ماشین تولید دانه‌های کیسه فضایی FIBC

گسترهٔ محصولات

ماشین تولید دانه‌های کیسه فضایی FIBC، دستگاهی مقاوم در برابر خوردگی است که با سیستم غذایی تراکم‌دهنده و تولید دانه‌های بازیافتی از کیسه‌های بافته شده مجهز شده است. این دستگاه نوعی محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد؛ بلکه بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود. این ماشین می‌تواند مستقیماً کیسه‌های کامل پس‌مانده بافته شده را پردازش کند بدون نیاز به شکستن قبلی، و با عملکرد بالا دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت بالا تولید می‌کند. این دستگاه مناسب برای بازیافت و تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده سیمان، کیسه‌های تنی غلات، کیسه‌های فضایی حمل و نقل، کیسه‌های شبکه‌ای مانند کیسه‌های پوست مار، و کیسه‌های بافته شده با لایه‌های پوششی است. این دستگاه تجهیزات اصلی و ضروری برای کارخانجات تولید کیسه‌های بافته شده، شرکت‌های بسته‌بندی سیمان و غلات، کارخانجات بازیافت پلاستیک پس‌مانده و کارخانجات تولید دانه‌های بازیافتی محسوب می‌شود.

اصول فنی

این ماشین تولید دانه‌ها از فناوری یکپارچه‌سازی تراکم‌دهنده و پیچ واحدی ضخیم و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌کند. کل فرآیند از مواد پس‌مانده تا تولید دانه‌های نهایی را به صورت کارآمد و موثر تبدیل می‌کند. کیسه‌های بافته شده پس‌مانده و کیسه‌های تنی می‌توانند مستقیماً داخل قفسه تراکم‌دهنده ریخته شوند؛ در آنجا با قیچی‌های حرکتی و ثابت با سرعت بالا، مواد به شدت برش داده و جدا می‌شوند. در داخل قفسه، با برخورد و اصطکاک سریع، گرما تولید می‌شود و مواد بافته شده که قبلاً پرپر بودند، با گرم شدن و انقباض، به شکل دانه‌های یکدست و متراکم تبدیل می‌شوند. بعد از افزایش 3-4 برابر تراکم ظاهری، مواد به طور پایدار به پیچ خروجی منتقل می‌شوند، به طوری که از مشکل پل‌زدن و گیر کردن مواد پرپر جلوگیری می‌شود. در مرحله خروجی، مواد با گرم‌کردن مقطعی و پیچ‌های قیچی‌دار قوی ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شوند؛ سپس با استفاده از مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، مواد آلوده مانند جوهر و شن و ماسه از بین می‌روند. در نهایت، دانه‌های تولیدی با سردکردن آبی و برش‌داده می‌شوند. در تمام این فرآیند، هیچ مرحله شکستن اضافه‌ای لازم نیست و فرآیند به صورت کوتاه و کارآمد ادامه می‌دهد.

パラメータهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم/ساعت
2. مواد پیچ و سیلندر: 38crmoala، مواد دو جنسی، با معالجه نیتروژنی
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
5. مواد گرمکن: آلومینیوم ریزه‌گداز، مس ریزه‌گداز، مایت، گرمکن سرامیکی
6. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
7. روش برش دانه‌ها: برش روی مدل، برش خطی
8. برند لوله‌های محوری: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
9. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
11. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صدور بلیط تحویل
12. علامت تجاری/برند: PURUI
13. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. غذایی پایدار و قابل اعتماد تراکم‌دهنده: با استفاده از سیستم غذایی تراکم‌دهنده، مشکل پل‌زدن و گیر کردن مواد وجود ندارد؛ غذایی یکدست و پایدار است که باعث جلوگیری از نوسانات تولید ناشی از غذایی نامنظم می‌شود و عملکرد پایدار و مداوم دستگاه را تضمین می‌کند.
2. صرفه‌جویی در مرحله شکستن جداگانه: می‌توان کیسه‌های کامل و بسته‌های پس‌مانده را مستقیماً وارد دستگاه کرد بدون نیاز به شکستن قبلی، که فرآیند تولید را به شدت ساده‌تر و مرحله‌های اضافه را کاهش می‌دهد.
3. گرمایش پیش‌آگاهی با اصطکاک ذاتی: در داخل تراکم‌دهنده، با برخورد و اصطکاک، مواد خودشان گرم می‌شوند و پیش‌گرمایش را انجام می‌دهند؛ این کار هم باعث افزایش کارایی پلاستیک‌سازی می‌شود و هم مصرف انرژی گرمایش خارجی را کاهش می‌دهد. نسبت به دستگاه‌های سنتی، این دستگاه در هر تن پردازش، بیش از 12% صرفه‌جویی انرژی می‌کند.
4. پیچ مقاوم در برابر خوردگی برای مواد آلوده: پیچ‌ها از مواد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند و با معالجه نیتروژنی، مقاومت بالایی دارند. این پیچ‌ها می‌توانند با مواد آلوده و دارای مقدار زیادی آلاینده پردازش شوند، که باعث کاهش سرعت خوردگی پیچ و کاهش هزینه‌های تعمیر دستگاه می‌شود.
5. فیلترهای چندمرحله‌ای برای تضمین خلوص دانه‌ها: با تجهیز مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، می‌توان مواد آلوده مانند جوهر و شن و ماسه را به طور موثر از دانه‌های تولیدی جدا کرد. دانه‌های بازیافتی PP با خلوص بالا و نرخ خطا کمتر از 3% تولید می‌شوند، که می‌توانند مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند، کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی: با حذف مرحله شکستن جداگانه، نیاز به 1-2 نفر از کارگران کم می‌شود و هزینه‌های نیروی انسانی به طور مستقیم 35% کاهش می‌دهد. همچنین، فرآیند تولید کوتاه‌تر شده و کارایی کلی افزایش می‌یابد.
2. صرفه‌جویی در انرژی و کاهش هزینه‌ها، افزایش سود: با گرمایش پیش‌آگاهی با اصطکاک، هر تن پردازش بیش از 12% صرفه‌جویی انرژی می‌کند. در طول مدت طولانی عملکرد، می‌توان مقدار زیادی هزینه‌های انرژی را صرفه‌جویی کرد. با ظرفیت تولید روزانه تا 36 تن در 24 ساعت، سود تولید نیز افزایش می‌یابد.
3. طراحی مقاوم در برابر خوردگی برای افزایش عمر دستگاه: با ترکیب قیچی‌های آلیاژی و پیچ‌های مقاوم در برابر خوردگی، عمر قیچی‌ها 120% افزایش می‌یابد و سرعت خوردگی پیچ‌ها به شدت کاهش می‌دهد. این موضوع باعث کاهش تعداد توقف‌های تعمیر و افزایش عمر کلی دستگاه می‌شود.
4. دانه‌های با کیفیت بالا برای گسترش کاربردها: دانه‌های بازیافتی PP با خلوص بالا و نرخ خطا کمتر از 3% تولید می‌شوند. این دانه‌ها می‌توانند مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند، بدون نیاز به فرآیند تصفیه اضافه، که باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های مواد اولیه می‌شود و همچنین کاربردهای جدیدی برای دانه‌ها ایجاد می‌کند.

گروه‌های هدف

هدف این ماشین تولید دانه‌های کیسه فضایی FIBC شامل کارخانجات تولید کیسه‌های بافته شده، شرکت‌های بسته‌بندی سیمان، شرکت‌های بسته‌بندی غلات، کارخانجات بازیافت پلاستیک پس‌مانده و کارخانجات تولید دانه‌های بازیافتی است. این دستگاه به ویژه مناسب برای شرکت‌هایی است که نیازمند بازیافت مقدار زیادی کیسه‌های بافته شده هستند و می‌خواهند فرآیند تولید را ساده‌تر کنند، کیفیت دانه‌ها را افزایش دهند و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهند.

