Close

موقعیت فعلی:صفحه اصلی >> محصولات

ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده از کیسه‌های بافته شده
ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده از کیسه‌های بافته شده
ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده از کیسه‌های بافته شده
ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده از کیسه‌های بافته شده
ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده از کیسه‌های بافته شده

ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده از کیسه‌های بافته شده

Add time:

2026-08-26

Product Description:

ماشین تولید گرانول پایه‌پارچه‌ای PP مدل سفارشی است و با سیستم غذایی گرانول‌سازی دستگاه فشرده‌کننده همراه است که می‌تواند به صورت مستقیم تمام پایه‌پارچه‌های قدیمی را پردازش کند. ظرفیت تولید آن 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و نتیجه‌اش گرانول باکیفیت PP بازیافتی است.

Product Tags:

ماشین تولید گرانول پی‌پی ساخته شده با کیسه‌های بافته شده غذای دادن ماشین فشرده کننده دستگاه گرانولاسیون مقاوم در برابر سایش ماشین ساختن گرانول‌های سفارشی بازیافت پلاستیک‌های کهنه

مشاوره آنلاین +

Scroll Down

Introduction
جزئیات محصول
Product Introduction

ماشین تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده PP

گسترهٔ محصولات

ماشین تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده PP، دستگاهی مقاوم در برابر سایش است که با سیستم غذایی گلوله‌سازی مکانیکی مجهز شده و برای بازیافت و تولید دوباره کیسه‌های بافته شده طراحی شده است. این دستگاه نوعی محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد؛ بلکه براساس نیازهای تولیدی مشتری سفارشی ساخته می‌شود. این ماشین می‌تواند مستقیماً کیسه‌های کامل پسماند بافته شده را پردازش کند بدون نیاز به خرد کردن قبلی، و با عملکرد بالا دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت عالی تولید می‌کند. این دستگاه برای انواع مختلف بازیافت و استفاده مجدد از کیسه‌های بافته شده مناسب است و برای شرکت‌های بازیافت پلاستیک راه‌حل‌های بازیافتی کارآمد و صرفه‌جویانه فراهم می‌کند. این دستگاه توسط برند PURUI تولید شده و در NANTONG ساخته می‌شود. تمام قطعات اصلی با کیفیت بالا نصب شده و عملکرد آنها پایدار و قابل اعتماد است، به طوری که می‌تواند مشکلات متعدد صنعتی مربوط به دستگاه‌های تولید دانه‌های سنتی را به طور موثر حل کند.

اصول فنی

این ماشین تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده با استفاده از فناوری یکپارچه‌سازی مکانیکی فشرده و پیچ تک‌محور ضخیم و مقاوم در برابر سایش، فرآیند کامل پردازش از مواد بافته شده پسماند تا دانه‌های بازیافتی را انجام می‌دهد. کیسه‌های بافته شده پسماند و کیسه‌های تُن می‌توانند مستقیماً داخل حجرهٔ مکانیکی فشرده قرار گیرند؛ در اینجا با قیچی‌های حرکتی و ثابت با سرعت بالا، مواد به شدت برش داده و جدا می‌شوند. در داخل حجره، با برخورد و اصطکاک سریع، گرما تولید می‌شود و مواد بافته شده که قبلاً پر از هوا بودند، با افزایش دما و فشرده شدن، به گلوله‌های یکنواخت تبدیل می‌شوند. با افزایش شدید چگالی جمعیت، مواد به آرامی به پیچ خروجی منتقل می‌شوند، به طوری که مشکل خالی شدن وارد شدن مواد پر از هوا به طور کامل رفع می‌شود. سپس مواد وارد مرحلهٔ خروجی می‌شوند؛ با گرم‌کردن تدریجی و پیچ‌های قوی برای ذوب و پلاستیک‌سازی، و سپس با استفاده از مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر برای حذف جوهر، لجن و سایر آلاینده‌ها، در نهایت با سرد کردن آب و برش دادن، دانه‌های تولید شده شکل می‌گیرند. در کل، این فرآیند بدون نیاز به مرحلهٔ خرد کردن اضافه ادامه دارد و فرآیند پردازش بسیار کوتاه و کارآمد است.

پارامترهای اصلی عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم در ساعت
2. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
3. مواد پیچ و سیلندر: 38crmoala، مواد دو فلزی، با معالجه نیتروژنی
4. روش گرم‌کردن: گرم‌کردن الکتریکی، گرم‌کردن الکترومغناطیسی
5. مواد گرم‌کننده: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرم‌کننده‌های سرامیکی
6. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
7. روش برش: برش روی مدل، برش تیری
8. برند لوله‌های تحمل: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
9. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. ظرفیت غذایی مکانیکی فشرده: می‌تواند کیسه‌های کامل یا بسته‌های کامل بافته شده را مستقیماً وارد کند؛ چگالی جمعیت مواد 3-4 برابر افزایش می‌یابد
11. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
12. دورهٔ تضمین: 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلیط

مزایای اصلی محصول

1. غذایی مکانیکی فشرده بدون مشکل خالی شدن: ساختار ویژهٔ مکانیکی فشرده، مواد بافته شده پر از هوا را به گلوله‌های یکنواخت فشرده می‌کند؛ چگالی جمعیت 3-4 برابر افزایش می‌یابد و غذایی به طور یکنواخت و پایدار ادامه می‌دهد. این موضوع مشکل خالی شدن و انسداد مکانیکی معمول دستگاه‌های سنتی را کاملاً حل می‌کند و تولید را به طور پی liênه و پایدار تأمین می‌کند.
2. حذف مرحلهٔ خرد کردن جداگانه: می‌تواند کیسه‌های کامل یا بسته‌های کامل پسماند را مستقیماً وارد کند، بدون نیاز به خرد کردن قبلی؛ این کار فرآیند تولید را بسیار ساده می‌کند و هزینه‌های اضافهٔ تجهیزات و نیروی کار را کاهش می‌دهد.
3. گرم‌کردن و پلاستیک‌سازی با اصطکاک ذاتی: در داخل مکانیکی فشرده، با برخورد و اصطکاک، مواد خودشان گرم می‌شوند و به طور طبیعی گرم می‌شوند؛ بنابراین وقتی وارد مرحلهٔ خروجی می‌شوند، کارایی ذوب و پلاستیک‌سازی بالاتر می‌رود. نسبت به دستگاه‌های سنتی، هر تن پردازش 12% صرفه‌جویی برق دارد و هزینه‌های عملیاتی کمتری دارد.
4. پیچ‌های ضخیم و مقاوم در برابر سایش برای مواد آلوده و پر از ذرات: پیچ‌ها از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش ساخته شده و با معالجه نیتروژنی تقویت شده‌اند؛ بنابراین حتی در مواجهه با مواد آلوده به لجن و جوهر، می‌توانند به طور پایدار و طولانی‌مدت کار کنند و هزینه‌های تعمیر و توقف کار را کاهش می‌دهند.
5. فیلترهای چندمرحله‌ای برای حذف آلاینده‌ها: با تجهیز مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، می‌توان جوهر، لجن و سایر آلاینده‌ها را به طور موثر حذف کرد؛ دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت بالا تولید می‌شوند و نرخ خطا در حدود 3% است، که می‌توان آن را مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده کرد.

ارزش اصلی محصول

1. کاهش هزینه و افزایش کارایی: با حذف مرحلهٔ خرد کردن جداگانه و کاهش 1-2 نفر نیروی کار، هزینه‌های نیروی کار 35% کاهش می‌یابد؛ همچنین با افزایش کارایی گرم‌کردن و پلاستیک‌سازی، هر تن پردازش 12% صرفه‌جویی برق دارد و هزینه‌های عملیاتی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
2. تولید پایدار و با کیفیت بالا: ظرفیت مدل استاندارد 100-1500 کیلوگرم در ساعت است؛ یک خط تولید می‌تواند در 24 ساعت حداکثر 36 تن تولید کند. غذایی یکنواخت و پایدار است و از نوسانات تولید جلوگیری می‌کند، تأمین تولید پایدار و کارآمد را تضمین می‌کند.
3. افزایش عمر قطعات: قابلیت استفاده از ابزارهای آلیاژی 120% افزایش یافته و پیچ‌های مقاوم در برابر سایش برای مواد آلوده و پر از ذرات مناسب است؛ بنابراین تعمیرات و جایگزینی قطعات کمتر شده و عمر کلی دستگاه افزایش می‌یابد.
4. تولید دانه‌های با کیفیت بالا: نرخ خطا در حدود 3% است و کیفیت بالا می‌تواند مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شود؛ این امر ارزش اقتصادی مواد بازیافتی را افزایش می‌دهد و نیازهای تولیدی زیرین را تأمین می‌کند.

گروه‌های هدف

این ماشین تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده PP گروه‌های هدف مختلفی را دربر می‌گیرد، از جمله کارخانجات تولید کیسه‌های بافته شده، شرکت‌های بسته‌بندی سیمان، شرکت‌های بسته‌بندی غله، کارخانجات بازیافت پلاستیک پسماند و کارخانجات تولید دانه‌های بازیافتی. برای کارخانجات تولید کیسه‌های بافته شده، می‌توان از برش‌های جانبی ناشی از فرآیند تولید استفاده کرد و مواد را بازیافت کرد؛ برای شرکت‌های بسته‌بندی، می‌توان کیسه‌های بافته شده سیمان و کیسه‌های تُن غله را پردازش کرد و هزینه‌های پردازش پسماند را کاهش داد؛ و برای کارخانجات بازیافت و تولید دانه‌های بازیافتی، می‌توان انواع کیسه‌های بافته شده پسماند را به دانه‌های بازیافتی با کیفیت بالا تبدیل کرد و ارزش اقتصادی بیشتری ایجاد کرد.

