ماشین تولید دانه‌های پلاستیک با خروجی خشک شده از ماشین فشاردیه کردن PP

گزارش کلی محصول

ماشین تولید دانه‌های پلاستیک با خروجی خشک شده از ماشین فشاردیه کردن PP، دستگاه ساخت ویژه‌ای است که برای خشک کردن مواد پلاستیکی پس از فشاردیه کردن طراحی شده و به صورت هوادهی مجهز است. این دستگاه می‌تواند مستقیماً به خروجی ماشین فشاردیه کردن متصل شود، به این ترتیب مرحله خشک کردن جداگانه حذف می‌شود و بین خط تمیزکاری و فرآیند تولید دانه‌های پلاستیکی اتصال بدون وقفه ایجاد می‌شود، که به طور قابل توجهی زنجیره تولید دانه‌های پلاستیکی بازیافتی را بهبود می‌بخشد. این دستگاه از فرآیند اکسترودر یک پیچی هوادهی استفاده می‌کند و به طور دقیق با مواد پلاستیکی چند نوعی مانند PE/PP که پیش‌تر توسط ماشین فشاردیه کردن حلزونی با درصد رطوبت کمتر از 5% پردازش شده‌اند، هماهنگ می‌شود. در نهایت، درصد رطوبت دانه‌های تولیدی کمتر از 0.3%، و درجه یکنواختی اندازه‌ها بیش از 95% است. این دستگاه قادر به تولید پی liênه‌ای 24 ساعته و ثابت است و می‌تواند به طور effektiv مشکلات فرآیند تولید دانه‌های سنتی مانند مصرف بالای انرژی، نرخ بالای محصولات ناقص و پیچیدگی فرآیند را حل کند. بنابراین، این دستگاه تجهیزات اصلی و ضروری برای شرکت‌های بازیافت و پردازش پلاستیک است.

اصول فنی

این ماشین تولید دانه‌های پلاستیکی بر اساس فرآیند اکسترودر یک پیچی هوادهی عمل می‌کند و به طور دقیق با مواد پلاستیکی که پیش‌تر توسط ماشین فشاردیه کردن حلزونی با فشار فیزیکی و درصد رطوبت کمتر از 5% پردازش شده‌اند، هماهنگ می‌شود. مواد پس از وارد شدن به داخل لوله ماشین از طریق حلقه‌های گرمایشی سرامیکی چند مرحله‌ای با دقت کنترل می‌شوند و با تأثیر اصطکاک و برش پیچ، به طور یکنواخت ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شوند. در قسمت میانی پیچ، منفذ خلوص هوایی با فشار منفی حداقل -0.08MPa قرار دارد که باعث جذب و خارج کردن آب آزاد، مواد کمکی روی سطح و مواد ناشی از تبخیر با مولکول‌های کوچک، می‌شود و به طور کامل جایگزین مرحله سنتی خشک کردن با هوا در قبل است. پس از ذوب شدن، مواد از طریق قالب فیلتر چند مرحله‌ای قابل تنظیم با شماره 80-120، از مواد آلاینده کوچک جدا می‌شوند و سپس نوارهای ذوب شده با سرد کردن آبی و برش دقیق تولید می‌شوند. در نهایت، دانه‌های بازیافتی یکنواخت و متراکم تولید می‌شوند و در تمام مراحل، نیازی به خشک کردن اضافی نیست؛ بنابراین، تولید بازیافتی با مواد مرطوب به صورت مستقیم انجام می‌شود.

