خط تمیزکاری فیلم‌های پیچیده و فیلم‌های کششی

گستره محصولات

خط تمیزکاری فیلم‌های پیچیده و فیلم‌های کششی، دستگاهی سفارشی است که به صورت ویژه برای بازیافت فیلم‌های پلاستیکی کهنه طراحی شده و عملیات همه‌جانبه‌ی شکستن–تمیزکاری–پسابرداری را در یک زنجیره واحد اجرا می‌کند. این دستگاه بر اساس نیازهای تولیدی مشتریان مختلف ساخته می‌شود و با استفاده از یک فرآیند پنج مرحله‌ای بسته، آلاینده‌هایی مانند شن و لعاب، روغن و مواد خفیف و سنگین را به طور عمیق حذف می‌کند؛ نتیجه‌ی آن فیلم‌های خشک و پاکیزه‌ای است که مستقیماً می‌تواند به مرحله بعدی تولید گرانول وصل شود و زمینه‌ی اصلی تأمین مواد اولیه با کیفیت بالا برای فرآیند بازیافت پلاستیک را فراهم کند. این دستگاه دارای ویژگی‌هایی مانند سطح بالای خودکارسازی، صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف آب و نرخ بالای حذف آلاینده‌ها است و به عنوان یک تجهیزات پشتیبان اصلی در زمینه‌ی بازیافت و پردازش فیلم‌ها محسوب می‌شود.

اصول فنی و جریان فرآیند

خط تمیزکاری فیلم‌های پیچیده و فیلم‌های کششی از یک فرآیند پنج مرحله‌ای بسته تشکیل شده است که شامل «شکستن + تمیزکاری با اصطکاک + جداکردن با شناوری و غرق‌شدن + شستشو + فشار دادن» می‌باشد. هر مرحله دقیقاً به نیازهای مختلف بازیافت فیلم‌های کهنه پاسخ می‌دهد و اطمینان می‌دهد که مواد به طور کامل و عمیق تمیز شده‌اند:

1. مرحله شکستن خشن: فیلم‌های کهنه در حالت پخش یا در قالب گردبند، با کمک ماشین بارگیری روی نوار نقلیه به داخل دستگاه شکستن دو-محوری منتقل می‌شوند و به تکه‌هایی به اندازه‌ی 8-15 سانتی‌متر تبدیل می‌شوند. این مرحله به طور مؤثر مانع از ایجاد پیوندهای بزرگ و پر از مواد در مرحله‌های بعدی شده و اجازه می‌دهد که مرحله‌های شکستن دقیق‌تر و تمیزکاری به راحتی ادامه یابد و از انسداد و تجمع مواد در دستگاه جلوگیری شود.

2. مرحله شکستن دقیق: تکه‌های شکسته شده به داخل دستگاه خردکن سرعتی منتقل می‌شوند و به تکه‌های کوچکتر به اندازه‌ی 1-3 سانتی‌متر تبدیل می‌شوند. این قدم باعث افزایش قابل توجه سطح ویژه‌ی مواد می‌شود و به مرحله‌ی بعدی تمیزکاری اجازه می‌دهد که به طور کامل به سطح مواد برسد و شرایط لازم برای حذف آلاینده‌ها و افزایش کارایی و پاکیزگی را فراهم کند.

3. تمیزکاری با اصطکاک سریع: تکه‌های خرد شده به داخل دستگاه تمیزکاری اصطکاکی افقی منتقل می‌شوند. در داخل دستگاه، پره‌های مارپیچی باعث برخورد سریع و اصطکاک بین مواد می‌شود و همراه با جریان آب تمیز، مواد را به طور قدرتمند از شن و لعاب، غبار و لکه‌های روی سطح جدا می‌کند. آلاینده‌های جداشده با آب آلوده از طریق شبکه‌های جانبی خارج می‌شوند و تمیزکاری اولیه مواد به پایان می‌رسد.

