Close

موقعیت فعلی:صفحه اصلی >> محصولات

دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند
دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند
دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند
دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند
دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند

دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند

Add time:

2026-08-27

Product Description:

ماشین تولید گرانول پلاستیک بازیافتی برند PURUI، با سیستم غذایی گلوله‌سازی مجهز به دستگاه فشرده‌ساز، می‌تواند مستقیماً کیسه‌های بازیافتی پلاستیک را پردازش کند و گرانول پلاستیک با کیفیت بالا تولید کند؛ همچنین از خدمات سفارشی‌سازی نیز پشتیبانی می‌کند.

Product Tags:

دستگاه تولید دانه‌بندی بازیافت کیسه‌های بافته شده پسماند برند پوروی دستگاه گرانولاسیون مقاوم در برابر سایش ماشین تولید گرانول با ورودی کلیه‌ای تجهیزات تولید دانه‌های بازیافتی PP

مشاوره آنلاین +

Scroll Down

Introduction
جزئیات محصول
Product Introduction

ماشین تولید دانه‌های بازیافتی از کیسه‌های بافته شده پسماند

گسترهٔ محصول

این ماشین تولید دانه‌های بازیافتی از کیسه‌های بافته شده پسماند، توسط برند PURUI ساخته شده و دستگاهی مقاوم در برابر خوردگی است که با سیستم غذایی گلوله‌سازی مکانیکی تجهیز شده است. محل تولید این دستگاه NANTONG می‌باشد. این دستگاه می‌تواند به صورت مستقیم کیسه‌ها و بسته‌های کامل پسماند را پردازش کند بدون نیاز به مرحله قبلی شکستن، و با عملکرد بالا دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت بالا تولید می‌کند. این دستگاه قابل سفارش‌سازی بر اساس نیازهای تولید مشتری است؛ ظرفیت مدل استاندارد آن از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و برای بازیافت و بازیافت مجدد انواع کیسه‌های بافته شده پسماند مناسب می‌باشد. این دستگاه یکی از تجهیزات اصلی در زمینه بازیافت و پردازش پلاستیک است.

اصول فنی

این دستگاه با استفاده از فناوری یکپارچه‌سازی مکانیکی-گلوله‌سازی و پیچ تک‌سر ضخیم و مقاوم، فرآیند کامل پردازش از مواد بافته شده پسماند تا دانه‌های بازیافتی را انجام می‌دهد. ابتدا کیسه‌های بافته شده پسماند و بسته‌های تنی می‌توانند به صورت مستقیم وارد حجره مکانیکی شوند؛ در اینجا با قیچی‌های سریع حرکت‌کننده و ثابت، مواد به شدت قطع و جدا می‌شوند. در داخل حجره، بر اثر برخورد و اصطکاک سریع، گرما تولید می‌شود و مواد پشمی و پر از هوا به دلیل گرما، جمع‌شده و فشرده می‌شوند تا به گلوله‌های یکنواخت تبدیل شوند. با افزایش 3 تا 4 برابر تراکم، مواد به صورت پایدار به پیچ خروجی منتقل می‌شوند و از مشکل ایجاد پل غذایی و گیر کردن مواد جلوگیری می‌شود. سپس مواد وارد مرحله خروجی می‌شوند؛ در این مرحله با گرم‌کننده‌های بخش‌بندی‌شده و پیچ‌های قیچی‌دار، ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شود. سپس با استفاده از ماتریس‌های فیلتری چند‌مرحله‌ای، مواد آلوده مانند جوهر و لجن از بین می‌روند و در نهایت دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت بالا تولید می‌شوند.

پارامترهای اصلی تجهیزات

1. نام تجاری: PURUI
2. محل تولید: NANTONG
3. مواد پیچ و سیلندر: 38crmoala، مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژن‌دهی
4. روش گرم‌کننده: گرم‌کننده الکتریکی، گرم‌کننده الکترومغناطیسی
5. مواد گرم‌کننده: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، ماتریس‌های میزی، گرم‌کننده‌های سرامیکی
6. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
7. روش برش دانه: برش روی ماتریس، برش با نوار کشیده‌شده
8. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
9. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. ظرفیت مدل استاندارد: 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت
11. قدرت موتور: 37 تا 355 کیلووات
12. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری
13. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صدور اسناد تحویل

