دستگاه تولید حبوبات کیسه‌های شبکه‌ای و کیسه‌های پوست مار

مقدمه درباره محصول

این دستگاه، یک تجهیزات بازیافت و تولید حبوبات برای کیسه‌های بافته شده مقاوم از برند نانتونگ PURUI است. این دستگاه به صورت اختصاصی برای بازیافت و تولید حبوبات از کیسه‌های شبکه‌ای، کیسه‌های پوست مار و سایر مواد بافته شده پسماند طراحی شده است. این دستگاه با سیستم غذیه‌رسانی خاص و فشرده‌سازی توده‌ها، قادر است بدون نیاز به شکستن قبلی، مستقیماً کیسه‌ها و بسته‌های کامل مواد بافته شده پسماند را پردازش کند و با بهره‌برداری بالا، حبوبات باکیفیت PP بازیافتی تولید کند. به عنوان یک محصول سفارشی، این دستگاه می‌تواند براساس نیازهای تولید مشتری، تنظیمات خود را تغییر دهد و قیمت ثابتی ندارد. از قطعات اصلی تا اجزای جانبی، همه قطعات با کیفیت بالا و از برند‌های معتبر انتخاب شده‌اند تا عملکرد طولانی‌مدت و پایدار را تضمین کنند. این دستگاه، یک تجهیزات با توان تولید بالا در زمینه بازیافت پلاستیک‌های پسماند است.

اصل فنی

این دستگاه با استفاده از فناوری یکپارچه فشرده‌سازی + پیچ تک‌سر ضخیم و مقاوم، پردازش کلی را از مواد پسماند تا حبوبات بازیافتی به صورت کارآمد و جامع انجام می‌دهد. کیسه‌های بافته شده پسماند و کیسه‌های تُن‌پاک می‌توانند مستقیماً داخل قفسه فشرده‌سازی ریخته شوند. با قیچی‌های سریع حرکت‌کننده و ثابت، مواد به شدت قطع و جدا می‌شوند. در داخل قفسه، با برخورد و اصطکاک سریع، گرما تولید می‌شود و مواد بافته شده که قبلاً پرپشت بودند، با گرم شدن منقبض و فشرده می‌شوند تا توده‌های یکنواخت تشکیل دهند. با افزایش چگالی توده‌ها، مواد به آرامی به سمت پیچ خروجی منتقل می‌شوند و از این طریق از مشکل ایجاد پیمانه‌های غذیه‌رسانی و گیر کردن مواد جلوگیری می‌شود. در مرحله خروجی، با گرم‌کردن تدریجی و پیچ‌های قیچی‌زن قوی، مواد ذوب و پلاستیک‌شده می‌شوند. سپس با استفاده از مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، مواد آلوده مانند جوهر و لجن از بین می‌روند و در نهایت با خنک‌کردن آبی و برش دادن، حبوبات شکل‌گرفته می‌شوند. در تمام مراحل، نیازی به مرحله شکستن اضافه نیست، که باعث ساده‌سازی قابل‌توجه فرآیند تولید می‌شود.

パرامترهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم/ساعت
2. مواد پیچ و سیلندر: 38crmoala، مواد دو فلزی، با معالجه نیتروژنی
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. روش گرم‌کردن: گرم‌کردن الکتریکی، گرم‌کردن الکترومغناطیسی
5. مواد گرم‌کننده: آلومینیوم ریزه‌گداز، مس ریزه‌گداز، مایت، گرم‌کننده سرامیکی
6. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های برتر داخلی
7. روش برش حبوبات: برش روی مدل، برش با نوار کشیده
8. برند لوله‌های کاربردی: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های برتر داخلی
9. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. ظرفیت فشرده‌سازی: می‌تواند بسته‌ها و کیسه‌های کامل بافته شده را مستقیماً وارد کند، چگالی توده‌ها 3-4 برابر افزایش می‌دهد
11. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
12. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات
13. محل تولید: نانتونگ
14. برند/علامت تجاری: PURUI

