دستگاه تولید حبوبات از پسماند شکسته بطری‌های PET

مقدمه در مورد محصول

این دستگاه تولید حبوبات از پسماند شکسته بطری‌های PET، یک وسیله ساخته شده به صورت سفارشی است که برند PURUI برای پسماند قطعات بطری‌های PET طراحی کرده است. این دستگاه در نانتونگ ساخته شده است. این ماشین با فرآیند اکسترودر یک پیچ کار می‌کند و برای انواع مواد اولیه قطعات بطری‌های PET پس از شستشوی سرد یا گرم مناسب است. با استفاده از سیستم کنترل دمای دقیق مرحله‌ای در محدوده دمای پایین 240-270 درجه سانتیگراد، فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی انجام می‌شود، که به حداقل رساندن تخریب حرارتی PET کمک می‌کند و میزان بازمانده خاصیت چسبندگی (ارزش IV) در حبوبات نهایی را حداقل 85% حفظ می‌کند. همچنین با ترکیب ساختار خروجی خلاء چند مرحله‌ای و سر دستگاه فیلتراسیون با دقت بالا، آب باقی‌مانده، مواد پایین وزن و ذرات ریز موجود در مواد را به طور موثر جدا می‌کند، در نهایت حبوبات بازیافتی PET با خلوص بالا و کیفیت ثابت تولید می‌شود که می‌تواند نیازهای بازیافت در زمینه‌های مختلف مانند بافتن و ریخته‌گری را تأمین کند و به افزایش ارزش بازیافت پسماند بیش از 40% کمک کند.

اصول فنی

این دستگاه بر اساس فرآیند اکسترودر یک پیچ کار می‌کند و برای مواد اولیه قطعات بطری‌های PET پس از شستشو و خشک‌کردن مناسب است. ابتدا با سیستم کنترل دمای دقیق مرحله‌ای، دما را در محدوده پایین 240-270 درجه سانتیگراد کنترل می‌کند؛ این کار همچنین به طور قابل توجهی تخریب حرارتی مواد PET را کاهش می‌دهد و جلوگیری می‌کند از از دست دادن بیش از حد خاصیت چسبندگی. سپس با استفاده از ساختار خروجی خلاء چند مرحله‌ای، آب باقی‌مانده و مواد پایین وزن مانند مواد ناشی از تبخیر را به تدریج جدا می‌کند و خلوص مواد را بیشتر می‌کند. سپس مواد از سر دستگاه فیلتراسیون با دقت بالا عبور می‌کند که می‌تواند تا 150 شبکه باشد و به طور موثر ذرات ریز را از بین ببرد، تا خلوص حبوبات نهایی را تضمین کند. در نهایت، بر اساس نیاز، می‌توان از دو روش برش حبوبات انتخاب کرد: برش با آب یا برش زیر آب، تا اطمینان حاصل شود که حبوبات با کیفیت یکنواخت و شفاف و عملکرد ثابت تولید شود.

پارامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 300-2000 کیلوگرم در ساعت
2. محدوده دمای پردازش: 240-270 درجه سانتیگراد
3. میزان بازمانده خاصیت چسبندگی (ارزش IV) در حبوبات نهایی: حداقل 85%
4. میزان ذرات غیرقابل استفاده: حداقل 0.5%
5. دقت فیلتراسیون: تا 150 شبکه
6. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
7. مواد اولیه مطابق: انواع قطعات بطری‌های PET پس از شستشوی سرد و گرم
8. مواد ساخت پیچ و لوله: 38crmoala و مواد دو فلزی، با معالجه نیتروژنی
9. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی و گرمایش الکترومغناطیسی
10. مواد ساخت گرمکن: آلومینیوم ریزه‌گذاری، مس ریزه‌گذاری، میزی، گرمکن سرامیکی
11. برند موتور: سیمنس، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
12. روش برش: برش با سر دستگاه یا برش با نوار کشیده
13. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
14. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، سیمنس
15. مدت زمان تحویل: 70-80 روز کاری
16. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلکه

