خط تمیزکاری کیسه‌های پلاستیکی تحویلی

گزارش کلی محصول

خط تمیزکاری کیسه‌های پلاستیکی تحویلی، یک خط تولید سفارشی برای پردازش اولیه تمام‌مرحله‌ای فیلم‌های پلاستیکی استفاده‌شده است که می‌تواند عملیات شکستن-تمیزکاری-خشک‌کردن را به صورت یکپارچه انجام دهد. این خط برای انواع زباله‌های فیلمی مانند فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی با محتوای بالای شن و ماسه، فیلم‌های بسته‌بندی صنعتی، فیلم‌های پلاستیکی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی تحویلی و فیلم‌های ترکیبی با چسب، طراحی شده است. این خط با استفاده از مراحل متعدد، شن و ماسه، جوهر و مواد آلاینده سبک و سنگین را به طور عمیق جدا می‌کند و در نهایت مواد خشک و تمیز تولید می‌کند که می‌تواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبه‌ها متصل شود. این خط تولید با توجه به نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود و ظرفیت پردازش آن از 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت را پوشش می‌دهد. این خط دارای مزایایی مانند کارایی بالا و تمیزی، صرفه‌جویی در آب و انرژی، و سطح بالای خودکارسازی است و به عنوان تجهیزات اصلی برای شرکت‌های بازیافت پلاستیک، برای افزایش کارایی پردازش زباله‌ها و کاهش هزینه‌های عملیاتی، محسوب می‌شود.

اصول فنی و جریان فرآیند

این خط تولید با استفاده از یک فرآیند پنج‌مرحله‌ای بسته‌بندی شده، شامل «شکستن + تمیزکاری با اصطکاک + جداکردن با شناوری و غرق‌شدن + شستشوی اضافی + فشار دادن»، عملیات را انجام می‌دهد. این مراحل به صورت مرتبط و یکپارچه به هم متصل شده‌اند و تبدیل مواد فیلمی کثیف به مواد خشک و تمیز را به صورت کارآمد انجام می‌دهند:

1. مرحله شکستن خشن: فیلم‌های زباله‌ای در حالت سربه‌سر یا به صورت گرد و غیرگرد، با کمک ماشین بارگیری روی نوار نقل و انتقال به دستگاه شکستن دوچرخه منتقل می‌شوند و به قطعاتی به اندازه 8 تا 15 سانتی‌متر تبدیل می‌شوند. این کار به طور موثر مشکل پیوند و تجمع مواد بزرگ و پرپیچ و تور را حل می‌کند و اطمینان می‌دهد که ورود مواد به مراحل بعدی به راحتی انجام شود و از انسداد و گیر کردن مواد جلوگیری می‌شود.

2. مرحله شکستن دقیق: قطعات فیلمی به شکل نواری به دستگاه خردکن سرعتی منتقل می‌شوند و به قطعات کوچکی به اندازه 1 تا 3 سانتی‌متر خرد می‌شوند. این کار باعث افزایش قابل‌توجه سطح مخصوص مواد می‌شود و زمینه‌ای را برای تمیزکاری عمیق‌تر در مراحل بعدی فراهم می‌کند تا مواد آلاینده به راحتی جدا شوند.

3. تمیزکاری با اصطکاک سرعتی: قطعات خرد شده به دستگاه تمیزکاری اصطکاکی افقی وارد می‌شوند و تحت تأثیر حرکت پره‌های مارپیچی به صورت سریع با هم برخورد و اصطکاک می‌کنند. همچنین با استفاده از جریان آب تمیز، شن و ماسه، غبار و جوهرهای سطحی را به طور قوی جدا می‌کنند. مواد آلاینده جداشده با آب آلوده از طریق شبکه‌های جانبی خارج می‌شوند و تمیزکاری اولیه مواد به اتمام می‌رسد.

4. جریان شناوری و غرق‌شدن و شستشوی اضافی: مواد پس از تمیزکاری اصطکاکی به حوضچه اولیه جریان شناوری و غرق‌شدن منتقل می‌شوند. با استفاده از اختلاف چگالی مواد مختلف، برچسب‌های کاغذی، غبار و مواد سبک پلاستیکی با جریان آب از حوضچه خارج می‌شوند، در حالی که شن و ماسه سنگین و ذرات فلزی به قعر حوضچه فرو می‌روند. این مواد می‌توانند به صورت دوره‌ای خارج شوند و در داخل حوضچه با حرکت مارپیچی، تمیزکاری عمیق‌تری انجام شود و مواد آلاینده باقی‌مانده نیز به طور کامل جدا شوند.

5. شستشوی اضافی با آب تمیز و فشار دادن: مواد پس از جریان شناوری و غرق‌شدن به مرحله دوم شستشوی آب تمیز منتقل می‌شوند. پس از جدا کردن مواد آلاینده باقی‌مانده، به دستگاه فشار دادن مارپیچی منتقل می‌شوند و با فشار فیزیکی آب از مواد خشک می‌شوند. همچنین شبکه‌های فیلتری همزمان باقی‌مانده ذرات ریز را جدا می‌کنند. در نهایت، مواد خشک با میزان رطوبت کمتر از 5% تولید می‌شود که می‌تواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبه‌ها متصل شود و نیازی به پردازش اضافی ندارد.

