محصولات
ماشین تولید گرانول پلاستیکی
2026-08-27
ماشین تولید گرانول پلاستیک، دستگاهی است که به صورت اختصاصی برای بازیافت و تولید گرانول از تکپیچ و مواد سخت پلاستیکی طراحی شده است. این ماشین برای بازیافت زبالههای پلاستیکی سخت مانند HDPE، PP و ABS مناسب بوده و میتواند 24 ساعته به صورت مداوم کار کند. همچنین قابل سفارش و تنظیم است و ظرفیت تولید آن از 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است.
ماشین تولید گرانول پلاستیکی تولید دانهبندی بازیافت پلاستیک سخت دستگاه تولید گرانول با یک پیچ واحدی ماشین تولید ذرات سفارشیسازی شده ماشین تولید مداوم گرانولاسیون
Scroll Down
ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی
گزارش کلی محصول
ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی، دستگاهی است برای بازیافت و تولید ذرات از قطعات سخت پلاستیکی با یک شیرهپیچ واحد. این ماشین بهطور خاص برای قطعات پلاستیکی سخت طراحی شده که پیشتر خرد شدهاند و میتواند مستقیماً انواع زبالههای پلاستیکی سخت مانند HDPE، PP، ABS را پردازش کند و فرآیند تولید ذرات را به صورت یکپارچه انجام دهد. این دستگاه از ساختار شیرهپیچ واحد بسیار پایدار و آزموده شده استفاده میکند که قادر است ذرات بازیافتی یکنواخت و ثابت تولید کند؛ میزان آلایندهها در حداقل 1% و درجه یکنواختی اندازه ذرات بالای 95% است. این دستگاه توانایی تولید 24 ساعته را دارد و ظرفیت تولید آن از 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت متغیر است. قدرت موتور اصلی بین 30 تا 355 کیلووات است. به عنوان یک محصول سفارشی، این دستگاه قیمت ثابتی ندارد و بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخته میشود. این دستگاه برای انواع مختلف فرآیندهای بازیافت پلاستیک سخت مناسب است و به شرکتها راهحلی کارآمد و پایدار برای تولید ذرات بازیافتی ارائه میدهد.
ابزار فنی
ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی از فرآیند اکسترودر شیرهپیچ واحد استفاده میکند و برای قطعات پلاستیکی سخت که پیشتر خرد شدهاند مناسب است. مواد به صورت مستقیم در داخل حلقه غذایی وارد میلگرد میشوند. این دستگاه با تجهیز به حلقههای گرمایشی سرامیکی بخشبندیشده، میتواند دمای دقیقی را کنترل کند. همچنین، با تأثیر اصطکاک و برش ناشی از چرخش شیرهپیچ، پلاستیک سخت بهخوبی ذوب و پلاستیکسازی میشود، که باعث یکنواختی پردازش مواد میشود. سپس مواد پلاستیکسازیشده از طریق چندین مرحله فیلتراسیون و سریعتر از طریق ساختار خروجی، مواد رسوبی و آلایندههای موجود را از بین میبرد و همچنین با ساختار خروجی گاز، آب و مواد ناشی از تبخیر را جدا میکند، تا ضریب خلوص ذرات بازیافتی را تضمین کند. در نهایت، نوار ذوبشده با استفاده از سیستم خنککننده آبی شکلگیری میکند و سپس با فرآیند برش ذرات، ذرات پلاستیکی بازیافتی با کیفیت استاندارد تولید میشود. کل فرآیند بهصورت یکپارچه و با طراحی بهینه اجرا میشود تا هم بهرهوری تولید و هم کیفیت ذرات را تأمین کند.
