ماشین تولید ذرات پلاستیک مهندسی PC

گزارش کلی محصول

ماشین تولید ذرات پلاستیک مهندسی PC، دستگاهی است برای بازیافت و تولید ذرات پلاستیک سخت با یک اسپیرال واحد، که به طور اختصاصی برای تکه‌های پلاستیک سخت پس از شکستن قبلی طراحی شده است. این ماشین می‌تواند مستقیماً با مواد شکسته متصل شده و فرآیند تولید ذرات یکپارچه را انجام دهد، نتیجه‌ای به دست آورد که ذرات بازیافتی یکنواخت و پایداری دارد. این دستگاه برای انواع زباله‌های پلاستیکی سخت مانند HDPE، PP، ABS و PC مناسب است و دارای دامنه ظرفیت وسیعی از 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است. قدرت موتور اصلی بین 30 تا 355 کیلووات متغیر است و این دستگاه می‌تواند به صورت مداوم 24 ساعته کار کند. میزان آلاینده‌های ذرات نهایی کمتر از 1% و درجه یکنواختی اندازه ذرات بالای 95% است، بنابراین این دستگاه یکی از مهم‌ترین و موثرترین تجهیزات در زمینه بازیافت و تولید ذرات پلاستیک سخت محسوب می‌شود.

اصول فنی

این دستگاه از فرآیند اکسترودر با یک اسپیرال واحد استفاده می‌کند. جریان مواد به صورت واضح و کارآمد اجرا می‌شود: تکه‌های پلاستیک سخت شکسته شده مستقیماً به داخل حوضچه وارد شده و به داخل لوله ماشین منتقل می‌شوند. با استفاده از حلقه‌های گرمایی سرامیکی چند مرحله‌ای و کنترل دقیق دمای، همراه با اصطکاک و برش ناشی از چرخش اسپیرال، پلاستیک سخت به طور کامل ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شود. مواد ذوب شده پس از عبور از ماتریس فیلتری چند مرحله‌ای، از خاک و مواد آلاینده جدا می‌شوند و با ساختار خروجی گازها، آب و مواد ناشی از تبخیر از بین می‌روند، تا پاکیزگی مواد تضمین شود. در نهایت، نوارهای پلاستیکی ذوب شده پس از سرد شدن در آب و شکل‌گیری، با سیستم برش به ذرات بازیافتی یکنواخت تبدیل می‌شوند. کل فرآیند، از شکستن مواد تا پردازش مستقیم، فیلتراسیون موثر آلاینده‌ها و جدا کردن کامل آب، یک عملیات یکپارچه را ارائه می‌دهد و کیفیت و ثبات ذرات نهایی را تضمین می‌کند.

پارامترهای اصلی تجهیزات

1. نام تجاری/برند: PURUI
2. محل تولید: NANTONG
3. مواد اسپیرال و لوله ماشین: 38crmoala، مواد دو جانبه، با معالجه نیتروژنی
4. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
5. مواد گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمکن سرامیکی
6. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
7. روش برش: برش روی ماتریس، برش از طریق نوار
8. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
9. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. دامنه ظرفیت: 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت
11. قدرت موتور اصلی: 30 تا 355 کیلووات
12. میزان آلاینده‌های ذرات نهایی: ≤1%
13. درجه یکنواختی اندازه ذرات: ≥95%
14. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شده

مزایای اصلی محصول

1. ساختار اسپیرال واحد پخته و پایدار: این دستگاه از طرح اسپیرال واحد استفاده می‌کند که بازار آن اثبات شده است؛ ساختار ساده و قابل اعتماد، نرخ خرابی پایین و تضمین پایداری تولید، فشار نگهداری و تعمیر را کاهش می‌دهد.
2. مستقیماً با مواد شکسته متصل شده و فرآیند را ساده می‌کند: نیازی به واحد شکستن جداگانه نیست، می‌توان مستقیماً تکه‌های پلاستیکی پس از شکستن قبلی را پردازش کرد، از انتقال دوباره مواد شکسته جلوگیری می‌شود، کارایی اتصال فرآیندها افزایش می‌دهد و هزینه‌های نیروی انسانی و زمان کاهش می‌دهد.
3. اسپیرال مقاوم در برابر سایش، عمر طولانی: اسپیرال از مواد 38crmoala یا دو جانبه ساخته شده و با معالجه نیتروژنی تقویت شده است، برای مقاومت در برابر سایش شدید مواد سخت مناسب است و عمر مفید آن بیش از دو سال است. هزینه جایگزینی قطعات مصرفی 40% کاهش یافته و ارزش عملکرد طولانی مدت آن برجسته است.
4. ذوب کامل و کیفیت بالای ذرات: با همکاری کنترل دقیق دما و اصطکاک برش ناشی از چرخش اسپیرال، پلاستیک سخت به طور کامل ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شود. ذرات نهایی دارای چگالی بالا، میزان آلاینده‌های کمتر از 1% و درجه یکنواختی اندازه بالای 95% هستند، که به تولیدکنندگان پایین‌تر خط تولید نیازمند کیفیت بالا می‌رسد.
5. سطح پایین نگهداری و تعمیر، ارزش عملکرد بالا: ساختار ساده، روش کار آسان و نگهداری روزمره سهل است. همچنین قطعات اصلی با برند‌های اصلی تأمین می‌شوند، که هم استقرار و هم دوام را تضمین می‌کند و نسبت سرمایه‌گذاری به بازدهی بالاست.
6. تولید مداوم و موثر: این دستگاه می‌تواند به صورت 24 ساعته کار کند، ظرفیت روزانه یک دستگاه می‌تواند به 40 تن برسد و مدت تعطیلی ناشی از خرابی سالانه کمتر از 72 ساعت است. ثبات تولید 60% افزایش یافته و بهره‌وری تولید ذرات بازیافتی شرکت‌ها به طور قابل توجهی بهبود یافته است.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند بازیافت پلاستیک سخت، جلوگیری از انتقال دوباره مواد شکسته، افزایش کارایی تولید و کاهش هزینه‌های عملیاتی.
2. طراحی اسپیرال مقاوم در برابر سایش، افزایش عمر قطعات اصلی، کاهش هزینه جایگزینی قطعات مصرفی و افزایش ارزش عملکرد طولانی مدت.
3. تولید ذرات بازیافتی با کیفیت بالا، با میزان آلاینده‌های کم و اندازه‌های یکنواخت، که می‌تواند مستقیماً به تولیدات پایین‌تر خط پلاستیکی متصل شود و رقابت‌پذیری محصولات را افزایش دهد.
4. توانایی تولید مداوم و پایدار، تضمین تولید و تأمین نیازهای تولید انبوه ذرات بازیافتی.