زمینه‌های استفاده

این دستگاه برای انواع زمینه‌های بازیافت و تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده پسماند مناسب است، از جمله کیسه‌های بافته شده سیمان، کیسه‌های تُن غله، کیسه‌های فضایی، کیسه‌های شبکه‌ای و کیسه‌های بافته شده با لایه‌های پوششی. مهم نیست که مواد دارای لجن، جوهر و سایر آلاینده‌ها باشد یا نباشد؛ با سیستم فیلترهای چندمرحله‌ای دستگاه، می‌توان آن‌ها را به طور موثر حذف کرد و دانه‌های بازیافتی PP با کیفیت مطلوب تولید کرد. می‌توان کیسه‌های کامل یا بسته‌های کامل را مستقیماً وارد کرد و بدون نیاز به خرد کردن قبلی پردازش کرد؛ این دستگاه به ویژه برای زمینه‌های بازیافت با حجم بالا و انواع مختلف مواد مناسب است و راه‌حل‌های کارآمدی را برای انواع مختلف بازیافت پلاستیک پسماند فراهم می‌کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل خالی شدن و انسداد مکانیکی در ورود مواد بافته شده پر از هوا: با سیستم غذایی گلوله‌سازی مکانیکی مکانیکی فشرده، مواد پر از هوا به گلوله‌های یکنواخت فشرده می‌شوند و به آرامی به پیچ خروجی وارد می‌شوند؛ این روش مشکل خالی شدن و انسداد مکانیکی را کاملاً حل می‌کند و تولید را به طور پی‌پی و پایدار تأمین می‌کند.
2. حل مشکل افزایش هزینه‌های عملیاتی و نیروی کار ناشی از خرد کردن قبلی: این دستگاه می‌تواند کیسه‌های کامل یا بسته‌های کامل را مستقیماً وارد کند و مرحلهٔ خرد کردن جداگانه را حذف کند؛ همچنین تعداد 1-2 نیروی کار را کاهش می‌دهد و هزینه‌های نیروی کار 35% کاهش می‌یابد؛ این کار فرآیند تولید را ساده می‌کند.
3. حل مشکل نوسانات تولید ناشی از غذایی ناهمگون: مکانیکی فشرده مواد را به گلوله‌های یکنواخت فشرده می‌کند و به آرامی به پیچ خروجی وارد می‌شود؛ بنابراین مقدار غذایی ثابت و کنترل‌شده است و نوسانات تولید ناشی از غذایی ناهمگون را کاهش می‌دهد؛ این روش تأمین تولید پایدار و کارآمد را تضمین می‌کند.
4. حل مشکل سریع سایش پیچ‌های دستگاه‌های معمولی و هزینه‌های تعمیر بالا: با استفاده از پیچ‌های آلیاژی ضخیم و مقاوم در برابر سایش، با معالجه نیتروژنی تقویت شده، این پیچ‌ها می‌توانند با مواد آلوده و پر از ذرات هم کار کنند؛ بنابراین سایش پیچ‌ها کاهش می‌یابد و هزینه‌های تعمیر و توقف کار کمتر می‌شود.
5. حل مشکل آلاینده‌های زیاد و انسداد شبکه‌ها و کیفیت پایین دانه‌های تولید شده: با تجهیز مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر، می‌توان جوهر، لجن و سایر آلاینده‌ها را به طور موثر حذف کرد؛ این روش انسداد شبکه‌ها را جلوگیری می‌کند و همچنین دانه‌های بازیافتی با کیفیت بالا تولید می‌شوند و نرخ خطا در حدود 3% است؛ بنابراین می‌توان آن را مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده کرد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا این ماشین تولید دانه‌های کیسه‌های بافته شده PP نیاز به خرد کردن قبلی کیسه‌های بافته شده پسماند دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم غذایی گلوله‌سازی مکانیکی مکانیکی فشرده مجهز شده و می‌تواند کیسه‌های کامل یا بسته‌های کامل پسماند را مستقیماً وارد کند؛ بدون نیاز به خرد کردن قبلی، مرحلهٔ خرد کردن جداگانه حذف می‌شود و هزینه‌های نیروی کار و تجهیزات کاهش می‌یابد.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد 100-1500 کیلوگرم در ساعت است؛ می‌توان مدل مناسب را براساس نیازهای تولیدی مشتری سفارشی ساخت؛ یک خط تولید می‌تواند در 24 ساعت حداکثر 36 تن تولید کند.
سوال 3: کیفیت دانه‌های بازیافتی تولید شده چگونه است؟
پاسخ: این دستگاه با مدل‌های چندمرحله‌ای فیلتر مجهز شده و می‌تواند آلاینده‌ها را به طور موثر حذف کند؛ نرخ خطا در حدود 3% است و کیفیت بالا می‌تواند مستقیماً برای تولید کیسه‌های بافته شده استفاده شود؛ این دستگاه نیازهای تولیدی زیرین را تأمین می‌کند.
سوال 4: دورهٔ تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دورهٔ تضمین این دستگاه 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلیط است؛ در طول این دوره، قطعات اصلی که ناشی از خرابی غیرانسانی هستند، می‌توانند با تعمیر یا جایگزینی رایگان تأمین شوند.
سوال 5: زمان تحویل این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل این دستگاه 70-80 روز کاری است؛ این زمان می‌تواند براساس نیازهای سفارشی و برنامه‌های تولیدی تعدیل شود.

تماس با ما