ماشین تولید ذرات فیلم نایلون PA

گسترش محصول

ماشین تولید ذرات فیلم نایلون PA دستگاهی ویژه برای بازیافت و بازیافت فیلم‌های کاربردی است که با سیستم غذایی پیشرفته مکانیزم فشرده‌سازی و تولید توده‌ها، قادر به پردازش مستقیم فیلم‌های خشک و پر از هوای موجود در لفافه‌ها و بسته‌بندی‌های کامل است، بدون نیاز به مرحله شکستن قبلی. این دستگاه با فناوری یکپارچه مکانیزم فشرده‌سازی و اکسترودر یک‌پیچ، فیلم‌های پر از هوای را پس از فشرده‌سازی و پیش‌گرمایش به صورت موثری تبدیل به ذرات بازیافتی با میزان رطوبت ≤0.3% و کیفیت بالا می‌کند. ظرفیت مدل‌های استاندارد این دستگاه از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است، که باعث تأمین نیاز تولیدی شرکت‌های بازیافت و پردازش با مقیاس‌های مختلف می‌شود. این محصول توسط برند NANTONG PURUI تولید شده و قطعات اصلی آن از قطعات مشهور جهانی استفاده می‌شود، که عملکرد پایدار و قابل اعتمادی دارد و راه‌حلی کارآمد و صرفه‌جویانه برای صنعت بازیافت پلاستیک‌های کاربردی ارائه می‌دهد.

اصول فنی

ماشین تولید ذرات فیلم نایلون PA با فناوری یکپارچه مکانیزم فشرده‌سازی و اکسترودر یک‌پیچ، فرآیند کامل پردازش از فیلم‌های کاربردی تا ذرات بازیافتی را اجرا می‌کند: ابتدا فیلم‌های کاربردی مستقیماً وارد مکانیزم فشرده‌سازی (ظرف تولید توده) می‌شوند و با قیچی‌های حرکتی و ثابت سرعت، شکسته و برش داده می‌شوند. در حین حرکت سریع، اجزای مواد به هم می‌مالند و گرما تولید می‌کنند، که باعث گرمای خودی فیلم‌های پر از هوای می‌شود. این فیلم‌ها پس از گرم شدن، منقبض و فشرده شده و به توده‌های یکنواخت تبدیل می‌شوند، که چگالی انباری آنها 3 تا 5 برابر افزایش می‌یابد، تا ورود به اکسترودر به صورت پایدار و مطمئن انجام شود. سپس توده‌های فشرده شده وارد مرحله اکسترودر می‌شوند؛ در این مرحله، با گرمایش مقطعی و برش‌های پیچ، مواد ذوب و پلاستیکی می‌شوند، سپس از طریق فیلترهای چندمرحله‌ای با شماره 80 تا 120، آلاینده‌ها جدا می‌شوند و همچنین گاز و رطوبت از مواد خارج می‌شود. در نهایت، مواد ذوب شده پس از سرد شدن در آب و شکل‌گیری، با روش‌های برش روی قالب یا برش نواری، به ذرات بازیافتی یکنواخت تبدیل می‌شوند. در تمام این فرآیند، نیازی به مرحله شکستن اضافه نیست و فرآیند پردازش به صورت کوتاه و کارآمد انجام می‌شود.

パラメータهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم در ساعت
2. قطر پیچ: φ75-φ200 میلی‌متر
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. افزایش چگالی انباری مواد: 3-5 برابر
5. میزان رطوبت ذرات نهایی: ≤0.3%
6. دقیقیت فیلتر: 80-120 شبکه
7. مواد ساخت پیچ و لوله: 38crmoala یا مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژنی
8. روش گرمایش: گرمای الکتریکی، گرمای الکترومغناطیسی
9. مواد ساخت گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمکن سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش برش: برش روی قالب، برش نواری
12. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. دوره تحویل: 70-80 روز کاری
15. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات
16. علامت تجاری/برند: PURUI
17. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. سیستم غذایی مکانیزم فشرده‌سازی: طراحی منحصر به فرد سیستم غذایی توده‌ها، مشکل افتادن و لغزش فیلم‌های پر از هوای را به طور کامل حل می‌کند، ورود مواد به صورت یکنواخت و پایدار انجام می‌شود، که باعث جلوگیری از نوسانات ظرفیت و خرابی‌های دستگاه ناشی از غذای نامنظم می‌شود و تداوم تولید را تضمین می‌کند.
2. پیش‌گرمایش و پلاستیک‌سازی با اصطکاک ذاتی: در مکانیزم فشرده‌سازی، اصطکاک سریع مواد باعث گرمای خودی می‌شود و پس از ورود به پیچ اکسترودر، کارایی پلاستیک‌سازی بالاتر می‌رود. این روش نسبت به دستگاه‌های سنتی تولید ذرات، مصرف انرژی گرمایی را به شدت کاهش می‌دهد و هر تن پردازش، بیش از 15% صرفه‌جویی در مصرف انرژی را تأمین می‌کند، که هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.
3. حذف مرحله شکستن: می‌توان فیلم‌های کاربردی را به صورت کامل و در بسته‌بندی‌های کامل وارد دستگاه کرد، بدون نیاز به ترتیب قبلی برای شکستن و استخدام نیروی انسانی، که فرآیند پردازش را به شدت ساده‌تر می‌کند و هزینه‌های نیروی انسانی را به میزان 1-2 کارگر کاهش می‌دهد، همچنین مکان و سرمایه‌گذاری دستگاه را کاهش می‌دهد.
4. خروج گاز و رطوبت به صورت موثر: سیستم کامل خروج گاز و رطوبت، مواد را از رطوبت و مواد ناخواسته خالی می‌کند، که باعث می‌شود میزان رطوبت ذرات نهایی ≤0.3% باشد، بدون حباب و با کیفیت بالا، و نرخ خطا در حدود 3% نگهداری شود، که بازار نیاز به ذرات بازیافتی با کیفیت بالا را تأمین می‌کند.
5. قطعات اصلی قابل اعتماد: پیچ و لوله با معالجه نیتروژنی 38crmoala یا مواد دو‌فلزی، مقاوم و پایدار هستند؛ موتور، بلبرینگ، اینورتر و سایر قطعات اصلی از برند‌های بین‌المللی مانند Siemens، ABB، NSK یا برند‌های اصلی داخلی استفاده می‌شود، که عملکرد دستگاه را پایدار و با احتمال کمتر خرابی و عمر طولانی تأمین می‌کند.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند پردازش: با حذف مرحله شکستن جداگانه، هزینه‌های نیروی انسانی و سرمایه‌گذاری دستگاه کاهش می‌شود، که باعث کاهش آستانه و هزینه‌های عملیاتی بازیافت و پردازش می‌شود و بهره‌وری تولید شرکت‌ها را افزایش می‌دهد.
2. صرفه‌جویی در انرژی: طراحی پیش‌گرمایش با اصطکاک ذاتی، کارایی پلاستیک‌سازی را به شدت افزایش می‌دهد و هر تن پردازش، بیش از 15% صرفه‌جویی در مصرف انرژی را تأمین می‌کند، که در طول زمان، هزینه‌های انرژی قابل توجهی را صرفه‌جویی می‌کند و باعث تطبیق با ایده‌های تولید سبز می‌شود.
3. تولید با کیفیت بالا: ذرات نهایی با میزان رطوبت پایین، بدون حباب و با کیفیت بالا، با نرخ خطا در حدود 3%، و بازیافت کامل ضایعات تولیدی، که باعث افزایش نرخ استفاده از مواد اولیه و رقابت‌پذیری محصولات می‌شود.
4. ظرفیت انعطاف‌پذیر: ظرفیت مدل‌های استاندارد از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است، که با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 36 تن تولید کرد، که باعث تأمین نیازهای ظرفیتی از کارخانه‌های کوچک بازیافت تا شرکت‌های بزرگ بازیافت منابع می‌شود.
5. پایداری و اعتماد: قطعات اصلی از برند‌های مشهور استفاده می‌شود و دوره تضمین 13 ماه است، که باعث کاهش نرخ خرابی دستگاه و کاهش زمان توقف برای نگهداری می‌شود، تا تداوم تولید شرکت‌ها تأمین شود.

گروه‌های هدف

کارخانه‌های تولید فیلم‌های پلاستیکی، کارخانه‌های بازیافت پلاستیک‌های کاربردی، شرکت‌های مواد بسته‌بندی، شرکت‌های منابع بازیافتی، و همه شرکت‌هایی که بازیافت و بازیافت فیلم‌های نایلون PA، فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی و غیره سر و کار دارند، از کارخانه‌های کوچک بازیافت تا شرکت‌های بزرگ بازیافت منابع، می‌توانند مدل‌های مناسب را پیدا کنند.

