغزش مواد را ایجاد می‌کنند و باعث نوسان ظرفیت تولید می‌شوند، سیستم غذی‌سازی توده‌سازی مکانیزم جامد می‌تواند مواد را به توده‌های با چگالی بالا تبدیل کند و غذی‌سازی را به صورت یکنواخت و پایدار تأمین کند، که به تأمین ظرفیت تولید بدون نوسان کمک می‌کند.
2. بهبود عملکرد مواد بازیافتی: فرآیند پردازش با دمای بالا معمولاً باعث تجزیه شدید الیاف می‌شود و عملکرد مواد بازیافتی نمی‌تواند به تقاضای تولید برسد. این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که به طور موثر جلوگیری از تجزیه حرارتی الیاف را محقق می‌کند. نرخ بازمانده عملکرد دانه‌های تهیه‌شده حداقل 80% است و مواد بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید استفاده شوند.
3. کاهش هزینه‌های مدیریت زباله: زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی معمولاً با سوختن یا دفن کردن مدیریت می‌شوند. این روش هزینه‌های مدیریت زباله را بالا می‌برد و همچنین منابع را هدر می‌دهد و آلودگی محیط زیست را افزایش می‌دهد. این دستگاه می‌تواند 100% زباله‌های حاشیه‌ای را بازیافت کند و سالانه صدها هزار یوان هزینه مدیریت زباله را صرفه‌جویی کند و همچنین منابع را کاهش دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این ماشین تولید دانه‌ها چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند انواع پارچه‌بافی PP و PET و همچنین زباله‌های پارچه‌بافی ذوب‌شده را پردازش کند، از جمله پارچه‌بافی پرزی PP، پارچه‌بافی پرزی PET، زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی ذوب‌شده، زباله‌های پارچه‌بافی زمینی، زباله‌های پارچه‌بافی بهداشتی و زباله‌های پارچه‌بافی ماسک و غیره.
سوال 2: آیا این دستگاه نیازی به مرحله قبلی خرد کردن دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با مکانیزم جامد می‌تواند مستقیماً زباله‌های حاشیه‌ای پارچه‌بافی را پردازش کند و مرحله قبلی خرد کردن را حذف کند، که فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند.
سوال 3: کیفیت دانه‌های بازیافتی چگونه است؟
پاسخ: نرخ بازمانده عملکرد دانه‌های تهیه‌شده حداقل 80% است و میزان آلاینده‌ها کمتر از 1% است. کیفیت دانه‌های تهیه‌شده ثابت و قابل اعتماد است و می‌تواند مستقیماً در تولید پارچه‌بافی کم‌کیفیت و محصولات پلاستیکی استفاده شود.
سوال 4: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 300 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند 24 ساعته تولید را ادامه دهد. روزانه می‌تواند تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تهیه کند.
سوال 5: زمان تحویل و دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل 70 تا 80 روز کاری است و دوره ضمانت 13 ماه از تاریخ صادرات است.