مزایای اصلی

1. غذیه‌رسانی پایدار و بدون گیر کردن: با سیستم غذیه‌رسانی توده‌های فشرده‌سازی، مواد پس از فشرده شدن به آرامی به پیچ منتقل می‌شوند، که به طور کامل مشکل صنعتی ایجاد پیمانه‌های غذیه‌رسانی و گیر کردن مواد بافته شده را حل می‌کند. غذیه‌رسانی یکنواخت و پایدار، تضمین می‌کند که تولید دائماً به حد مطلوب برسد.
2. صرفه‌جویی در مرحله شکستن: می‌تواند کیسه‌ها و بسته‌های کامل بافته شده را مستقیماً وارد کند، بدون نیاز به تجهیزات شکستن و مرحله شکستن دستی، فرآیند تولید به شدت ساده‌تر می‌شود و هزینه‌های اولیه تجهیزات و نیروی انسانی کاهش می‌دهد.
3. صرفه‌جویی انرژی: با استفاده از گرم‌کردن اولیه ناشی از اصطکاک مواد، نیازی به تجهیزات اضافه گرم‌کردن نیست و کارایی پلاستیک‌شدن بالاتر می‌رود. نسبت به دستگاه‌های سنتی، هر تن پردازش، می‌تواند بیش از 12% انرژی صرفه‌جویی کند و هزینه‌های انرژی در طول زمان به طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.
4. مقاومت در برابر خوردگی و مناسب برای مواد آلوده: پیچ‌ها از مواد آلیاژی مقاوم و با معالجه نیتروژنی ساخته شده‌اند، که باعث مقاومت در برابر مواد آلوده با محتوای زیاد می‌شود. سرعت خوردگی پایین‌تر است و دوره نگهداری و تعمیرات دستگاه به طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.
5. تولید حبوبات با کیفیت بالا: مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، می‌توانند جوهر و لجن را به طور موثر از بین ببرند و نرخ عیب‌داری حبوبات را در حدود 3% نگه دارند. حبوبات بازیافتی PP تولید شده، با کیفیت بالا هستند و می‌توانند مستقیماً در فرآیند تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شوند.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند و کاهش هزینه‌ها: با حذف مرحله شکستن مستقل، 1-2 نیروی انسانی کاهش می‌دهد و هزینه‌های نیروی انسانی به طور مستقیم 35% کاهش می‌دهد. همچنین هزینه‌های خرید و نگهداری تجهیزات شکستن نیز صرفه‌جویی می‌شود.
2. افزایش توان تولید: ظرفیت بالای مدل استاندارد تا 1500 کیلوگرم/ساعت، و تولید روزانه 36 تن در یک خط تولید 24 ساعته، باعث افزایش قابل‌توجه کارایی بازیافت پلاستیک‌های پسماند می‌شود و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا مقیاس تولید خود را گسترش دهند.
3. صرفه‌جویی در انرژی و افزایش دوام: با استفاده از گرم‌کردن اولیه ناشی از اصطکاک مواد، می‌تواند بیش از 12% انرژی صرفه‌جویی کند. عمر کاربردی پیچ‌های آلیاژی 120% افزایش می‌دهد و در طول زمان، هزینه‌های انرژی و تعمیرات دستگاه به طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.
4. تضمین حبوبات با کیفیت بالا: نرخ عیب‌داری حبوبات در حدود 3% است و می‌تواند مستقیماً در تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شود، بدون نیاز به پردازش اضافه‌ای برای تمیز کردن. این موضوع باعث افزایش ارزش تجاری و کاربردی حبوبات بازیافتی می‌شود.

گروه‌های هدف

این دستگاه به صورت اختصاصی برای شرکت‌های مختلفی طراحی شده است که به بازیافت پلاستیک‌های پسماند و تولید کیسه‌های بافته شده مرتبط هستند. گروه‌های هدف اصلی شامل کارخانجات تولید کیسه‌های بافته شده، شرکت‌های بسته‌بندی سیمان/غذا، کارخانجات بازیافت پلاستیک‌های پسماند و کارخانجات تولید حبوبات بازیافتی هستند. این شرکت‌ها روزانه مقدار زیادی مواد بافته شده پسماند تولید می‌کنند یا به حبوبات بازیافتی به عنوان مواد اولیه نیاز دارند. توان تولید بالای این دستگاه و تنظیمات سفارشی آن، به خوبی می‌تواند نیازهای تولیدی آن‌ها را تأمین کند.