پارامترهای اصلی تجهیزات
1. نام تجاری: PURUI
2. کشور منشا: NANTONG
3. برند: PURUI
4. مواد شیرهپیچ و میلگرد: 38crmoala، مواد دو-فلزی، با عملیات نیتروژنزنی
5. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
6. مواد گرمکن: آلومینیوم ریختهگری، مس ریختهگری، مایت، گرمکن سرامیکی
7. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برندهای اصلی داخلی
8. روش برش ذرات: برش روی سطح قالب، برش با کشیدن نوار
9. برند لولههای کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برندهای اصلی داخلی
10. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
11. محدوده ظرفیت تولید: 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت
12. قدرت موتور اصلی: 30 تا 355 کیلووات
13. میزان آلایندههای ذرات نهایی: ≤1%
14. درجه یکنواختی اندازه ذرات: ≥95%
15. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری
16. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات
مزایای اصلی محصول
1. ساختار شیرهپیچ واحد پایدار و آزموده شده: این دستگاه از ساختار شیرهپیچ واحد استفاده میکند که بازار آن را ارزیابی کرده و دارای نرخ خرابی پایین است. این ساختار توانایی تأمین پایداری و پیوستگی تولید را دارد و از خسارات ناشی از توقف تولید به دلیل خرابی دستگاه جلوگیری میکند.
2. پیوستن مستقیم به مواد خرد شده پیشین: این دستگاه نیازی به واحدهای خردکنی اضافی ندارد و میتواند مستقیماً از قطعات پلاستیکی خرد شده استفاده کند، که باعث صرفهجویی در فرآیند انتقال و پردازش دوباره مواد سخت خرد شده میشود و بهینهسازی توالی فرآیندها و افزایش بهرهوری تولید را تأمین میکند.
3. شیرهپیچ مقاوم در برابر سایش عمر مفید را افزایش میدهد: شیرهپیچ از مواد 38crmoala یا دو-فلزی ساخته شده و با عملیات نیتروژنزنی معالجه شده است. این شیرهپیچ دارای مقاومت فوقالعادهای در برابر سایش است و برای پردازش مواد سخت مناسب است. عمر مفید آن بیش از دو سال است و هزینه جایگزینی قطعات مصرفی 40% کاهش یافته است، که به طور قابلتوجهی هزینههای نگهداری و سرویس دستگاه را کاهش میدهد.
4. پلاستیکسازی عمیق برای کیفیت ذرات: با تأثیر دوگانه کنترل دقیق دما و اصطکاک ناشی از چرخش شیرهپیچ، پلاستیک سخت بهخوبی ذوب و پلاستیکسازی میشود. ذرات بازیافتی ناشی از این فرآیند دارای چگالی بالا، میزان آلایندههای پایین و اندازههای یکنواخت هستند، که بهطور کامل به نیازهای کیفیتی تولید محصولات پلاستیکی بعدی میپاسند.
5. هزینههای پایین نگهداری و ارزش بالا: ساختار دستگاه بهصورت ساده و منطقی طراحی شده است، بنابراین نگهداری روزمره آن ساده و سهل است و کارمندان بدون نیاز به آموزشهای پیچیده میتوانند با آن کار کنند. همچنین، ارزش اقتصادی کلی دستگاه بسیار بالاست و به شرکتها کمک میکند تا هزینههای کلی تولید ذرات بازیافتی را کاهش دهند.
6. توانایی تولید پیوسته و با کارایی بالا: این دستگاه میتواند 24 ساعته پیوسته کار کند و مدت زمان توقف ناشی از خرابی سالانه کمتر از 72 ساعت باشد. استقرار پایداری تولید تا 60% افزایش یافته است و ظرفیت تولید روزانه هر دستگاه میتواند به 40 تن برسد، که به شرکتها کمک میکند تا نیازهای تولید انبوه ذرات بازیافتی را تأمین کنند.
ارزش اصلی محصول
1. بهینهسازی فرآیند تولید، حذف مرحله انتقال دوباره مواد خرد شده، افزایش بهرهوری توالی فرآیندها و کاهش هزینههای نیروی انسانی و لجستیک.
2. طراحی شیرهپیچ مقاوم در برابر سایش، افزایش عمر مفید دستگاه، کاهش تعداد و هزینه جایگزینی قطعات مصرفی و کاهش هزینههای بلندمدت نگهداری.
