ماشین تولید ذرات پلاستیک سخت صنعتی

گزارش کلی محصول

ماشین تولید ذرات پلاستیک سخت صنعتی، دستگاهی است برای بازیافت و تولید ذرات پلاستیک سخت با یک اسکرو واحد، که به طور اختصاصی برای تکه‌های پلاستیک سخت آماده شده پس از خرد کردن قبلی طراحی شده است. این ماشین می‌تواند مستقیماً با مواد خرد شده همپیوند شده و فرآیند تولید ذرات یکپارچه را انجام دهد، نتیجه‌ای به دست می‌آورد که ذرات بازیافتی یکنواخت و پایداری دارد. این دستگاه برای انواع زباله‌های پلاستیکی سخت مانند HDPE، PP و ABS مناسب است و با ظرفیتی گسترده از 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت، قدرت موتور اصلی بین 30 تا 355 کیلووات، و حمایت از حالت تولید مداوم 24 ساعته، نیازهای تولید ذرات بازیافتی شرکت‌های مختلف را برطرف می‌کند. این محصول توسط برند PURUI تولید شده و در NANTONG ساخته شده است. اجزای اصلی آن از قطعات برند‌های جهانی اول‌کلاس استفاده می‌شود، تا عملکرد پایدار و قابل اعتماد دستگاه را تضمین کند. این دستگاه یک وسیله کارآمد و اختصاصی در زمینه بازیافت و تولید ذرات پلاستیک سخت است.

اصول فنی

این ماشین تولید ذرات از فناوری رسیده اکستروژن یک اسکرو استفاده می‌کند و برای تکه‌های پلاستیک سخت آماده شده پس از خرد کردن مناسب است. مواد بدون نیاز به پیش‌پردازش اضافی، مستقیماً به داخل لوله ماشین وارد می‌شوند. دستگاه با حلقه‌های گرمایی سرامیکی بخش‌بندی شده مجهز است که کنترل دقیق دمای را امکان‌پذیر می‌کند. همچنین، با تأثیر اصطکاک و برش ناشی از چرخش اسکرو، پلاستیک سخت به طور کامل ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شود، تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور یکنواخت و با چگالی بالا پلاستیک‌سازی شده‌اند. سپس مواد ذوب‌شده از طریق یک سری فیلترهای متعدد عبور کرده و مواد غیرقابل استفاده مانند شن و گرد و سایر آلاینده‌ها را به طور مؤثر جدا می‌کند؛ در عین حال، ساختار خروجی گازها نیز وجود دارد تا رطوبت و مواد ناشی از تبخیر موجود در مواد را از بین ببرد و کیفیت ذرات را بیشتر افزایش دهد. در نهایت، نوار ذوب‌شده پس از سرد شدن در آب و شکل‌دهی، از طریق سیستم برش ذرات شکل‌گیری می‌کند و اندازه ذرات با یکنواختی حداقل 95% تأمین می‌شود، که کاملاً مطابق با Anforderungen کیفیت ذرات پلاستیک بازیافتی است.

پارامترهای اصلی تجهیزات

1. نام تجاری/برند: PURUI
2. محل تولید: NANTONG
3. مواد لوله اسکرو: 38crmoala، مواد دو-فلزی، با معالجه نیتروژن
4. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
5. مواد گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمکن سرامیکی
6. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اول‌کلاس داخلی
7. روش برش ذرات: برش از روی قالب، برش از روی نوار
8. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اول‌کلاس داخلی
9. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. محدوده ظرفیت: 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت
11. قدرت موتور اصلی: 30 تا 355 کیلووات
12. میزان آلاینده‌های ذرات نهایی: ≤1%
13. یکنواختی اندازه ذرات: ≥95%
14. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ بلیت