パラmétrés de performance

1. ظرفیت استاندارد: 100-2000kg/h
2. مواد متناسب: مواد پلاستیکی چند نوعی مانند PE/PP که پس از فشاردیه کردن با درصد رطوبت کمتر از 5% پردازش شده‌اند
3. قدرت موتور: 30-355kw
4. درصد رطوبت دانه‌های تولیدی: ≤0.3%
5. درجه یکنواختی اندازه‌ها: ≥95%
6. دقت فیلتر: قابل تنظیم از 80 تا 120
7. روش کار: پشتیبانی از تولید پی liênه‌ای 24 ساعته و ثابت
8. مواد ساخت لوله ماشین: 38crmoala، مواد دو فلزی، با معالجه نیتروژنی
9. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
10. مواد ساخت گرمکن: آلومینیوم ریزه‌گداز، مس ریزه‌گداز، مایت، گرمکن سرامیکی
11. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
12. روش برش: برش با قالب، برش با نوار
13. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
14. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
15. دوره تحویل: 70-80 روز کاری
16. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات
17. علامت تجاری/برند: PURUI
18. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. اتصال بدون وقفه: این دستگاه مستقیماً به خروجی ماشین فشاردیه کردن متصل می‌شود و مرحله خشک کردن جداگانه حذف می‌شود. این امر باعث اتصال بهینه بین خط تمیزکاری و فرآیند تولید دانه‌های پلاستیکی می‌شود و زمان تولید را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و مکان کارخانه را نیز کمتر می‌کند.
2. خشک کردن عمیق با خلوص هوایی: با فشار منفی حداقل -0.08MPa، مواد پلاستیکی از رطوبت و مواد ناشی از تبخیر عمیقاً خشک می‌شوند. در نتیجه، دانه‌های تولیدی بدون حباب و با کیفیت بالا هستند و نرخ حباب‌داری کمتر از 2% است. همچنین، نرخ محصولات ناقص به طور قابل توجهی 80% کاهش می‌یابد.
3. کاهش قابل توجه مصرف انرژی: در مقایسه با فرآیند سنتی خشک کردن + تولید دانه‌های پلاستیکی، این دستگاه نیازی به تجهیزات خشک کردن و مصرف انرژی اضافی ندارد. هزینه برق تولید هر تن دانه‌های پلاستیکی به طور متوسط 25-30 یوان کمتر می‌شود و هزینه خشک کردن انرژی در یک خط تولید سالانه بیش از 100,000 یوان صرفه‌جویی می‌کند.
4. پایداری و کم نگهداری: با طراحی پیچکاری یک پیچی و ساخته شده با ساختار پایدار، نرخ خرابی دستگاه پایین است و نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری دارد. این دستگاه قادر به تولید پی liênه‌ای 24 ساعته و ثابت است و تأمین کننده تولید دائمی شرکت‌ها می‌باشد.
5. انطباق با انواع مواد: این دستگاه با مواد مختلفی مانند فیلم‌های پلاستیکی، کیسه‌های بافته شده، تکه‌های PET، تکه‌های پلاستیک سفت و پارچه‌های غیربافته هماهنگ می‌شود و نیازهای مختلف صنایع بازیافت پلاستیک را برطرف می‌کند.

ارزش اصلی محصول

1. حذف مرحله خشک کردن با هوا، کاهش قابل توجه مصرف انرژی و هزینه‌های تجهیزات. هزینه برق تولید هر تن دانه‌های پلاستیکی به طور متوسط 25-30 یوان کمتر می‌شود و صرفه‌جویی سالانه بیش از 100,000 یوان در هزینه‌های انرژی است.
2. فناوری خلوص هوایی تضمین می‌کند که دانه‌های تولیدی بدون حباب باشند و نرخ محصولات ناقص به طور قابل توجهی 80% کاهش می‌یابد، که باعث افزایش کیفیت دانه‌های بازیافتی و رقابت‌پذیری آنها در بازار می‌شود.
3. کاهش 30% زمان تولید، افزایش 25% ظرفیت تولید در واحد زمان، کاهش 20% مساحت کارخانه و بهبود ساختار فضای تولید.
4. تولید پی liênه‌ای 24 ساعته و ثابت، نرخ خرابی پایین ساختار یک پیچی و کاهش هزینه‌های نگهداری و خطرات قطع تولید.

گروه‌های هدف

کارخانه‌های یکپارچه تمیزکاری و تولید دانه‌های پلاستیکی، کارخانه‌های کوچک و متوسط تولید دانه‌های بازیافتی، شرکت‌های بازیافت پلاستیک، شرکت‌های پردازش منابع بازیافتی، کارخانه‌های تولید فیلم‌های بسته‌بندی و کیسه‌های بافته شده و سایر شرکت‌های مرتبط با بازیافت پلاستیک می‌توانند دستگاه تولید دانه‌های پلاستیکی را بر اساس نیازهای تولید خود سفارش دهند.

زمینه‌های کاربرد

این دستگاه اصلیاً برای تولید دانه‌های پلاستیکی مستقیماً از مواد خشک شده پس از تمیزکاری فیلم‌های PE/PP، کیسه‌های بافته شده، تکه‌های PET، تکه‌های پلاستیک سفت و پارچه‌های غیربافته استفاده می‌شود. همچنین، می‌تواند با خط تمیزکاری-ماشین فشاردیه کردن-ماشین تولید دانه‌های پلاستیکی مجهز به خط تولید یکپارچه شود و تولید پی liênه‌ای و بهینه دانه‌های پلاستیکی بازیافتی را امکان‌پذیر کند. این دستگاه به ویژه برای صنایع بازیافت پلاستیک که نیاز به ساده‌سازی فرآیند تولید و کاهش هزینه‌های انرژی دارند، مناسب است.