کاربردها

این دستگاه اغلب در سناریوهای بازیافت و تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده پس‌مانده استفاده می‌شود، از جمله پردازش بازیافتی کیسه‌های بافته شده سیمان، کیسه‌های تنی غلات، کیسه‌های فضایی حمل و نقل، کیسه‌های شبکه‌ای مانند کیسه‌های پوست مار، و کیسه‌های بافته شده با لایه‌های پوششی. چه مواد پس‌مانده ناشی از تولید داخلی شرکت‌ها باشد یا مواد بافته شده پس‌مانده جمع‌آوری شده توسط مؤسسات بازیافت، می‌توانند مستقیماً وارد این دستگاه شده و دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت بالا تولید کنند، تا منبع‌های موجود را به صورت چرخه‌ای استفاده کنند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل پل‌زدن و گیر کردن مواد پرپر در ورودی دستگاه: سیستم غذایی تراکم‌دهنده با تراکم‌دهنده و تبدیل مواد پرپر به دانه‌های با تراکم بالا، به طور کامل از پل‌زدن و گیر کردن در فرآیند ورود مواد جلوگیری می‌کند و ورودی را به صورت پایدار و روان تأمین می‌کند.
2. حذف مرحله شکستن قبلی و هزینه‌های نیروی انسانی: این دستگاه می‌تواند کیسه‌های کامل و بسته‌های پس‌مانده را مستقیماً پردازش کند، بدون نیاز به تجهیز دستگاه‌های شکستن و کارگران جداگانه. این کار هم باعث صرفه‌جویی در مرحله شکستن و هم کاهش هزینه‌های نیروی انسانی می‌شود و هزینه‌های کلی عملیاتی را کاهش می‌دهد.
3. حل نوسانات تولید ناشی از غذایی نامنظم: روش غذایی یکدست و پایدار با تراکم‌دهنده، باعث می‌شود که مقدار مواد وارد پیچ خروجی ثابت بماند و نوسانات تولید ناشی از غذایی نامنظم جلوگیری شود. این کار باعث تأمین تولید پایدار و مداوم دستگاه می‌شود.
4. بهبود مشکل سرعت خوردگی بالا و هزینه‌های تعمیر پیچ‌های دستگاه‌های معمولی: پیچ‌های ضخیم و مقاوم در برابر خوردگی با مواد آلیاژی و معالجه نیتروژنی، مقاومت بالایی دارند و می‌توانند با مواد آلوده و دارای مقدار زیادی آلاینده پردازش شوند. این کار باعث کاهش سرعت خوردگی پیچ‌ها و کاهش تعداد تعمیرات و هزینه‌های تعمیر دستگاه می‌شود.
5. حل مشکل آلودگی زیاد و انسداد شبکه‌ها و کیفیت پایین دانه‌ها: مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر می‌توانند مواد آلوده مانند جوهر و شن و ماسه را به طور موثر از دانه‌های تولیدی جدا کنند. این کار هم باعث جلوگیری از انسداد شبکه‌ها و هم افزایش خلوص دانه‌های تولیدی می‌شود، نرخ خطا را کاهش می‌دهد و کیفیت دانه‌ها را به استانداردهای تولید و بازیافت تطبیق می‌دهد.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: آیا این ماشین تولید دانه‌های کیسه فضایی FIBC نیاز به شکستن قبلی کیسه‌های بافته شده پس‌مانده دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم غذایی تراکم‌دهنده مجهز شده است و می‌توان کیسه‌های کامل و بسته‌های پس‌مانده را مستقیماً وارد کرد بدون نیاز به شکستن قبلی، که فرآیند تولید را به شدت ساده‌تر می‌کند.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد 100-1500 کیلوگرم/ساعت است. اما می‌توان ظرفیت را بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی ساخت و تأمین کرد تا به نیازهای تولید شرکت‌های مختلف برسد.
سوال 3: کیفیت دانه‌های بازیافتی PP تولید شده چگونه است؟
پاسخ: با استفاده از مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر برای جدا کردن آلاینده‌ها، دانه‌های بازیافتی PP با خلوص بالا و نرخ خطا کمتر از 3% تولید می‌شوند. این دانه‌ها می‌توانند مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند، بدون نیاز به فرآیند تصفیه اضافه.
سوال 4: زمان تحویل و دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل 70-80 روز کاری است و دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صدور بلیط تحویل است. این زمان به شرکت‌ها فرصت کافی برای آماده‌سازی تولید و خدمات پس‌Verkauf می‌دهد.
سوال 5: برند‌های اصلی ترکیبی این دستگاه چه هستند؟
پاسخ: موتور می‌تواند از برند‌های Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی انتخاب شود. لوله‌های محوری می‌توانند از برند‌های NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی انتخاب شوند. مبدل فرکانس می‌تواند از برند‌های ABB، FUJI، Delta، Siemens انتخاب شود. شرکت‌ها می‌توانند بر اساس نیازهای خود ترکیبی را انتخاب کنند.