محصولات
خط تولید شستشوی فیلمهای پسماند صنعتی
2026-08-27
خط تولید شستشوی فیلمهای صنعتی پسماند محصول سفارشی است که با استفاده از یک فرآیند پنج مرحلهای بستهبندی شده، جریان شکستن-شستشو-خشککردن را به صورت یکپارچه اجرا میکند. ظرفیت پردازش آن 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است و نرخ جداکردن رسوبات و شن و ماسه حداقل 96% است؛ همچنین میتوان آن را مستقیماً به فرآیند دانهسازی متصل کرد.
پاکسازی فیلمهای صنعتی پسماند خط تولید شستشوی سفارشی پیشپردازش بازیافت پلاستیک تجهیزات شستشوی صرفهجویی در آب خط تولید شستشوی خودکار
Scroll Down
خط تولید پاکسازی فیلمهای صنعتی کنده شده
گزارش کلی محصول
خط تولید پاکسازی فیلمهای صنعتی کنده شده، دستگاهی سفارشی است که برای پیشپردازش فیلمهای پلاستیکی کنده شده طراحی شده و میتواند فرآیند کامل شکستن-پاکسازی-خشک کردن را به صورت یکپارچه انجام دهد. با استفاده از مراحل متعدد، مواد آلوده مانند خاک و گرد و غبار، جوهر و مواد بیوزن و سنگین را عمیقاً جدا میکند و در نهایت فیلم خشک و تمیز تولید میکند که میتواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبهها متصل شود و نیازهای اصلی پیشپردازش در بازیافت و پردازش فیلمها را برطرف کند. ظرفیت پردازش این خط تولید بین 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است، میزان جدا کردن خاک و گرد و غبار بیش از 96% است، میزان آب باقیمانده پس از خشک کردن کمتر از 5% است و نرخ استفاده مجدد از آب بیش از 88% است. این دستگاه همراه با مزایای متعددی مانند عملکرد بالا و تمیز، صرفهجویی در انرژی و آب، و امکان اتوماسیون، یکی از مهمترین تجهیزات پشتیبان در زمینه بازیافت پلاستیک است.
اصول فنی و فرآیند تولید
این خط تولید از فرآیند پنجمرحلهای بستهبندی شده تشکیل شده است: «شکستن + پاکسازی با اصطکاک + جدا کردن با شناوری و غرقشدن + شستشو + خشک کردن». هر مرحله به صورت دقیق به هم متصل شده و پاکسازی عمیق فیلمهای کنده شده را تأمین میکند:
1. مرحله شکستن خشن: فیلمهای کنده شده به صورت پخشی یا در قالب لفافههای کامل با کمک ماشین بارگیری روی نوار نقل و انتقال به داخل دستگاه شکستن دوچرخه فرستاده میشود و به قطعات 8 تا 15 سانتیمتری تبدیل میشود. این کار به طور موثر مشکل پلسازی مواد بزرگ و پرپیچ و خم را حل کرده و ورود به مراحل بعدی را با سرعت و بدون انسداد تأمین میکند.
2. مرحله شکستن دقیق: قطعات فیلم به ماشین خرد کن سرعت بالا منتقل میشوند و به ذرات کوچک 1 تا 3 سانتیمتری تبدیل میشوند. این اقدام باعث افزایش سطح مخصوص مواد و ایجاد سطح تماس بیشتری برای پاکسازی عمیق در مراحل بعدی میشود و به طور قابل توجهی کارایی جدا کردن آلایندهها را افزایش میدهد.
3. پاکسازی با اصطکاک سریع: ذرات به داخل ماشین پاکسازی اصطکاکی افقی فرستاده میشوند. پرههای مارپیچی باعث برخورد سریع مواد و اصطکاک ذاتی آنها میشود. همچنین با استفاده از جریان آب تمیز، خاک و گرد و غبار، جوهرهای سطحی و مواد آلوده را به طور موثر جدا میکند و مواد آلوده با آب زباله از شبکههای جانبی خارج میشود. این مرحله به طور اولیه آلایندههای موجود در سطح مواد را جدا میکند.
4. شستشو و جدا کردن با شناوری و غرقشدن: مواد به داخل تالاب شناوری و غرقشدن مرحله اول فرستاده میشوند. برچسبهای کاغذی، گرد و غبار و مواد بیوزن با جریان آب از تالاب خارج میشوند، در حالی که خاک و مواد سنگین تر به قعر تالاب میرسند و به صورت دورهای خارج میشوند. در طول حرکت مارپیچی مواد در داخل تالاب، شستشوی عمیق انجام میشود و آلایندههای پنهان در شکافهای مواد نیز به طور کامل جدا میشوند.
5. شستشوی ثانویه با آب تمیز + خشک کردن: پس از شستشوی ثانویه با آب تمیز و جدا کردن آلایندههای باقیمانده، مواد به داخل ماشین خشک کن مارپیچی فرستاده میشوند. با فشار فیزیکی، آب از مواد خارج میشود و شبکههای فیلتر باقیمانده ذرات را جدا میکند. در نهایت، فیلم خشک و تمیز با میزان آب باقیمانده کمتر از 5% تولید میشود که میتواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبهها متصل شود و نیازی به خشک کردن اضافی ندارد.