کاربردها

این دستگاه برای بازیافت و بازیافت انواع فیلم‌های پلاستیکی کاربردی مناسب است، از جمله فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی پستی، فیلم‌های منقبض شده و غیره. به‌خصوص برای پردازش و بازیافت فیلم‌های نایلون PA، این دستگاه دارای سازگاری فوق‌العاده است. چه فیلم‌های کاربردی پراکنده و چه فیلم‌های کاربردی در لفافه‌ها و بسته‌بندی‌های کامل، می‌توانند مستقیماً وارد دستگاه شده و پردازش شوند، تا از فیلم‌های کاربردی به ذرات بازیافتی با کیفیت بالا تبدیل شوند. این ذرات می‌توانند برای تولید ظروف پلاستیکی، مواد بسته‌بندی، قطعات صنعتی و سایر محصولات پلاستیکی استفاده شوند، که باعث تشکیل یک چرخه بسته‌بندی منابع می‌شود.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل ورود فیلم‌های پر از هوای: دستگاه‌های سنتی تولید ذرات، وقتی با فیلم‌های پر از هوای سر و کار دارند، غالباً با مشکل افتادن و لغزش، و غذای نامنظم مواجه می‌شوند، که باعث نوسانات ظرفیت می‌شود. سیستم غذایی توده‌های مکانیزم فشرده‌سازی ماشین تولید ذرات فیلم نایلون PA، مواد پر از هوای را فشرده می‌کند و چگالی انباری آنها را 3 تا 5 برابر افزایش می‌دهد، که باعث ورود یکنواخت و پایدار مواد به دستگاه می‌شود و مشکل ورود را به طور کامل حل می‌کند.
2. کاهش هزینه‌ها با حذف مرحله شکستن: بازیافت فیلم‌های کاربردی سنتی نیازمند مرحله شکستن قبلی است، که هزینه‌های سرمایه‌گذاری، نیروی انسانی و زمان فرآیند را افزایش می‌دهد. این دستگاه می‌تواند فیلم‌های کاربردی را به صورت کامل و در بسته‌بندی‌های کامل وارد کند، بدون نیاز به مرحله شکستن، که باعث کاهش 1-2 کارگر و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
3. افزایش کارایی پلاستیک‌سازی و ظرفیت: دستگاه‌های سنتی به گرمای خارجی نیاز دارند تا مواد را پلاستیکی کنند، که باعث عدم کاملیت پلاستیک‌سازی و کاهش ظرفیت می‌شود. این دستگاه با پیش‌گرمایش مواد از طریق اصطکاک ذاتی، پس از ورود به پیچ، کارایی پلاستیک‌سازی را به شدت افزایش می‌دهد، که هر تن پردازش، بیش از 15% صرفه‌جویی در مصرف انرژی را تأمین می‌کند و با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 36 تن تولید کرد، که باعث افزایش ظرفیت شرکت‌ها می‌شود.
4. حل مشکل حباب‌های زیاد در ذرات: دستگاه‌های سنتی با سیستم خروج گاز و رطوبت ضعیف، وقتی مواد را پلاستیکی می‌کنند، غالباً با حباب‌های زیاد و نرخ خطا بالا مواجه می‌شوند. این دستگاه با سیستم کامل خروج گاز و رطوبت، ذرات نهایی را با میزان رطوبت ≤0.3%، بدون حباب و با کیفیت بالا، تولید می‌کند، که باعث کاهش نرخ خطا در حدود 3% می‌شود و کیفیت محصول را افزایش می‌دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا این ماشین تولید ذرات فیلم نایلون PA می‌تواند فیلم‌های کاربردی را به صورت کامل وارد کند؟
پاسخ: بله، مکانیزم فشرده‌سازی این دستگاه می‌تواند فیلم‌های کاربردی را به صورت کامل و در بسته‌بندی‌های کامل وارد کند، بدون نیاز به مرحله شکستن قبلی، که باعث ساده‌سازی فرآیند پردازش می‌شود.
سوال 2: میزان رطوبت ذرات نهایی چقدر می‌تواند باشد؟
پاسخ: این دستگاه با سیستم خروج گاز و رطوبت موثر، ذرات نهایی را با میزان رطوبت ≤0.3%، بدون حباب و با کیفیت بالا، تولید می‌کند، که باعث تأمین نیاز به ذرات بازیافتی با کیفیت بالا می‌شود.
سوال 3: ظرفیت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت مدل‌های استاندارد از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است، که با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 36 تن تولید کرد، که باعث تأمین نیازهای ظرفیتی از کارخانه‌های کوچک بازیافت تا شرکت‌های بزرگ بازیافت منابع می‌شود.
سوال 4: قطعات اصلی این دستگاه از چه برند‌هایی استفاده می‌شود؟
پاسخ: برند موتور می‌تواند از Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی باشد، برند بلبرینگ می‌تواند از NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی باشد، و برند اینورتر می‌تواند از ABB، FUJI، Delta، Siemens باشد، که باعث تأمین عملکرد پایدار و قابل اعتماد دستگاه می‌شود.
سوال 5: دوره تحویل و دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تحویل 70-80 روز کاری است، و دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صادرات است، که باعث تأمین زمان کافی برای آماده‌سازی تولید و خدمات پس‌Verkauf است.