3. تولید ذرات بازیافتی با کیفیت بالا، با میزان آلایندههای ≤1% و درجه یکنواختی اندازه ذرات ≥95%، که میتواند مستقیماً در تولید محصولات پلاستیکی بعدی استفاده شود و ارزش افزوده محصول را افزایش دهد.
4. تولید پایدار و پیوسته با ظرفیت بالا، با ظرفیت تولید روزانه تا 40 تن، که به شرکتها کمک میکند تا نیازهای تولید انبوه را تأمین کنند و رقابتپذیری بازار را افزایش دهند.
5. خدمات سفارشی برای تطبیق با نیازهای مختلف تولید، که به شرکتها اجازه میدهد تا بهصورت انعطافپذیر نیازهای تولید و پردازش خود را تأمین کنند.
گروههای هدف
گروههای هدف ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی شامل کارخانجات بازیافت پلاستیک سخت، شرکتهای خردکنی پلاستیک، کارخانجات تولید محصولات پلاستیکی روزمره، شرکتهای پردازش زبالههای صنعتی و کارخانجات تولید ذرات بازیافتی هستند. این شرکتها بهطور گستردهای نیاز به پردازش زبالههای پلاستیکی سخت دارند و این دستگاه به آنها کمک میکند تا زبالههای پلاستیکی خود را به ذرات بازیافتی قابل استفاده تبدیل کنند، تا به این ترتیب منابع را بازیافت کرده و هزینههای تولید را کاهش دهند و سود اقتصادی را افزایش دهند.
مواد و کاربردهای مناسب
این دستگاه برای انواع زبالههای پلاستیکی سخت خرد شده مناسب است، از جمله تکههای بشکههای پلاستیکی HDPE، تکههای لولههای PE، تکههای جعبههای پلاستیکی PP، تکههای حاشیهای صنعتی ABS/PS و تکههای پلاستیکی مهندسی PC. در زمینه کاربردها، این دستگاه میتواند برای تولید انبوه ذرات بازیافتی در کارخانجات بازیافت پلاستیک سخت استفاده شود، همچنین میتواند به شرکتهای خردکنی پلاستیکی خدمات پشتیبانی تولید ذرات را ارائه دهد و زبالههای پلاستیکی خرد شده را مستقیماً به ذرات قابل فروش تبدیل کند. همچنین، کارخانجات تولید محصولات پلاستیکی روزمره میتوانند از این دستگاه برای پردازش تکههای حاشیهای ناشی از فرآیند تولید استفاده کنند تا منابع خود را بازیافت کرده و هزینه خرید مواد اولیه را کاهش دهند. شرکتهای پردازش زبالههای صنعتی نیز میتوانند از این دستگاه برای تبدیل زبالههای صنعتی سخت به منابع قابل استفاده استفاده کنند، که با این کار به درخواستهای زیستمحیطی و ایدههای اقتصاد گردشی پاسخ میدهند.
مشکلات صنعتی که حل میشود
1. حل مشکل کمبود کارایی در انتقال دوباره مواد سخت خرد شده: در فرآیند سنتی تولید ذرات بازیافتی، مواد سخت خرد شده باید به دستگاه تولید ذرات منتقل شوند، که نهتنها هزینههای لجستیک را افزایش میدهد بلکه دوره تولید را نیز طولانیتر میکند. ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی میتواند مستقیماً به مواد خرد شده پیشین متصل شود و این مرحله انتقال را حذف کند، تا اتصال بین خردکنی و تولید ذرات را بهصورت کارآمد و پیوسته انجام دهد و بهرهوری تولید را افزایش دهد.
2. بهبود مشکل سایش شیرهپیچهای معمولی و هزینههای بالای جایگزینی آنها: شیرهپیچهای معمولی دستگاههای تولید ذرات دارای مقاومت کافی در برابر سایش نیستند و در پردازش مواد سخت خرد شده بهسرعت سایش میشوند و نیاز به جایگزینی مکرر دارند، که باعث افزایش هزینههای نگهداری و سرویس دستگاه میشود. این دستگاه از شیرهپیچ مقاوم در برابر سایش استفاده میکند که با عملیات نیتروژنزنی معالجه شده است و عمر مفید آن بیش از دو سال است. هزینه جایگزینی قطعات مصرفی نسبت به دستگاههای معمولی 40% کاهش یافته است، که بهطور قابلتوجهی هزینههای بلندمدت نگهداری را کاهش میدهد.