پارامترهای اصلی عملکرد

1. ظرفیت پردازش: 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت؛ می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی مشتری سفارشی ساخته شود.
2. نرخ جدا کردن شن و ماسه: حداقل 96%؛ می‌تواند شن و ماسه و سایر مواد آلاینده را به طور عمیق از انواع زباله‌های فیلمی جدا کند.
3. میزان رطوبت مواد پس از فشار دادن: کمتر از 5%؛ مواد خشک تولید شده می‌تواند مستقیماً به مرحله تولید حبه‌ها متصل شود و نیازی به پردازش اضافی برای خشک کردن ندارد.
4. نرخ بازیافت آب: حداقل 88%؛ می‌تواند مصرف آب در فرآیند تولید و هزینه‌های پردازش آب را به طور قابل‌توجه کاهش دهد.

مزایای اصلی

1. صرفه‌جویی در آب و کاهش هزینه‌ها: نرخ بازیافت آب در این خط تولید حداقل 88% است و آب مورد استفاده در تمیزکاری می‌تواند به صورت گسترده بازیافت و مجدد استفاده شود. مصرف آب برای هر تن مواد به طور قابل‌توجه 80% کاهش می‌دهد و هزینه‌های مصرف آب و پردازش آب را به طور قابل‌توجه کاهش می‌دهد، که با نیازهای دوگانه تولید پایدار و کنترل هزینه‌ها همخوانی دارد.

2. خودکارسازی کامل فرآیند: تمام مراحل با نوارهای خودکار به هم متصل شده‌اند و نیازی به انتقال دستی نیست. فقط 2 نفر برای نظارت و کنترل کل خط لازم است، که باعث کاهش 65% هزینه‌های نیروی انسانی می‌شود. همچنین از ضایعات و کاهش کارایی ناشی از انتقال دستی جلوگیری می‌شود و پایداری و پیوستگی کل فرآیند تولید افزایش می‌دهد.

3. مقاومت بالا و عمر طولانی: قسمت‌های اصطکاکی و شبکه‌های فیلتری با مواد مقاوم در برابر اصطکاک و خراشیدن ساخته شده‌اند و می‌توانند تحمل فعالیت‌های بلندمدت و شدید را بپذیرند. این باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش نیاز به نگهداری و جایگزینی تجهیزات می‌شود، که به پایداری بلندمدت خط تولید کمک می‌کند.

4. تمیزی بالا و سازگاری با تولید حبه‌ها: با نرخ جدا کردن شن و ماسه بیش از 96%، مواد خشک تولید شده می‌تواند مستقیماً به مرحله تولید حبه‌ها متصل شود. این باعث کاهش 75% فrequency تعویض شبکه‌های مرحله بعدی تولید حبه‌ها می‌شود و از مشکلات انسداد شبکه‌های تولید حبه‌ها ناشی از وجود شن و ماسه در مواد فیلمی جلوگیری می‌کند. همچنین میزان رطوبت مواد خشک کمتر از 5% است که می‌تواند از مشکلات مانند تشکیل حباب و شکستن حبه‌ها در فرآیند تولید حبه‌ها جلوگیری کند و کیفیت محصولات تولید شده را افزایش دهد.

ارزش اصلی محصول

1. جدا کردن عمیق مواد آلاینده، حل مشکل انسداد شبکه‌های تولید حبه‌ها و افزایش پایداری و کیفیت فرآیند تولید حبه‌ها.
2. نرخ بازیافت آب بالا، کاهش قابل‌توجه هزینه‌های مصرف آب و پردازش آب، و تحقق تولید پایدار و صرفه‌جویی در انرژی و منابع.
3. خودکارسازی کامل فرآیند، کاهش نیاز به نیروی انسانی، کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش کارایی کل فرآیند تولید.
4. طراحی ظرفیت سفارشی، سازگاری با نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف و انعطاف‌پذیری بالا.

گروه‌های هدف

کارخانه‌های بازیافت فیلم، پارک‌های صنعتی بازیافت منابع، شرکت‌های بزرگ بازیافت پلاستیک و کارخانه‌های تولید فیلم‌های بسته‌بندی. این شرکت‌ها معمولاً دارای مقدار زیادی فیلم‌های پلاستیکی استفاده‌شده هستند که نیازمند پردازش هستند و به کارایی تمیزکاری، سطح تمیزی و کنترل هزینه‌ها اهمیت زیادی می‌دهند. این خط تولید می‌تواند به دقت به نیازهای تولیدی آن‌ها بپردازد.

