دستگاه تولید و تکمیل ذرات بازیافت بطری‌های نوشیدنی PET

مرور کلی محصول

این دستگاه تولید و تکمیل ذرات بازیافت بطری‌های نوشیدنی PET، یک تجهیزات سفارشی ساخته شده توسط برند PURUI است که به صورت خاص برای پسماند ذرات بطری‌های PET طراحی شده است. این دستگاه در نانتونگ ساخته شده است. با استفاده از فرآیند اکسترودر یک پیچ و سیستم کنترل دمای دقیق مقطعی، این دستگاه در محدوده دمای پایین 240-270 درجه سانتیگراد، فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی مواد را انجام می‌دهد؛ به این ترتیب، تخریب حرارتی PET به حداقل می‌رسد و میزان حفظ شدن مقدار ویژه چسبندگی (ارزش IV) ذرات نهایی به حداقل 85% می‌رسد. همچنین، با استفاده از فیلتراسیون چند مرحله‌ای با دقت بالا و ساختار خروجی خلاء چند مرحله‌ای، مواد آلاینده و رطوبت باقی‌مانده به طور مؤثر جدا می‌شوند، و ذرات بازیافتی PET با خلوص بالا و ظاهر ثابت تولید می‌شود که می‌تواند به نیازهای مختلف مانند پیچش و قالب‌ری در صنایع مختلف پاسخ دهد. این دستگاه قابل سفارش بر اساس نیازهای تولید مشتری است و ظرفیت استاندارد آن از 300 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است. این دستگاه با انواع مواد اولیه بطری‌های PET مانند شستشوی سرد و گرم سازگار است و به شرکت‌های پلاستیک بازیافتی کمک می‌کند تا ارزش بازیافت پسماندها را افزایش دهند.

ابزار فنی

این دستگاه از فرآیند اکسترودر یک پیچ استفاده می‌کند و برای مواد اولیه بطری‌های PET که پس از شستشو و خشک کردن آماده شده‌اند، مناسب است. فرآیند کاری اصلی این دستگاه از چهار مرحله تشکیل شده است: ابتدا، با استفاده از سیستم کنترل دمای دقیق مقطعی، دما را در محدوده پایین 240-270 درجه سانتیگراد ثابت نگه می‌دارد و فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی مواد را انجام می‌دهد. این روش نسبت به فرآیند معمولی تولید ذرات با دمای بالا، تخریب حرارتی PET را به شدت کاهش داده و جلوگیری می‌کند از از دست رفتن مقدار زیادی ویژه چسبندگی. سپس، با استفاده از ساختار خروجی خلاء چند مرحله‌ای، رطوبت باقی‌مانده و مواد ناشی از تبخیر با مولکول‌های کوچک را به طور مستمر از مواد جدا می‌کند، تا اطمینان حاصل شود که ذرات داخلی بدون حباب و با خلوص مطلوب تولید شده‌اند. سپس، با استفاده از فیلترهای چند مرحله‌ای با دقت بالا، دقت فیلتراسیون می‌تواند به حدود 150 مشکل برسد، که به طور موثر آلاینده‌های ریز موجود در مواد اولیه را حذف می‌کند و خلوص ذرات را افزایش می‌دهد. در نهایت، بر اساس نیاز مشتری، می‌توان از دو روش قطع ذرات با استفاده از سردکن یا قطع ذرات با استفاده از سطح قالب استفاده کرد، تا اطمینان حاصل شود که ذرات نهایی یکنواخت، روشن و با ظاهر ثابت تولید شده‌اند و به نیازهای مختلف صنایع بعدی پاسخ دهند.

پارامترهای اصلی تجهیزات

1. نام برند: PURUI
2. محل تولید: نانتونگ
3. مواد ساخت پیچ و لوله: مواد دو جانبه 38crmoala، با عملیات نیتروژن‌سازی
4. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی یا گرمایش الکترومغناطیسی انتخابی
5. مواد ساخت گرمکن: انتخابی بین آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، میزی و گرمکن سرامیکی
6. برند موتور: سیمنس، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
7. روش قطع ذرات: انتخابی بین قطع ذرات با سطح قالب یا قطع ذرات با استفاده از سردکن
8. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
9. برند مبدل فرکانس: ABB، فوجی، تایدا، سیمنس
10. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری
11. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شده