مزایای اصلی

1. ساختار رسیده و پایدار یک اسکرو: این دستگاه از ساختار یک اسکرو استفاده می‌کند که بازار آن را امتحان کرده است؛ نرخ خرابی پایین و ثبات عملکرد بالا، با مدت تعطیلی سالانه کمتر از 72 ساعت، و ثبات تولید 60% بالاتر از دستگاه‌های مشابه، تضمین می‌کند که نیازهای تولید مداوم شرکت‌ها را برطرف کند.
2. همپیوندی مستقیم با مواد خرد شده، کارایی بالا: نیازی به واحد خرد کردن جداگانه ندارد و می‌تواند مستقیماً تکه‌های پلاستیکی که پیش‌تر خرد شده‌اند را پردازش کند، از مرحله نقل و انتقال دوباره مواد سخت بعد از خرد کردن جلوگیری می‌کند، فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند و کارایی کلی را افزایش می‌دهد.
3. طراحی مقاوم اسکرو، عمر طولانی: لوله اسکرو از مواد 38crmoala یا دو-فلزی و با معالجه نیتروژن ساخته شده است، که برای اصطکاک شدید مواد سخت مناسب است. اسکرو آلیاژی معمولاً بیش از دو سال عمر دارد، هزینه جایگزینی قطعات مصرفی 40% کاهش یافته است، بنابراین ارزش عملکرد طولانی‌مدت آن برجسته است.
4. پلاستیک‌سازی کامل، کیفیت بالای ذرات: با تأثیر دوگانه کنترل دقیق دمای و اصطکاک برش ناشی از اسکرو، پلاستیک سخت به طور کامل ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شود. همچنین، با استفاده از سیستم فیلترهای چند‌مرحله‌ای و خروجی گازها، میزان آلاینده‌های ذرات نهایی به حداقل 1% و یکنواختی اندازه ذرات به حداقل 95% رسیده است، با چگالی بالا و کیفیت پایدار و قابل اعتماد.
5. سطح پایین نگهداری و ارزش عملکرد بالا: ساختار دستگاه ساده و منطقی است، کاربرد روزانه و نگهداری آن ساده است و نیازی به فنی‌کاران متخصص ندارد؛ همچنین، اجزای اصلی از برند‌های اول‌کلاس هستند، که هم ثبات و هم کنترل هزینه را تأمین می‌کنند، بنابراین ارزش عملکرد کلی آن برجسته است.
6. ظرفیت گسترده و حمایت از تولید مداوم: با محدوده ظرفیت 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت، می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری تنظیم شود؛ یک دستگاه می‌تواند تا 40 تن در روز تولید کند و حمایت از حالت تولید مداوم 24 ساعته را نیز ارائه می‌دهد، تا نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف را برطرف کند.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند تولید، جلوگیری از مرحله نقل و انتقال دوباره مواد خرد شده، افزایش کارایی کلی، کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و لجستیک.
2. طراحی مقاوم اسکرو، افزایش قابل‌توجه عمر اجزای اصلی، کاهش هزینه جایگزینی قطعات مصرفی، و صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های نگهداری در طول زمان.
3. عملکرد پایدار و کیفیت بالای ذرات، تضمین تولید مداوم ذرات بازیافتی با کیفیت بالا، و افزایش رقابت‌پذیری محصول در بازار.
4. محدوده ظرفیت گسترده، که می‌تواند نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف را برطرف کند، حمایت از تولید مداوم 24 ساعته، و کمک به افزایش ظرفیت تولید شرکت‌ها.
5. اجزای اصلی از برند‌های اول‌کلاس و ضمانت 13 ماهه، که تضمین اعتماد به دستگاه در طول زمان را فراهم می‌کند و نگرانی‌های شرکت‌ها را کاهش می‌دهد.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف این دستگاه شامل کارخانه‌های بازیافت پلاستیک سخت، شرکت‌های خرد کردن پلاستیک، کارخانه‌های تولید وسایل پلاستیکی روزمره، شرکت‌های پردازش زباله‌های صنعتی، و کارخانه‌های تولید ذرات بازیافتی است. این دستگاه به‌ویژه برای شرکت‌هایی مناسب است که مرحله خرد کردن قبلی دارند و نیاز به تولید کارآمد ذرات پلاستیک سخت بازیافتی دارند؛ این دستگاه به تمامی شرکت‌هایی کمک می‌کند تا زباله‌های پلاستیک سخت خود را به منابع ارزشمند تبدیل کنند و اقتصادی و زیست‌محیطی بازیافت زباله‌ها را بهبود ببخشند.