4. شستشو و جداکردن با شناوری و غرق‌شدن: مواد پس از تمیزکاری اصطکاکی به داخل تالاب اولیه شناوری و غرق‌شدن منتقل می‌شوند. با استفاده از اختلاف چگالی مواد، آلاینده‌ها جدا می‌شوند: برچسب‌های کاغذی، غبار و مواد پلاستیکی سبک دیگر با جریان آب از تالاب خارج می‌شوند، در حالی که مواد سنگین‌تر مانند شن و لعاب و ذرات فلزی به قعر تالاب فرو می‌روند و می‌توانند به صورت دوره‌ای خارج شوند. مواد در داخل تالاب با حرکت مارپیچی پیشروی می‌کنند و شستشوی عمیق‌تری را انجام می‌دهند تا آلاینده‌های باقیمانده را نیز حذف کنند.

5. شستشوی ثانویه با آب تمیز + فشار دادن: مواد پس از جداکردن با شناوری و غرق‌شدن به مرحله شستشوی ثانویه با آب تمیز منتقل می‌شوند تا آلاینده‌های ریز باقی‌مانده نیز حذف شوند، سپس به داخل دستگاه فشار دادن مارپیچی منتقل می‌شوند. با استفاده از فشار فیزیکی، آب از مواد جدا می‌شود و همچنین شبکه‌های فiltration باقی‌مانده‌ی ذرات ریز را نیز حذف می‌کند. در نهایت، فیلم‌های خشک با میزان آب بسیار کم و کیفیت بالای پاکیزگی تولید می‌شوند که می‌توانند مستقیماً به مرحله بعدی تولید گرانول وصل شوند بدون نیاز به هیچ پردازش اضافی.

داده‌های اصلی عملکرد

1. ظرفیت پردازش: 500-2000 کیلوگرم در ساعت، که می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی واقعی مشتریان سفارشی ساخته شود و نیازهای تولیدی شرکت‌های با مقیاس‌های مختلف را برطرف کند
2. نرخ حذف شن و لعاب: ≥96%، که به طور عمیق تمام آلاینده‌های موجود در مواد را حذف می‌کند و کیفیت فیلم‌های خشک تولیدی را تضمین می‌کند
3. میزان آب باقی‌مانده پس از فشار دادن: ≤5%، که فیلم‌های خشک با میزان آب بسیار کم می‌توانند مستقیماً به مرحله تولید گرانول وصل شوند و از مشکلات ناشی از آب زیاد و ایجاد حباب و شکستن گرانول جلوگیری شود
4. نرخ بازیافت آب: ≥88%، که بیشتر آب مورد استفاده در تمیزکاری می‌تواند بازیافت و مجدداً استفاده شود، باعث کاهش قابل توجه هزینه‌های مصرف آب و فشار پردازش آب در فرآیند تولید می‌شود

مزایای اصلی محصول

1. صرفه‌جویی در آب و کاهش هزینه‌ها: با نرخ بازیافت آب بالای 88%، آب مورد استفاده در تمیزکاری می‌تواند به طور قابل توجهی بازیافت شود. نسبت به دستگاه‌های تمیزکاری سنتی، مصرف آب برای هر تن مواد تا 80% کاهش می‌یابد، که به طور قابل توجه هزینه‌های مصرف آب و پردازش آب را کاهش می‌دهد و با این کار اصول تولید صاف و صرفه‌جویانه را تقویت می‌کند.

2. خودکارسازی کامل زنجیره: کل خط تولید با نوارهای خودکار به هم متصل شده و از نیاز به انتقال دستی مواد جلوگیری می‌کند. این کاهش شدت کاربرد نیروی انسانی و کاهش احتمال اشتباهات را به همراه دارد. فقط 2 نفر برای نظارت و کنترل کل خط نیاز است، که هزینه‌های نیروی انسانی تا 65% کاهش می‌یابد و پایداری و کارایی تولید افزایش می‌یابد.

3. عمر بلند مواد مقاوم در برابر سایش: قسمت‌های اصطکاکی و شبکه‌های دستگاه از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده‌اند و قادر به تحمل اصطکاک و ضربه‌های طولانی‌مدت مواد هستند. این موضوع عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش می‌دهد، که به پایداری و ثبات عملکرد تولید کمک می‌کند.