پارامترهای اصلی عملکرد
1. ظرفیت پردازش: 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت؛ میتواند با توجه به نیازهای واقعی مشتری سفارشی و تطبیق داده شود.
2. میزان جدا کردن خاک و گرد و غبار: بیش از 96%، تضمین میکند که مواد تولیدی به استاندارد تمیزی میرسند.
3. میزان آب باقیمانده پس از خشک کردن: کمتر از 5%، که به شرایط رطوبتی مورد نیاز تولید حبهها میرسد.
4. نرخ استفاده مجدد از آب: بیش از 88%، که به طور قابل توجهی هزینههای مصرف آب را کاهش میدهد.
5. مواد مناسب: فیلمهای کشاورزی با محتوای بالای خاک، فیلمهای بستهبندی صنعتی، فیلمهای کنده شده BOPP/CPP، کیسههای پلاستیکی پستی و فیلمهای ترکیبی با چسب و غیره.
مزایای اصلی
1. صرفهجویی در آب و انرژی: با نرخ استفاده مجدد از آب بیش از 88%، آب شستشو میتواند به صورت چرخهای مجدداً استفاده شود. هزینه مصرف آب به ازای هر تن مواد به طور قابل توجهی کاهش میدهد و هزینههای مصرف آب و پردازش زبالههای آبی نیز به شدت کاهش میشود. این موضوع همچنین با توجه به الزامات محیط زیستی، متناسب است.
2. اتوماسیون: تمام فرآیند با نوارهای اتوماتیک متصل شده و نیاز به انتقال دستی کاهش یافته است. فقط دو نفر برای نظارت و کنترل کل خط نیاز است و هزینههای نیروی انسانی به طور قابل توجهی کاهش یافته است. همچنین این روش از مشکلات ناشی از عدم ثبات در سطح تمیزی ناشی از عملکرد دستی جلوگیری میکند و ثبات تولید را افزایش میدهد.
3. مقاومت بالا: قسمتهای اصطکاکی و شبکههای فیلتر از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شدهاند. این امر عمر دستگاه را طولانیتر میکند و نیاز به تعمیر و جایگزینی دستگاه را کاهش میدهد، هزینههای بلندمدت تولید را کاهش میدهد.
4. استاندارد تمیزی: میزان جدا کردن خاک و آلایندهها بیش از 96% است و فیلم خشک و تمیز تولید شده میتواند مستقیماً به مرحله تولید حبهها متصل شود. این امر باعث کاهش 75% فrequency تعویض شبکههای مرحله بعدی تولید حبهها میشود و به طور قابل توجهی کارایی تولید حبهها را افزایش میدهد. همچنین از مشکلات ناشی از انسداد شبکههای تولید حبهها به دلیل آلودگی فیلمهای کنده شده جلوگیری میشود.
5. اتصال مطلوب بین مراحل: فیلم خشک و تمیز تولید شده نیازی به پردازش اضافی ندارد و میتواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبهها متصل شود. این امر باعث افزایش 50% کارایی اتصال مراحل و بهبود کل فرآیند تولید میشود.
ارزش اصلی محصول
1. حل مشکلات اصلی در زمینه بازیافت پلاستیک: این دستگاه به طور موثر مشکلات مربوط به انسداد مکرر شبکههای تولید حبهها به دلیل آلودگی فیلمهای کنده شده، کاهش کارایی پاکسازی دستی و عدم ثبات در سطح تمیزی، هزینههای بالای مصرف آب و پردازش زبالههای آبی، و میزان بالای آب باقیمانده در مواد که باعث شکستن حبهها میشود، را حل میکند. این امر باعث افزایش ثبات و کارایی تولید پلاستیک بازیافتی میشود.
2. کاهش هزینهها و افزایش کارایی: با صرفهجویی در آب، کاهش نیروی انسانی و افزایش کارایی اتصال مراحل، هزینههای تولید و عملیاتی به طور قابل توجهی کاهش میدهد. همچنین کیفیت محصول و کارایی تولید افزایش میدهد و این امر به شرکتها امکان افزایش سود و ارزش اقتصادی را میدهد.
3. سفارشیسازی: به عنوان یک محصول سفارشی، میتواند با توجه به نیازهای تولید مشتری سفارشی و تطبیق داده شود و به شرکتهای مختلف با ظرفیتهای متفاوت امکان ارائه خدمات پیشپردازش فیلمهای کنده شده را فراهم میکند.
گروههای هدف
این خط تولید عمدتاً برای کارخانجات بازیافت فیلمهای کنده شده، پارکهای صنعتی بازیافت منابع، شرکتهای بزرگ بازیافت پلاستیک و کارخانجات تولید فیلمهای بستهبندی طراحی شده است. این دستگاه به آنها راهحلهای حرفهای پیشپردازش فیلمهای کنده شده ارائه میدهد و به آنها کمک میکند تا سطح اتوماسیون و سودآوری تولید پلاستیک بازیافتی خود را افزایش دهند.