مزایای اصلی

1. ذوب و پلاستیک‌سازی در دمای پایین کاهش تخریب: با استفاده از فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی در محدوده دمای پایین 240-270 درجه سانتیگراد، تخریب حرارتی مواد PET به حداقل می‌رسد و میزان بازمانده خاصیت چسبندگی (ارزش IV) در حبوبات نهایی حداقل 85% است، که عملکرد مواد بازیافتی را به شرایط مطلوب می‌رساند و می‌توان آن را مستقیماً در زمینه‌های پیشرفته مانند بافتن و ریخته‌گری استفاده کرد.
2. خلوص بالا با فیلتراسیون چند مرحله‌ای: با ترکیب سر دستگاه فیلتراسیون با دقت بالا تا 150 شبکه، ذرات ریز موجود در مواد به طور موثر جدا می‌شود و میزان ذرات غیرقابل استفاده در حبوبات نهایی به حداقل 0.5% می‌رسد. این خلوص بالا و کیفیت شفاف و یکنواخت حبوبات، اجازه می‌دهد تا وارد بازارهای پیشرفته شود و ارزش افزوده مواد بازیافتی را افزایش دهد.
3. انطباق با انواع مواد اولیه: این دستگاه می‌تواند با انواع قطعات بطری‌های PET پس از شستشوی سرد و گرم، از جمله بطری‌های آب معدنی، بطری‌های نوشیدنی، بطری‌های روغن غذایی، پسماند صنعتی PET، بطری‌های PET شفاف و رنگی، کار کند. این قابلیت انطباق گسترده، نیازهای مختلف کارخانه‌های بازیافت را تأمین می‌کند.
4. تنظیم انعطاف‌پذیر و سفارشی: به عنوان یک محصول سفارشی، می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری ساخته شود. همچنین اجزای اصلی مانند موتور، بلبرینگ و مبدل فرکانس می‌توانند از برند‌های جهانی اصلی یا برند‌های با کیفیت داخلی انتخاب شوند، تا هم عملکرد و هم هزینه را تأمین کنند.
5. کارایی بالا و صرفه‌جویی در هزینه‌ها: این دستگاه می‌تواند 24 ساعته به طور مداوم کار کند و روزانه تا 48 تن حبوبات بازیافتی PET تولید کند. این کار به طور قابل توجهی میزان خرید مواد اولیه PET را کاهش می‌دهد و ارزش بازیافت پسماند را بیش از 40% افزایش می‌دهد، همچنین هزینه‌های مواد و مصرف انرژی را به شدت کاهش می‌دهد.

ارزش اصلی محصول

1. بازمانده خاصیت چسبندگی (ارزش IV) بالا، که عملکرد مواد بازیافتی را به شرایط مطلوب می‌رساند و می‌توان آن را مستقیماً در زمینه‌های پیشرفته مانند بافتن و ریخته‌گری استفاده کرد، ارزش افزوده محصول را افزایش می‌دهد.
2. فیلتراسیون با دقت بالا که ذرات غیرقابل استفاده را جدا می‌کند و حبوبات بازیافتی PET با خلوص بالا تولید می‌کند، که این موضوع مشکل دستگاه‌های معمولی با ذرات زیاد و ناتوانی در ورود به بازارهای پیشرفته را حل می‌کند.
3. تنظیم ظرفیت سفارشی که با نیازهای تولید شرکت‌های مختلف هماهنگ می‌شود و بهره‌وری تولید را بهینه می‌کند.
4. افزایش قابل توجه ارزش بازیافت پسماند PET، کاهش خرید مواد اولیه و کمک به کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی شرکت‌ها و تولید سبز.

گروه مشتری هدف

کارخانه‌های بازیافت قطعات بطری‌های PET، شرکت‌های تولید مواد اولیه بافتنی، شرکت‌های بازیافت بسته‌بندی غذایی، کارخانه‌های بزرگ تولید پلاستیک بازیافتی و شرکت‌های منبع بازیافت پلی‌استر.