4. کارایی بالای حذف آلاینده‌ها: با نرخ حذف شن و لعاب بالای 96%، دستگاه قادر به حذف عمیق تمام آلاینده‌های موجود در فیلم‌های کهنه است و فیلم‌های خشک پاکیزه‌ای تولید می‌کند که می‌تواند مستقیماً به مرحله بعدی تولید گرانول وصل شود و از مشکلات ناشی از آلاینده‌های زیاد و انسداد شبکه‌های گرانول جلوگیری کند.

ارزش اصلی محصول

1. کاهش هزینه و افزایش کارایی: با نرخ بازیافت آب بالا، هزینه‌های مصرف آب کاهش می‌یابد و با خودکارسازی کاربرد نیروی انسانی، هزینه‌های نیروی انسانی نیز کاهش می‌یابد؛ بنابراین هزینه‌های تولید به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. همچنین، اتصال مطلوب بین مرحله‌ها باعث افزایش قابل توجه کارایی تولید شده و به شرکت‌ها ارزش اقتصادی بیشتری می‌دهد.

2. ارتقاء کیفیت مواد اولیه: با نرخ بالای حذف آلاینده‌ها، کیفیت فیلم‌های خشک تولیدی تضمین می‌شود و کیفیت محصولات مرحله بعدی تولید گرانول نیز پایدارتر می‌شود. این موضوع باعث کاهش مشکلات مانند انسداد شبکه‌های گرانول، ایجاد حباب و شکستن گرانول شده و کیفیت پایانی پلاستیک بازیافتی را افزایش می‌دهد.

3. سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای مشتری: خط تولید می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی مشتریان سفارشی ساخته شود و نیازهای تولیدی شرکت‌های با مقیاس‌های مختلف را برطرف کند. این دستگاه مناسب هم برای کارخانه‌های کوچک بازیافت فیلم‌ها و هم برای شرکت‌های بزرگ بازیافت منابع طبیعی است.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف خط تمیزکاری فیلم‌های پیچیده و فیلم‌های کششی شامل کل زنجیره‌ی بازیافت فیلم‌ها هستند، که عبارتند از کارخانه‌های بازیافت فیلم‌ها، پارک‌های صنعتی بازیافت منابع طبیعی، شرکت‌های بزرگ بازیافت پلاستیک و کارخانه‌های تولید فیلم‌های بسته‌بندی. این شرکت‌ها همه نیاز به پردازش و بازیافت فیلم‌های پلاستیکی کهنه دارند و این دستگاه می‌تواند به آن‌ها راه‌حل‌های پیش‌پردازشی کارآمد و پاکیزه ارائه دهد و کارایی و کیفیت فرآیند بازیافت را افزایش دهد.

مواد قابل استفاده و کاربردهای این دستگاه

این دستگاه برای تمیزکاری و پیش‌پردازش انواع فیلم‌های پلاستیکی کهنه مناسب است، از جمله فیلم‌های کشاورزی با مقدار زیاد شن و لعاب، فیلم‌های بسته‌بندی صنعتی، فیلم‌های کهنه BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی پستی و فیلم‌های ترکیبی با چسب. هر نوع فیلم کهنه، چه با مقدار زیاد شن و لعاب باشد یا با لکه‌های روغن و چسب، می‌تواند با فرآیند پنج مرحله‌ای این دستگاه به طور موثر تمیز شود. کاربردهای این دستگاه اغلب در مرحله بازیافت و پردازش فیلم‌های پلاستیکی کهنه متمرکز است و به مرحله بعدی تولید گرانول فیلم‌های خشک با کیفیت بالا ارائه می‌دهد. این دستگاه یک تجهیزات اصلی و غیرقابل انکار در زنجیره‌ی فرآیند بازیافت پلاستیک است.