زمینه‌های کاربرد

این خط تولید برای تمیزکاری و پردازش اولیه انواع زباله‌های فیلمی مانند فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی با محتوای بالای شن و ماسه، فیلم‌های بسته‌بندی صنعتی، فیلم‌های پلاستیکی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی تحویلی و فیلم‌های ترکیبی با چسب، مناسب است. چه فیلم‌های کشاورزی با محتوای زیاد شن و ماسه باشد یا فیلم‌های بسته‌بندی با جوهر و برچسب، با استفاده از این خط تولید می‌توانند به صورت عمیق تمیز شوند و مواد خام با کیفیت بالا برای مرحله بعدی تولید حبه‌ها تأمین شوند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل انسداد فrequent شبکه‌های تولید حبه‌ها ناشی از وجود شن و ماسه در مواد فیلمی: با نرخ جدا کردن شن و ماسه بیش از 96%، مواد آلاینده شن و ماسه را به طور موثر جدا می‌کند و فrequency تعویض شبکه‌های مرحله بعدی تولید حبه‌ها را 75% کاهش می‌دهد. این باعث کاهش زمان از دست رفته برای تعویض شبکه‌ها و افزایش کارایی تولید حبه‌ها می‌شود.

2. بهبود کارایی پایین و عدم ثبات سطح تمیزی در تمیزکاری دستی: با خودکارسازی کامل فرآیند، نیازی به تمیزکاری دستی نیست و فرآیند استاندارد خط تولید می‌تواند سطح تمیزی هر بار را به طور ثابت و یکسان تأمین کند. همچنین کارایی تولید با تمیزکاری دستی بسیار پایین است و این خط تولید با کارایی بالا و سرعت بیشتر، پردازش زباله‌ها را به طور قابل‌توجه افزایش می‌دهد.

3. حل مشکل مصرف زیاد آب در تمیزکاری و هزینه‌های پردازش آب: با نرخ بازیافت آب بالا، مصرف آب برای هر تن مواد به طور قابل‌توجه 80% کاهش می‌دهد و مقدار آب تازه مورد استفاده کاهش می‌دهد. همچنین هزینه‌های پردازش آب و بار آن را به طور قابل‌توجه کاهش می‌دهد، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا تولید پایدار و صرفه‌جویی در منابع را تحقق دهند.

4. جلوگیری از مشکلات مانند تشکیل حباب و شکستن حبه‌ها ناشی از رطوبت بالا در مواد خشک: دستگاه فشار دادن مارپیچی می‌تواند میزان رطوبت مواد را به طور قابل‌توجه کنترل کند و مواد خشک تولید شده را مستقیماً به مرحله تولید حبه‌ها متصل کند. این باعث کاهش مشکلات مانند تشکیل حباب و شکستن حبه‌ها ناشی از رطوبت بالا در مواد خشک می‌شود و کیفیت محصولات تولید شده را افزایش می‌دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این خط تمیزکاری کیسه‌های پلاستیکی تحویلی چه انواع فیلم‌های زباله‌ای را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: می‌تواند فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی با محتوای بالای شن و ماسه، فیلم‌های بسته‌بندی صنعتی، فیلم‌های پلاستیکی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی تحویلی و فیلم‌های ترکیبی با چسب را پردازش کند. این خط برای انواع مختلف مواد و سطح آلودگی فیلم‌های پلاستیکی استفاده‌شده مناسب است.

سوال 2: آیا ظرفیت خط تولید قابل سفارشی است؟
پاسخ: بله، این محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد. می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی مشتری سفارشی ساخته شود و ظرفیت پردازش آن از 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت را پوشش می‌دهد، که با نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف هماهنگ است.

سوال 3: استفاده از این خط تولید چه هزینه‌هایی را می‌تواند کاهش دهد؟
پاسخ: می‌تواند هزینه‌های مصرف آب را به طور قابل‌توجه کاهش دهد؛ مصرف آب برای هر تن مواد به طور قابل‌توجه 80% کاهش می‌دهد. همچنین هزینه‌های نیروی انسانی را کاهش می‌دهد؛ فقط 2 نفر برای نظارت و کنترل کل خط لازم است و هزینه‌های نیروی انسانی به طور قابل‌توجه 65% کاهش می‌دهد. همچنین می‌تواند هزینه‌های تعویض شبکه‌های مرحله بعدی تولید حبه‌ها و زمان از دست رفته برای این تعویض را کاهش دهد و از این طریق بهبود اقتصادی کل فرآیند تولید را تأمین کند.

سوال 4: آیا مواد خشک تولید شده می‌تواند مستقیماً به مرحله تولید حبه‌ها متصل شود؟
پاسخ: بله، مواد خشک تولید شده با میزان رطوبت کمتر از 5% و نرخ جدا کردن شن و ماسه بیش از 96%، بدون نیاز به پردازش اضافی می‌تواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید حبه‌ها متصل شود. این باعث افزایش کارایی اتصال بین مراحل تولید و کاهش زمان از دست رفته برای اتصال مراحل تولید به طور قابل‌توجه 50% می‌شود.