مزایای اصلی

1. غذایی پایدار با مکانیکی: سیستم غذایی گلوله‌سازی مکانیکی این دستگاه از ایجاد پل غذایی و گیر کردن مواد جلوگیری می‌کند؛ غذایی یکنواخت و پایدار تأمین می‌شود و از نوسانات تولید ناشی از غذای نامنظم جلوگیری می‌شود، که باعث عملکرد پایدار و کارایی بالای دستگاه می‌شود.
2. صرفه‌جویی در مرحله شکستن: این دستگاه می‌تواند کیسه‌ها و بسته‌های کامل پسماند را مستقیماً وارد کند و نیازی به تجهیزات و مرحله‌های اضافی شکستن ندارد؛ بنابراین هزینه‌ها و زمان پردازش اولیه به شدت کاهش می‌یابد.
3. صرفه‌جویی در مصرف انرژی با گرم‌کننده‌های خودگردان: در داخل مکانیکی، مواد با برخورد و اصطکاک خود گرم می‌شوند و از این طریق به دنبال ذوب و پلاستیک‌سازی بهتر می‌رسند؛ نسبت به دستگاه‌های سنتی، این روش می‌تواند بیش از 12% صرفه‌جویی در مصرف انرژی را در هر تن پردازش ایجاد کند و مصرف انرژی کاری را کاهش دهد.
4. پیچ مقاوم در برابر خوردگی برای مواد آلوده: پیچ‌های این دستگاه از مواد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و با معالجه نیتروژن‌دهی تقویت شده‌اند؛ بنابراین قادر به پردازش مواد دارای مقدار زیادی آلاینده هستند و سرعت خوردگی پیچ را کاهش داده و هزینه‌های تعمیر و عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهند.
5. فیلتراسیون چند‌مرحله‌ای برای بهبود کیفیت دانه‌ها: با استفاده از ماتریس‌های فیلتری چند‌مرحله‌ای، مواد آلوده مانند جوهر و لجن از بین می‌روند؛ دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت بالا تولید می‌شوند و نرخ خطا در حدود 3% نگهداری می‌شود، که این دانه‌ها می‌توانند به صورت مستقیم در تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند.

ارزش اصلی محصول

1. کاهش هزینه و افزایش کارایی: با حذف مرحله شکستن جداگانه، نیاز به 1 تا 2 نفر کارمند کمتر می‌شود و هزینه‌های نیروی انسانی تا 35% کاهش می‌یابد؛ همچنین با صرفه‌جویی بیش از 12% در مصرف انرژی هر تن پردازش، هزینه‌های انرژی تولید به شدت کاهش می‌یابد.
2. تولید با ظرفیت بالا: ظرفیت مدل استاندارد می‌تواند تا 1500 کیلوگرم در ساعت برسد؛ یک خط تولید می‌تواند در 24 ساعت تا 36 تن تولید کند، که این ظرفیت برای پردازش‌های انبوه بازیافت و بازیافت مجدد کافی است.
3. بهبود کیفیت دانه‌ها: طراحی فیلتراسیون چند‌مرحله‌ای باعث کنترل نرخ خطا در حدود 3% می‌شود؛ دانه‌های بازیافتی با کیفیت بالا می‌توانند به صورت مستقیم در تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند و بازیافت منابع را تحقق ببخشند.
4. افزایش عمر مفید دستگاه: استفاده از پیچ‌های آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی و قطعات با کیفیت بالا، عمر پیچ‌های آلیاژی را تا 120% افزایش می‌دهد؛ این امر باعث کاهش تعداد و هزینه‌های تعمیر و افزایش عمر کلی دستگاه می‌شود.

گروه‌های هدف

این دستگاه عمدتاً برای کارخانجات تولید کیسه‌های بافته شده، شرکت‌های بسته‌بندی سیمان/غذا، کارخانجات بازیافت پلاستیک پسماند و کارخانجات تولید دانه‌های بازیافتی است. این شرکت‌ها دارای مقدار زیادی کیسه‌های بافته شده پسماند هستند و به دستگاه‌های پردازشی بازیافتی کارایی‌بالا و کم‌هزینه نیاز دارند تا بتوانند منابع را بازیافت کرده و اقتصاد شرکت‌های خود را بهبود ببخشند.