زمینه‌های کاربرد

ماشین تولید ذرات پلاستیک سخت صنعتی برای تولید ذرات بازیافتی از انواع مواد سخت خرد شده مناسب است، از جمله تکه‌های بشکه‌های پلاستیکی HDPE، تکه‌های لوله‌های PE، تکه‌های جعبه‌های چرخان پلاستیکی PP، تکه‌های حاشیه‌ای صنعتی ABS/PS، و تکه‌های پلاستیک مهندسی PC. این دستگاه هم برای تولید کوچک‌مقیاس در کارخانه‌های بازیافت کوچک و متوسط، و هم برای تولید انبوه و مداوم در کارخانه‌های تولید ذرات بازیافتی بزرگ، مناسب است؛ و می‌تواند ذرات بازیافتی با کیفیت بالا و پایدار تولید کند و به این ترتیب از زباله‌های پلاستیک سخت استفاده کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل نقل و انتقال دوباره مواد سخت پس از خرد کردن: این دستگاه می‌تواند مستقیماً با مواد خرد شده همپیوند شده و مرحله نقل و انتقال را حذف کند، فرآیند تولید را ساده‌تر کند، و اتصال بین مرحله‌ها را بهبود بخشد، هزینه‌های نیروی انسانی و لجستیک را کاهش دهد.
2. حل مشکل مقاومت ناکافی اسکروهای معمولی در برابر سایش مواد سخت و هزینه‌های بالای جایگزینی: با استفاده از لوله اسکرو از مواد 38crmoala یا دو-فلزی و با معالجه نیتروژن، این دستگاه دارای مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش است و معمولاً بیش از دو سال عمر دارد؛ هزینه جایگزینی قطعات مصرفی 40% کاهش یافته است، که به طور قابل‌توجه هزینه‌های نگهداری طولانی‌مدت را کاهش می‌دهد.
3. حل مشکل ساختار پیچیده و سختی نگهداری روزانه: با استفاده از ساختار رسیده و پایدار یک اسکرو، طراحی ساده و منطقی، و سطح پایین نگهداری و کاربرد روزانه، نیازی به فنی‌کاران متخصص نیست؛ این موضوع هزینه‌های نگهداری و موانع فنی را کاهش می‌دهد.
4. حل مشکل ناپایداری کیفیت ذرات بازیافتی: با تأثیر همکاری کنترل دقیق دمای، پلاستیک‌سازی کامل، فیلترهای چند‌مرحله‌ای و خروجی گازها، میزان آلاینده‌های ذرات نهایی به حداقل 1% و یکنواختی اندازه ذرات به حداقل 95% رسیده است، که تضمین کیفیت پایدار و بالای ذرات بازیافتی را فراهم می‌کند و باعث افزایش اعتبار محصول در بازار می‌شود.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: آیا این ماشین می‌تواند مستقیماً تکه‌های پلاستیک سخت غیرخرد شده را پردازش کند؟
پاسخ: نه، این دستگاه به طور اختصاصی برای تکه‌های پلاستیک سخت آماده شده پس از خرد کردن قبلی طراحی شده است؛ لازم است با دستگاه خرد کردن قبلی همپیوند شده و نمی‌تواند مستقیماً تکه‌های پلاستیک سخت کامل را پردازش کند.
سوال 2: ظرفیت این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌تواند بر اساس نیاز سفارشی ساخته شود؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است؛ یک دستگاه می‌تواند تا 40 تن در روز تولید کند و می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری تنظیم شود.
سوال 3: عمر اجزای اصلی این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: اسکرو آلیاژی معمولاً بیش از دو سال عمر دارد؛ اجزای اصلی مانند موتور و لوله‌های کوچک از برند‌های اول‌کلاس مانند Siemens، ABB، NSK استفاده می‌شود؛ با نگهداری روزانه منظم، می‌تواند عملکرد پایدار و طولانی‌مدت را تأمین کند و مدت تعطیلی سالانه کمتر از 72 ساعت باشد.
سوال 4: مدت ضمانت محصول چقدر است؟
پاسخ: ضمانت این دستگاه 13 ماه از تاریخ بلیت است؛ در طول دوره ضمانت، خدمات تعمیر و جایگزینی قطعات برای مشکلات کیفیتی غیرعامل ارائه می‌شود.
سوال 5: این دستگاه چه روش‌های برش ذرات را پشتیبانی می‌کند؟
پاسخ: این دستگاه دو روش برش ذرات را پشتیبانی می‌کند: برش از روی قالب و برش از روی نوار؛ می‌تواند بر اساس نیاز تولید و نوع ذرات، روش مناسب را انتخاب کند.