حل مشکلات صنعتی

1. حل مشکل نیاز به خشک کردن اضافی مواد مرطوب پس از تمیزکاری و افزایش هزینه‌های تجهیزات و مصرف انرژی: این دستگاه بدون نیاز به مرحله خشک کردن، مستقیماً دانه‌های پلاستیکی تولید می‌کند و هزینه خرید و مصرف انرژی ماشین خشک کردن را حذف می‌کند. هزینه تولید هر تن دانه‌های پلاستیکی به طور متوسط 25-30 یوان کمتر می‌شود و صرفه‌جویی سالانه بیش از 100,000 یوان در هزینه‌های انرژی است.
2. حل مشکل حباب‌داری، شکستن نوار و خالی شدن دانه‌های پلاستیکی که در تولید دانه‌های پلاستیکی با خروجی خشک شده از ماشین فشاردیه کردن اتفاق می‌افتد: با خلوص هوایی با فشار منفی حداقل -0.08MPa، مواد پلاستیکی از رطوبت و مواد ناشی از تبخیر عمیقاً خشک می‌شوند و نرخ حباب‌داری دانه‌های تولیدی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. همچنین، نرخ محصولات ناقص به طور قابل توجهی 80% کاهش می‌یابد و کیفیت دانه‌های تولیدی بهبود می‌یابد.
3. حل مشکل طولانی شدن زمان تولید و اشغال فضای کارخانه و افزایش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: با کاهش 30% زمان تولید و کاهش 20% مساحت کارخانه، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کارخانه نیز کاهش می‌یابد.
4. حل مشکل عدم انطباق ماشین‌های تولید دانه‌های سنتی با مواد خشک شده پس از فشاردیه کردن و عدم پایداری تولید: این دستگاه با دقت با مواد خشک شده پس از فشاردیه کردن با درصد رطوبت کمتر از 5% هماهنگ می‌شود و ساختار پایدار یک پیچی دارد که قادر به تولید پی liênه‌ای 24 ساعته و ثابت است و تأمین کننده تولید دائمی شرکت‌ها می‌باشد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا این ماشین تولید دانه‌های پلاستیکی نیاز به استفاده همراه با ماشین خشک کردن دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه به طور ویژه برای مواد پلاستیکی که پس از فشاردیه کردن با درصد رطوبت کمتر از 5% پردازش شده‌اند، طراحی شده است. با استفاده از منفذ خلوص هوایی در قسمت میانی پیچ، مواد پلاستیکی از رطوبت باقی‌مانده عمیقاً خشک می‌شوند و نیازی به مرحله خشک کردن با هوا در قبل نیست. بنابراین، این دستگاه می‌تواند مستقیماً دانه‌های پلاستیکی تولید کند.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌توان آن را به صورت سفارشی ساخت؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 100-2000kg/h است. این محصول یک دستگاه سفارشی است و می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری، مدل مناسب را سفارش داده شود.
سوال 3: این دستگاه با چه انواع مواد پلاستیکی هماهنگ می‌شود؟
پاسخ: این دستگاه با مواد پلاستیکی چند نوعی مانند فیلم‌های PE/PP، کیسه‌های بافته شده، تکه‌های PET، تکه‌های پلاستیک سفت و پارچه‌های غیربافته هماهنگ می‌شود که پیش‌تر توسط ماشین فشاردیه کردن حلزونی با درصد رطوبت کمتر از 5% پردازش شده‌اند.
سوال 4: دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صادرات است و در طول این دوره، خدمات پس‌verkaf مربوطه ارائه می‌شود.
سوال 5: نسبت به فرآیند تولید دانه‌های سنتی، این دستگاه چه مقدار صرفه‌جویی در هزینه‌ها ایجاد می‌کند؟
پاسخ: نسبت به فرآیند خشک کردن + تولید دانه‌های پلاستیکی، هزینه برق تولید هر تن دانه‌های پلاستیکی به طور متوسط 25-30 یوان کمتر می‌شود و صرفه‌جویی سالانه بیش از 100,000 یوان در هزینه‌های انرژی است. همچنین، نرخ محصولات ناقص به طور قابل توجهی 80% کاهش می‌یابد و هزینه‌های ضایعات محصولات ناقص نیز کاهش می‌یابد.