زمینه‌های کاربرد

این دستگاه به طور اختصاصی برای بازیافت و تولید حبوبات از پسماند قطعات بطری‌های PET طراحی شده است. می‌تواند در بازیافت بطری‌های آب معدنی، بطری‌های نوشیدنی، بطری‌های روغن غذایی، پسماند صنعتی PET، بطری‌های PET پس از شستشوی سرد و گرم، بطری‌های PET شفاف و رنگی، و غیره استفاده شود. حبوبات بازیافتی PET با خلوص بالا تولید شده می‌تواند مستقیماً در تولید مواد اولیه بافتنی، ساخت ظروف بسته‌بندی غذایی و تولید انواع محصولات پلاستیکی PET استفاده شود، که به این ترتیب ارزش بازیافت پسماند PET را به شکلی بالا می‌برد که می‌تواند به صورت چرخه‌ای با ارزش بالا استفاده شود.

راه‌حل مشکلات صنعتی

1. حل مشکل تخریب حرارتی و زرد شدن PET، از دست دادن بیش از حد خاصیت چسبندگی و عدم مطابقت عملکرد مواد بازیافتی با الزامات: با استفاده از فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی در دمای پایین 240-270 درجه سانتیگراد، تخریب حرارتی کاهش می‌دهد و میزان بازمانده خاصیت چسبندگی (ارزش IV) را حداقل 85% حفظ می‌کند، که عملکرد مواد بازیافتی را به شرایط مطلوب می‌رساند و می‌توان آن را در زمینه‌های پیشرفته مانند بافتن و ریخته‌گری استفاده کرد.
2. حل مشکل کمبود دقت فیلتراسیون در دستگاه‌های معمولی، ذرات زیاد و ناتوانی در ورود به بازارهای پیشرفته: با ترکیب سر دستگاه فیلتراسیون با دقت بالا تا 150 شبکه، میزان ذرات غیرقابل استفاده در حبوبات نهایی به حداقل 0.5% می‌رسد و حبوبات با خلوص بالا تولید می‌شود، که می‌توان آن را در بازارهای پیشرفته مانند بافتن و بسته‌بندی غذایی استفاده کرد.
3. حل مشکل ارزش افزوده پایین مواد بازیافتی و فقط تأمین بازارهای پایین: با کیفیت بالا و خاصیت چسبندگی (ارزش IV) بالا در حبوبات بازیافتی، می‌توان موقعیت بازاری محصول را بهتر کرد و ارزش بازیافت پسماند را به شکلی بالا برد که به شرکت‌ها فرصت سود بیشتری ایجاد کند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: ظرفیت تولید این دستگاه تولید حبوبات از پسماند شکسته بطری‌های PET چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 300-2000 کیلوگرم در ساعت است، اما می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخته شود و ظرفیت روزانه آن می‌تواند تا 48 تن برسد.
سوال 2: حبوبات بازیافتی PET تولید شده توسط این دستگاه می‌تواند در چه زمینه‌هایی استفاده شود؟
پاسخ: با توجه به میزان بازمانده خاصیت چسبندگی (ارزش IV) و میزان ذرات غیرقابل استفاده، حبوبات بازیافتی PET می‌تواند مستقیماً در تولید مواد اولیه بافتنی، ساخت ظروف بسته‌بندی غذایی و تولید انواع محصولات پلاستیکی PET استفاده شود.
سوال 3: دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت محصول 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلکه است و در طول این دوره، خدمات پس از فروش مربوطه ارائه می‌شود.
سوال 4: این دستگاه می‌تواند با چه انواع قطعات بطری‌های PET کار کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند با انواع قطعات بطری‌های PET پس از شستشوی سرد و گرم کار کند، از جمله بطری‌های آب معدنی، بطری‌های نوشیدنی، بطری‌های روغن غذایی، پسماند صنعتی PET، بطری‌های PET شفاف و رنگی و غیره.
سوال 5: آیا می‌توان اجزای اصلی این دستگاه را از برند‌های مختلف انتخاب کرد؟
پاسخ: بله، اجزای اصلی مانند موتور، بلبرینگ و مبدل فرکانس می‌توانند از برند‌های جهانی اصلی مانند سیمنس، ABB، NSK یا برند‌های با کیفیت داخلی انتخاب شوند، تا هم عملکرد و هم هزینه را تأمین کنند.