3. تسهیل مشکل ساختار پیچیده و سختی نگهداری روزمره: برخی دستگاههای تولید ذرات دارای ساختار پیچیدهای هستند که نیاز به مهارتهای بالای کارکنان دارند و نگهداری روزمره و تشخیص خرابیها نیز بسیار دشوار است، که باعث افزایش هزینههای نگهداری شرکتها میشود. ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی با ساختار ساده و منطقی طراحی شده است، که نگهداری آن ساده و سهل است و کارکنان میتوانند به راحتی با آن کار کنند، که باعث کاهش هزینههای نیروی انسانی و زمانی در فرآیند نگهداری میشود.
4. حل مشکل ناپایداری کیفیت ذرات بازیافتی: ذرات بازیافتی تولید شده توسط دستگاههای معمولی اغلب دارای میزان آلایندههای بالا و اندازههای ناهمگن هستند، که نمیتوانند نیازهای تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت بالا را تأمین کنند. این دستگاه با فرآیندهای چند مرحلهای فیلتراسیون و پلاستیکسازی دقیق، میزان آلایندههای ذرات نهایی را تا 1% و درجه یکنواختی اندازه ذرات را تا 95% کاهش میدهد، تا ذرات بازیافتی با کیفیت بالا تولید کند و رقابتپذیری محصول را افزایش دهد.
سوالات متداول FAQ
سوال 1: آیا ماشین تولید ذرات جعبههای پلاستیکی نیاز به واحدهای خردکنی اضافی دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه بهطور خاص برای قطعات پلاستیکی سخت خرد شده طراحی شده است و میتواند مستقیماً تکههای پلاستیکی خرد شده را در حلقه غذایی وارد کند و پردازش کند، که باعث صرفهجویی در هزینههای واحدهای خردکنی و فضای مورد نیاز آنها میشود.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است و آیا میتواند بر اساس نیاز سفارشی ساخته شود؟
پاسخ: ظرفیت تولید این دستگاه از 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت متغیر است. به عنوان یک محصول سفارشی، این دستگاه بر اساس نیازهای تولید مشخص مشتری سفارشی ساخته میشود تا به نیازهای تولید انبوه شرکتها پاسخ دهد.
سوال 3: عمر مفید شیرهپیچ این دستگاه چقدر است و آیا هزینه جایگزینی قطعات مصرفی آن بالاست؟
پاسخ: این دستگاه از شیرهپیچ مقاوم در برابر سایش استفاده میکند که با عملیات نیتروژنزنی معالجه شده است و عمر مفید آن بیش از دو سال است. هزینه جایگزینی قطعات مصرفی نسبت به دستگاههای معمولی 40% کاهش یافته است، که بهطور قابلتوجهی هزینههای بلندمدت نگهداری را کاهش میدهد.
سوال 4: دوره تضمین این دستگاه چقدر است و زمان تحویل چقدر طول میکشد؟
پاسخ: دوره تضمین این دستگاه 13 ماه از تاریخ صادرات است و زمان تحویل 70 تا 80 روز کاری است. زمان دقیق تحویل با توجه به پیچیدگی سفارش متفاوت است.
سوال 5: این دستگاه میتواند چه انواع زبالههای پلاستیکی سخت را پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه میتواند تکههای بشکههای پلاستیکی HDPE، تکههای لولههای PE، تکههای جعبههای پلاستیکی PP، تکههای حاشیهای صنعتی ABS/PS و تکههای پلاستیکی مهندسی PC را پردازش کند. این دستگاه دارای کاربردهای گستردهای است.
WhatsApp
8617701563079