کاربردها

این دستگاه اساساً در سناریوهای بازیافت و تولید حبوبات از مواد بافته شده پسماند استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای آن می‌توان به کیسه‌های بافته شده سیمان، کیسه‌های تُن‌پاک غذا، کیسه‌های فضایی، کیسه‌های شبکه‌ای پوست مار، کیسه‌های بافته شده با لایه‌های پوششی و سایر مواد بافته شده پسماند اشاره کرد. چه مواد بسته‌بندی پسماند تولید شده توسط خود شرکت‌ها باشد یا مواد بافته شده پسماند جمع‌آوری شده از مسیرهای بازیافت، می‌توانند مستقیماً به این دستگاه وارد شوند تا حبوبات بازیافتی تولید شود. حبوبات باکیفیت PP بازیافتی تولید شده می‌تواند مستقیماً در تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شود، که باعث استفاده مجدد از منابع می‌شود و مناسب برای خطوط تولید مقیاس‌بزرگ بازیافت پلاستیک‌های پسماند است.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل ایجاد پیمانه‌های غذیه‌رسانی و گیر کردن مواد بافته شده: سیستم غذیه‌رسانی توده‌های فشرده‌سازی با فشرده‌سازی خودکار مواد، غذیه‌رسانی به آرامی را تأمین می‌کند و به طور کامل از مشکل غذیه‌رسانی ناهمگون و ایجاد پیمانه‌های غذیه‌رسانی در دستگاه‌های سنتی جلوگیری می‌کند، تضمین کننده پایداری تولید است.
2. حذف هزینه‌های مرحله شکستن: نیازی به شکستن قبلی مواد نیست، که باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های خرید تجهیزات شکستن، هزینه‌های شکستن دستی و زمان‌های مصرفی در این مرحله می‌شود. این کار باعث ساده‌سازی قابل‌توجه فرآیند تولید و افزایش کارایی کلی می‌شود.
3. حل مشکل نوسانات تولید: روش غذیه‌رسانی یکنواخت و پایدار، همراه با ساختار پلاستیک‌شدن و خروجی کارآمد، تضمین می‌کند که تولید دستگاه در محدوده استاندارد ثابت بماند و از نوسانات تولید ناشی از غذیه‌رسانی ناهمگون جلوگیری شود.
4. کاهش هزینه‌های تعمیرات دستگاه: استفاده از پیچ‌های ضخیم و مقاوم و قطعات با کیفیت بالا، باعث افزایش قابل‌توجه مقاومت در برابر خوردگی و دوام کلی دستگاه می‌شود. این موضوع باعث کاهش فrequency مشکلات و هزینه‌های تعمیرات و افزایش عمر کاربردی دستگاه می‌شود.
5. حل مشکل انسداد شبکه‌ها و کیفیت پایین حبوبات: مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، می‌توانند مواد آلوده را به طور موثر از بین ببرند و از انسداد فیلتر ناشی از مواد آلوده جلوگیری کنند. همچنین باعث افزایش کیفیت حبوبات بازیافتی و کاهش نرخ عیب‌داری می‌شود، تا کیفیت حبوبات به شرایط استفاده مجدد در تولید برسد.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: آیا این دستگاه می‌تواند کیسه‌های بافته شده را بدون شکستن پردازش کند؟
پاسخ: بله، این دستگاه با سیستم غذیه‌رسانی توده‌های فشرده‌سازی، می‌تواند کیسه‌های بافته شده پسماند را مستقیماً وارد کند و بدون نیاز به شکستن قبلی، مرحله شکستن را حذف می‌کند و فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌توان آن را سفارشی کرد؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد 100-1500 کیلوگرم/ساعت است. به عنوان یک محصول سفارشی، ما می‌توانیم تنظیمات خود را براساس نیازهای تولید مشتری تغییر دهیم و نیازهای تولید با مقیاس‌های مختلف را تأمین کنیم.
سوال 3: کیفیت حبوبات بازیافتی تولید شده چگونه است؟ آیا می‌توان آن را مستقیماً استفاده کرد؟
پاسخ: با استفاده از مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، مواد آلوده را از بین می‌برند و نرخ عیب‌داری حبوبات را در حدود 3% نگه دارند. کیفیت بالا و باکیفیت حبوبات بازیافتی، می‌تواند مستقیماً در تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شود و نیازی به پردازش اضافه‌ای برای تمیز کردن نیست.
سوال 4: دوره تضمین دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تضمین دستگاه 13 ماه از تاریخ صادرات است. در طول این دوره، مشکلات کیفیت ناشی از خرابی‌های غیرانسانی، تحت خدمات تعمیرات رایگان قرار می‌گیرند.
سوال 5: برند‌های اصلی قطعات دستگاه چه هستند؟
پاسخ: قطعات اصلی از برند‌های بین‌المللی برتر یا برند‌های داخلی معتبر انتخاب شده‌اند. موتورها می‌توانند از برند‌های Siemens، ABB، Weg و غیره انتخاب شوند. لوله‌های کاربردی می‌توانند از برند‌های NSK، SKF، INA و غیره انتخاب شوند. مبدل فرکانس می‌تواند از برند‌های ABB، FUJI، Delta و غیره انتخاب شود. این امر تضمین می‌کند که دستگاه به طور پایدار و کارآمد عمل کند.