زمینههای کاربرد
این خط تولید برای پیشپردازش و پاکسازی انواع فیلمهای کنده شده مناسب است، از جمله فیلمهای کشاورزی با محتوای بالای خاک، فیلمهای بستهبندی صنعتی، فیلمهای کنده شده BOPP/CPP، کیسههای پلاستیکی پستی و فیلمهای ترکیبی با چسب. چه فیلمهای کشاورزی با مقدار زیادی خاک باشد چه فیلمهای بستهبندی صنعتی یا کیسههای پستی با جوهر و لایههای چسبی، با استفاده از فرآیند پنجمرحلهای بستهبندی میتوانند به طور عمیق پاکسازی شوند و مواد باکیفیتی برای مرحله بعدی تولید حبهها تأمین کنند.
حل مشکلات صنعتی
1. حل مشکل انسداد مکرر شبکههای تولید حبهها به دلیل آلودگی فیلمهای کنده شده: با میزان جدا کردن آلایندهها بیش از 96%، میزان آلایندههای موجود در فرآیند تولید حبهها به طور قابل توجهی کاهش میدهد و فrequency تعویض شبکههای مرحله بعدی تولید حبهها به طور قابل توجهی کاهش میدهد. این امر باعث کاهش زمان توقف برای تعویض شبکهها و افزایش کارایی تولید حبهها میشود.
2. حل مشکل کارایی پاکسازی دستی و عدم ثبات در سطح تمیزی: با اتوماسیون کامل فرآیند، نیاز به مشارکت گسترده نیروی انسانی در پاکسازی کاهش میدهد. این امر نه تنها هزینههای نیروی انسانی را کاهش میدهد بلکه اطمینان میدهد که هر بار مواد به طور ثابت و یکسان تمیز است و از اشتباهات ناشی از عملکرد دستی جلوگیری میکند.
3. حل مشکل مصرف زیاد آب و هزینههای بالای پردازش زبالههای آبی: با نرخ استفاده مجدد از آب بیش از 88%، آب شستشو میتواند به صورت چرخهای مجدداً استفاده شود. هزینه مصرف آب به ازای هر تن مواد به طور قابل توجهی کاهش میدهد و میزان مصرف آب تازه و هزینههای پردازش زبالههای آبی نیز به شدت کاهش میدهد.
4. حل مشکل میزان بالای آب باقیمانده در مواد که باعث شکستن حبهها میشود: با خشک کردن مواد به طور قابل توجهی میزان آب باقیمانده کاهش میدهد و به شرایط رطوبتی مورد نیاز تولید حبهها میرسد. این امر باعث کاهش مشکلات ناشی از شکستن حبهها به دلیل میزان بالای آب باقیمانده در مواد میشود و کیفیت حبههای تولید شده را افزایش میدهد.
سوالات متداول (FAQ)
سوال 1: آیا این خط تولید پاکسازی فیلمهای صنعتی کنده شده با قیمت ثابت است؟
پاسخ: نه، این یک محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد. میتواند با توجه به نیازهای تولید مشتری سفارشی و تطبیق داده شود و به شرکتهای مختلف با ظرفیتهای متفاوت امکان ارائه خدمات پیشپردازش فیلمهای کنده شده را فراهم میکند.
سوال 2: آیا مواد پس از پاکسازی توسط این خط تولید میتواند مستقیماً به مرحله تولید حبهها متصل شود؟
پاسخ: بله، فیلم خشک و تمیز تولید شده با میزان آب باقیمانده کمتر از 5% و میزان جدا کردن خاک و گرد و غبار بیش از 96%، به شرایط رطوبتی مورد نیاز تولید حبهها میرسد و میتواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبهها متصل شود.
سوال 3: آیا هزینههای مصرف آب این خط تولید بالاست؟
پاسخ: نه، با نرخ استفاده مجدد از آب بیش از 88%، آب شستشو میتواند به صورت چرخهای مجدداً استفاده شود. هزینه مصرف آب به ازای هر تن مواد به طور قابل توجهی کاهش میدهد و هزینههای مصرف آب را به شدت کاهش میدهد.
سوال 4: چند نفر نیاز است برای کنترل و نظارت بر این خط تولید؟
پاسخ: فقط دو نفر برای نظارت و کنترل کل خط نیاز است. تمام فرآیند با نوارهای اتوماتیک متصل شده و نیاز به انتقال دستی کاهش یافته است. این امر هزینههای نیروی انسانی را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
سوال 5: این خط تولید میتواند چه انواع فیلمهای کنده شده را پردازش کند؟
پاسخ: میتواند فیلمهای کشاورزی با محتوای بالای خاک، فیلمهای بستهبندی صنعتی، فیلمهای کنده شده BOPP/CPP، کیسههای پلاستیکی پستی و فیلمهای ترکیبی با چسب و غیره را پردازش کند. این دستگاه دارای زمینههای کاربرد گسترده است.
WhatsApp
8617701563079