داده‌های عملکرد اصلی

1. ظرفیت استاندارد: 300 تا 2000 کیلوگرم در ساعت
2. محدوده دمای فرآیند: 240 تا 270 درجه سانتیگراد
3. میزان حفظ شدن ارزش IV ذرات نهایی: حداقل 85%
4. میزان آلاینده‌های ذرات نهایی: حداکثر 0.5%
5. دقت بالای فیلتراسیون: 150 مشکل
6. قدرت موتور: 37 تا 355 کیلووات
7. انواع مواد اولیه مورد استفاده: بطری‌های PET شستشوی سرد و گرم

مزایای اصلی

1. محافظت از کیفیت پلاستیک‌سازی در دمای پایین: با استفاده از فرآیند اکسترودر در دمای 240-270 درجه سانتیگراد، تخریب حرارتی PET و از دست رفتن ویژه چسبندگی کاهش می‌دهد و میزان حفظ شدن ارزش IV به حداقل 85% می‌رسد. بنابراین، کیفیت مواد بازیافتی می‌تواند به اندازه مواد اولیه برسد و نیازهای پیچش و قالب‌ری در سطوح بالا را برآورده کند.
2. خلوص بالا با فیلتراسیون چند مرحله‌ای: با استفاده از فیلترهای چند مرحله‌ای با دقت بالا تا 150 مشکل و ساختار خروجی خلاء، میزان آلاینده‌های ذرات نهایی به حداقل 0.5% می‌رسد و ذرات یکنواخت، روشن و با ظاهر ثابت تولید می‌شوند، که می‌توانند در بازارهای پایین‌تر نیز مورد استفاده قرار بگیرند.
3. سازگاری با تمام انواع مواد اولیه: این دستگاه قادر است ذرات بازیافتی را از تمام انواع پسماند PET تولید کند، از جمله بطری‌های آب معدنی، بطری‌های نوشیدنی، بطری‌های روغن غذایی، پسماند صنعتی PET، بطری‌های PET شستشوی سرد و گرم، و بطری‌های PET شفاف و رنگی. بنابراین، این دستگاه در بسیاری از صنایع مختلف قابل استفاده است.
4. تنظیم ظرفیت سفارشی: این دستگاه می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخته شود و ظرفیت آن از 300 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است، که به شرکت‌های بازیافتی با اندازه‌های مختلف کمک می‌کند تا نیازهای تولید خود را برآورده کنند.
5. قطعات با کیفیت بالا و اطمینان از عملکرد ثابت: قطعات اصلی این دستگاه از برند‌های بین‌المللی اصلی مانند سیمنس، ABB، و NSK یا قطعات با کیفیت بالا از تولیدکنندگان داخلی استفاده می‌شود، که باعث اطمینان از عملکرد ثابت و دوره تحویل 70 تا 80 روز کاری و دوره ضمانت 13 ماه می‌شود.

ارزش اصلی محصول

1. میزان حفظ شدن ارزش IV بالا، که باعث می‌شود مواد بازیافتی می‌توانند به طور مستقیم در پیچش و قالب‌ری در سطوح بالا استفاده شوند. این افزایش ارزش بازیافت پسماندها به بیش از 40% می‌رسد و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا از تأمین‌کنندگان مواد اولیه سطح پایین به سمت خدمات‌دهندگان مواد بازیافتی سطح بالا بروند.
2. توانایی تولید 24 ساعته، که می‌تواند روزانه تا 48 تن ذرات بازیافتی PET تولید کند، باعث افزایش به شدت بهره‌وری تولید و کاهش هزینه‌های انرژی واحد می‌شود.
3. کاهش سالانه خرید مواد اولیه PET تا بیش از 10,000 تن، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا از ایده‌های سبز و حفاظت از محیط زیست پیروی کنند و همچنین هزینه‌های خرید مواد اولیه را کاهش دهند و رقابت‌پذیری خود را افزایش دهند.
4. طراحی ظرفیت سفارشی، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا ظرفیت خود را به دقت با اندازه تولید خود هماهنگ کنند و از هدررفت یا کمبود ظرفیت جلوگیری کنند، و به طور موثر توزیع تولید را بهبود بخشند.

گروه مشتری هدف

کارخانه‌های بازیافت بطری‌های PET، شرکت‌های تولید مواد اولیه پیچش، شرکت‌های بازیافت بسته‌بندی غذایی، کارخانه‌های بزرگ بازیافت پلاستیک، شرکت‌های منبع بازیافتی پلی‌استر، و همچنین تمام شرکت‌های معالجه پسماند بازیافتی که نیاز به تولید و تکمیل ذرات بازیافتی PET دارند.