کاربردها

این دستگاه برای بازیافت و تولید دانه‌های بازیافتی از انواع کیسه‌های بافته شده پسماند مناسب است؛ از جمله کیسه‌های سیمانی، بسته‌های تنی غذا، کیسه‌های فضایی، کیسه‌های شبکه‌ای و کیسه‌های بافته شده با لایه‌های پوششی. این دستگاه می‌تواند مواد پسماند تمیز و همچنین مواد آلوده دارای لجن و جوهر را به صورت پایدار پردازش کرده و دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت مطلوب تولید کند، که باعث بازیافت و استفاده مجدد از مواد بسته‌بندی پسماند می‌شود.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل ایجاد پل غذایی و گیر کردن مواد در مکانیکی: سیستم غذایی گلوله‌سازی مکانیکی این دستگاه مواد پشمی و پر از هوا را فشرده و به گلوله‌های با تراکم بالا تبدیل می‌کند و به صورت پایدار به پیچ خروجی منتقل می‌شود؛ این روش به طور کامل از مشکل ایجاد پل غذایی و گیر کردن مواد در مکانیکی جلوگیری می‌کند.
2. حذف هزینه‌های اضافی شکستن: این دستگاه می‌تواند کیسه‌ها و بسته‌های کامل را مستقیماً وارد کند و نیازی به مرحله شکستن جداگانه ندارد؛ این کار باعث کاهش هزینه‌های تجهیزات شکستن، هزینه‌های نیروی انسانی و زمان پردازش می‌شود و کارایی کلی تولید را افزایش می‌دهد.
3. حل نوسانات تولید ناشی از غذای نامنظم: سیستم غذایی یکنواخت و پایدار باعث عملکرد پایدار و ثابت دستگاه می‌شود؛ این روش از نوسانات تولید ناشی از تغییرات میزان غذایی جلوگیری می‌کند و تولید را به صورت ثابت و پایدار ادامه می‌دهد.
4. بهبود مشکل سرعت خوردگی پیچ‌های دستگاه‌های معمولی: پیچ‌های آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی و با معالجه نیتروژن‌دهی، برای پردازش مواد آلوده با مقدار زیادی آلاینده مناسب هستند؛ این روش عمر پیچ‌های آلیاژی را به شدت افزایش می‌دهد و هزینه‌های تعمیر و زمان توقف دستگاه را کاهش می‌دهد.
5. حل مشکل انسداد شبکه‌ها و کیفیت پایین دانه‌های بازیافتی ناشی از آلاینده‌های زیاد: ماتریس‌های فیلتری چند‌مرحله‌ای می‌توانند مواد آلوده را به طور موثر از بین ببرند؛ این روش از انسداد شبکه‌ها جلوگیری می‌کند و همچنین کیفیت دانه‌های بازیافتی را افزایش می‌دهد و کیفیت دانه‌های تولیدی را به شرایط مطلوب تولید می‌رساند.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: این ماشین تولید دانه‌های بازیافتی چه انواع مواد پسماند را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند کیسه‌های سیمانی، بسته‌های تنی غذا، کیسه‌های فضایی، کیسه‌های شبکه‌ای و کیسه‌های بافته شده با لایه‌های پوششی را به صورت مستقیم وارد کند و نیازی به شکستن قبلی ندارد.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟ آیا قابل سفارش‌سازی است؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است؛ این دستگاه می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارش‌سازی شود و به شرکت‌های مختلف با ظرفیت‌های متفاوت خدمات بدهد.
سوال 3: مدت تضمین محصول چقدر است؟
پاسخ: مدت تضمین این دستگاه 13 ماه از تاریخ صدور اسناد تحویل است؛ در این مدت، مشکلات کیفیتی ناشی از خرابی‌های غیرعمدی تحت پوشش خدمات پس‌verkaf می‌شود.
سوال 4: استفاده از این دستگاه چه هزینه‌هایی را کاهش می‌دهد؟
پاسخ: استفاده از این دستگاه می‌تواند مرحله شکستن را حذف کند و 1 تا 2 نفر کارمند کمتر نیاز باشد؛ هزینه‌های نیروی انسانی تا 35% کاهش می‌یابد؛ همچنین با استفاده از گرم‌کننده‌های خودگردان، مواد به طور خودگردان گرم می‌شوند و کارایی پلاستیک‌سازی بهتر می‌شود؛ این روش می‌تواند بیش از 12% صرفه‌جویی در مصرف انرژی هر تن پردازش ایجاد کند و هزینه‌های انرژی تولید را به شدت کاهش دهد.
سوال 5: کیفیت دانه‌های بازیافتی تولیدی چگونه است؟ آیا می‌توان آنها را به صورت مستقیم استفاده کرد؟
پاسخ: با استفاده از فیلتراسیون چند‌مرحله‌ای، نرخ خطا در حدود 3% نگهداری می‌شود؛ دانه‌های بازیافتی با کیفیت بالا تولید می‌شوند و می‌توانند به صورت مستقیم در تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند.

تماس با ما