حل مشکلات صنعتی

1. حل مشکل انسداد مکرر شبکه‌های گرانول ناشی از حمل شن و لعاب در فیلم‌های کثیف: با نرخ حذف شن و لعاب بالای 96%، این دستگاه قادر به حذف عمیق آلاینده‌های موجود در مواد است و فrequency تعویض شبکه‌های گرانول در مرحله بعدی تولید کاهش می‌یابد تا 75%، که به کاهش زمان توقف و تمیزکاری دستگاه کمک می‌کند و کارایی و پایداری مرحله گرانول را افزایش می‌دهد.

2. بهبود کارایی پایین و کیفیت ناپایدار تمیزکاری دستی: با خودکارسازی کامل زنجیره، این دستگاه جایگزین روش‌های سنتی تمیزکاری دستی شده و نه تنها کارایی تمیزکاری را افزایش می‌دهد بلکه کیفیت پاکیزگی مواد را نیز تضمین می‌کند و از نوسانات کیفیت ناشی از عملکرد دستی جلوگیری می‌کند.

3. کاهش هزینه‌های مصرف آب و پردازش آب: با نرخ بازیافت آب بالای 88%، میزان مصرف آب تازه کاهش می‌یابد و هزینه‌های مصرف آب کاهش می‌یابد. همچنین، میزان آب آلوده نیز کاهش می‌یابد و هزینه‌های پردازش آب و فشار آن کاهش می‌یابد.

4. حل مشکل ایجاد حباب و شکستن گرانول ناشی از میزان آب زیاد در مواد خشک: با فشار دادن، میزان آب باقی‌مانده در مواد به حداقل می‌رسد و فیلم‌های خشک با میزان آب بسیار کم و کیفیت بالا تولید می‌شوند که می‌توانند مستقیماً به مرحله بعدی تولید گرانول وصل شوند و از مشکلات ناشی از آب زیاد و ایجاد حباب و شکستن گرانول جلوگیری کنند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: خط تمیزکاری فیلم‌های پیچیده و فیلم‌های کششی چه انواع فیلم‌های کهنه را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند فیلم‌های کشاورزی با مقدار زیاد شن و لعاب، فیلم‌های بسته‌بندی صنعتی، فیلم‌های کهنه BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی پستی و فیلم‌های ترکیبی با چسب را پردازش کند. این دستگاه قادر به تمیزکاری موثر فیلم‌های کهنه با انواع مختلف آلاینده‌ها است.

سوال 2: ظرفیت پردازش این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌تواند سفارشی ساخته شود؟
پاسخ: ظرفیت پردازش استاندارد این دستگاه 500-2000 کیلوگرم در ساعت است و همچنین می‌تواند بر اساس نیازهای تولیدی واقعی مشتریان سفارشی ساخته شود تا نیازهای تولیدی شرکت‌های با مقیاس‌های مختلف را برطرف کند.

سوال 3: استفاده از این دستگاه چه صرفه‌جویی‌هایی برای شرکت‌ها به همراه دارد؟
پاسخ: با نرخ بازیافت آب بالای 88%، میزان مصرف آب برای هر تن مواد تا 80% کاهش می‌یابد و هزینه‌های مصرف آب به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. همچنین، با خودکارسازی کامل زنجیره، فقط 2 نفر برای نظارت و کنترل کل خط نیاز است و هزینه‌های نیروی انسانی تا 65% کاهش می‌یابد. همچنین، با کاهش frequency تعویض شبکه‌های گرانول در مرحله بعدی تولید، هزینه‌های تعمیرات و توقف دستگاه کاهش می‌یابد و هزینه‌های تولید به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

سوال 4: آیا فیلم‌های خشک تولید شده می‌توانند مستقیماً به مرحله تولید گرانول وصل شوند؟
پاسخ: بله، فیلم‌های خشک پس از پردازش با این دستگاه با میزان آب بسیار کم و کیفیت بالا تولید می‌شوند و می‌توانند مستقیماً به مرحله بعدی تولید گرانول وصل شوند بدون نیاز به هیچ پردازش اضافی مثل شستشو یا فشار دادن، که به افزایش کارایی و پایداری زنجیره‌ی تولید کمک می‌کند.