زمینه‌های استفاده

این دستگاه برای تولید و تکمیل ذرات بازیافتی از انواع پسماند بطری‌های PET مناسب است، از جمله بطری‌های آب معدنی، بطری‌های نوشیدنی، بطری‌های روغن غذایی، پسماند صنعتی PET، بطری‌های PET شستشوی سرد و گرم، و بطری‌های PET شفاف و رنگی. ذرات بازیافتی PET با خلوص بالا که تولید می‌شود می‌تواند به طور مستقیم در تولید مواد اولیه پیچش، تولید ظروف بسته‌بندی غذایی با قالب‌ری، و تولید ورق‌های PET در بسیاری از زمینه‌های مختلف استفاده شود و نیازهای مواد اولیه بازارهای پایین‌تر را برآورده کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل تخریب و زرد شدن مواد بازیافتی PET در فرآیند تولید با دمای بالا، کاهش محسوس ویژه چسبندگی و عدم توانایی مواد بازیافتی در برآورده کردن نیازهای سطح بالا: این دستگاه با استفاده از فرآیند پلاستیک‌سازی در دمای پایین 240-270 درجه سانتیگراد، کنترل دقیق دمای فرآیند و کاهش تخریب حرارتی، میزان حفظ شدن ارزش IV را به حداقل 85% می‌رساند و کیفیت مواد بازیافتی را به اندازه مواد اولیه می‌رساند، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا از این طریق نیازهای سطح بالا را برآورده کنند.
2. حل مشکل فیلتراسیون ناکافی و وجود آلاینده‌های زیاد در دستگاه‌های معمولی تولید ذرات: با استفاده از فیلترهای چند مرحله‌ای با دقت بالا تا 150 مشکل و ساختار خروجی خلاء، میزان آلاینده‌های ذرات نهایی به حداقل 0.5% می‌رسد و ذرات یکنواخت و روشن تولید می‌شوند، که به طور موثر در بازارهای پایین‌تر نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
3. حل مشکل ارزش افزوده پایین مواد بازیافتی و فقط توانایی تأمین بازارهای سطح پایین: با تولید مواد بازیافتی با ارزش IV بالا و خلوص بالا، می‌تواند جایگزین بخشی از مواد اولیه شود و ارزش بازیافت پسماندها را به بیش از 40% افزایش دهد، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا بازارهای سطح بالا را گسترش دهند و سود نهایی خود را افزایش دهند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این دستگاه چه نوع مواد اولیه PET را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه با انواع بطری‌های PET شستشوی سرد و گرم سازگار است، از جمله بطری‌های آب معدنی، بطری‌های نوشیدنی، بطری‌های روغن غذایی، پسماند صنعتی PET، بطری‌های PET شفاف و رنگی و سایر انواع پسماند PET.
سوال 2: میزان حفظ شدن ارزش IV ذرات نهایی چقدر است؟
پاسخ: با استفاده از فرآیند پلاستیک‌سازی در دمای پایین، میزان حفظ شدن ارزش IV ذرات نهایی به حداقل 85% می‌رسد، که به اندازه نیازهای سطح بالا در پیچش و قالب‌ری پاسخ می‌دهد.
سوال 3: ظرفیت این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌توان آن را سفارشی کرد؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه از 300 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخته شود، تا به دقت با اندازه تولید شرکت هماهنگ شود.
سوال 4: دوره تحویل و دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تحویل 70 تا 80 روز کاری است و دوره ضمانت 13 ماه از تاریخ صادر شده است. قطعات اصلی این دستگاه از برند‌های بین‌المللی اصلی استفاده می‌شود و عملکرد ثابت و اطمینان از کیفیت را تضمین می‌کند.
سوال 5: ذرات بازیافتی تولید شده می‌تواند در چه زمینه‌هایی استفاده شود؟
پاسخ: ذرات بازیافتی با خلوص بالا و ارزش IV بالا می‌توانند به طور مستقیم در تولید مواد اولیه پیچش، تولید ظروف بسته‌بندی غذایی با قالب‌ری، و تولید ورق‌های PET در بسیاری از زمینه‌های مختلف استفاده شوند و به نیازهای مواد اولیه بازارهای پایین‌تر پاسخ دهند.