گروه مشتریان هدف

این دستگاه به طور اصلی برای کارخانجات بازیافت پلاستیک سخت، شرکت‌های شکستن پلاستیک، کارخانجات تولیدات پلاستیکی روزمره، شرکت‌های مدیریت زباله‌های صنعتی و کارخانجات تولید ذرات بازیافتی و سایر زمینه‌های مرتبط خدمات رسانی می‌کند. این دستگاه راه‌حل‌های بازیافت موثر و پایدار برای زباله‌های پلاستیکی سخت ارائه می‌دهد و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا بهره‌برداری از منابع را افزایش دهند و ظرفیت تولید خود را بهبود بخشند.

کاربردهای این دستگاه

ماشین تولید ذرات پلاستیک مهندسی PC برای بازیافت و تولید ذرات پلاستیک سخت شکسته شده مناسب است، از جمله تکه‌های بشکه‌های پلاستیکی HDPE، تکه‌های لوله‌های PE، تکه‌های جعبه‌های چرخان PP، تکه‌های حاشیه‌های صنعتی ABS/PS و تکه‌های پلاستیک مهندسی PC. این دستگاه هم برای کارخانجات بازیافت کوچک با ظرفیت متوسط و هم برای کارخانجات بزرگ تولید ذرات بازیافتی، با تطبیق ظرفیت و نیاز تولید، می‌تواند فرآیند تولید ذرات را به صورت پایدار و موثر ارائه دهد.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مسئله کمبود کارایی ناشی از انتقال دوباره مواد شکسته: این دستگاه می‌تواند مستقیماً با مواد شکسته قبلی متصل شده و از انتقال میانی جلوگیری کند، تا فرآیند شکستن و تولید ذرات به صورت یکپارچه ادامه یابد و کارایی کلی تولید افزایش یابد و هزینه‌های نیروی انسانی و لجستیک کاهش یابد.
2. حل مسئله مقاومت ناکافی اسپیرال در برابر سایش مواد سخت و هزینه‌های بالای جایگزینی: اسپیرال از مواد 38crmoala یا دو جانبه ساخته شده و با معالجه نیتروژنی تقویت شده است، که مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش دارد و عمر مفید آن بیش از دو سال است. هزینه جایگزینی قطعات مصرفی 40% کاهش یافته و هزینه‌های نگهداری و تعمیر دستگاه به طور قابل توجهی کاهش یافته است.
3. حل مسئله ساختار پیچیده و سختی نگهداری روزمره: ساختار اسپیرال واحد پخته و ساده است، روش کار آسان است و قطعات اصلی با برند‌های اصلی تأمین می‌شوند، که نرخ خرابی پایین و مدت تعطیلی ناشی از خرابی سالانه کمتر از 72 ساعت است. این موضوع به شرکت‌ها کمک می‌کند تا سطح نگهداری و فشار را کاهش دهند.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: این ماشین تولید ذرات می‌تواند مستقیماً با چه موادی کار کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند تکه‌های بشکه‌های پلاستیکی HDPE، تکه‌های لوله‌های PE، تکه‌های جعبه‌های چرخان PP، تکه‌های حاشیه‌های صنعتی ABS/PS و تکه‌های پلاستیک مهندسی PC را پردازش کند، بدون نیاز به واحد شکستن جداگانه.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت تولید ذرات از مواد شکسته سخت این دستگاه بین 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است. ظرفیت روزانه یک دستگاه می‌تواند به 40 تن برسد و می‌توان با تطبیق ظرفیت و نیاز تولید مشتری، تجهیزات متناسب را ارائه داد.
سوال 3: دوره ضمانت محصول چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت این دستگاه 13 ماه از تاریخ صادر شده است. قطعات اصلی با برند‌های اصلی تأمین می‌شوند و استقرار آنها تضمین شده است.
سوال 4: آیا این دستگاه می‌تواند به صورت مداوم کار کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند به صورت 24 ساعته کار کند. مدت تعطیلی ناشی از خرابی سالانه کمتر از 72 ساعت است و ثبات تولید 60% افزایش یافته است. این دستگاه برای تولید انبوه و مداوم مناسب است.
سوال 5: کیفیت ذرات نهایی چطور تضمین می‌شود؟
پاسخ: این دستگاه با ماتریس فیلتری چند مرحله‌ای و ساختار خروجی گازها، میزان آلاینده‌های ذرات نهایی را کمتر از 1% و درجه یکنواختی اندازه ذرات را بالای 95% تضمین می‌کند. ذرات به طور کامل ذوب شده و چگالی بالا دارند، که می‌تواند به تولیدکنندگان پایین‌تر خط تولید نیازمند کیفیت بالا می‌رسد.