دستگاه تولید حبوبات فیلم کیف پست‌ها

مقدمه محصول

دستگاه تولید حبوبات فیلم کیف پست‌ها، دستگاهی ویژه برای بازیافت و تولید مجدد فیلم‌های پلاستیکی است که با سیستم غذایی قرص‌سازی مجهز شده است. این دستگاه به صورت خاص برای بازیافت و تولید مجدد انواع فیلم‌های پلاستیکی که پس از استفاده از بین رفته‌اند طراحی شده و نوعی محصول قابل سفارش است که قیمت ثابتی ندارد و براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود. این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پلاستیکی پوسیده را در قالب یک لوله یا یک بسته کامل پردازش کند بدون نیاز به شکستن قبلی آنها. با استفاده از فرآیند فشرده‌سازی و پیش‌گرمایش، مواد به طور موثری به حبوبات با کیفیت بالا تبدیل می‌شوند که میزان رطوبت آنها کمتر از 0.3% است و ظاهری زیبا دارند. این دستگاه به طور گسترده‌ای برای بازیافت و پردازش انواع فیلم‌های پلاستیکی مانند کیف‌های پستی، فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی و فیلم‌های بسته‌بندی مناسب است و برای شرکت‌های بازیافت پلاستیک راه‌حل‌های بازیافتی کارآمد و صرفه‌جویانه‌ای ارائه می‌دهد.

اصول فنی

این دستگاه از فرآیند یکپارچه فشرده‌سازی و اکستروژن یک‌پیچی استفاده می‌کند که پردازش کلی فیلم‌های پلاستیکی پس از استفاده را از مواد اولیه بازیافتی تا حبوبات نهایی به صورت اتوماتیک انجام می‌دهد. ابتدا فیلم‌های پلاستیکی پس از استفاده مستقیماً وارد فشرده‌ساز (ظرف قرص‌ساز) می‌شوند و با استفاده از قیچی‌های حرکتی و ثابت با سرعت بالا شکسته و خرد می‌شوند. در جریان حرکت سریع، اصطکاک باعث گرمایش خودی مواد می‌شود و فیلم‌های پوسیده به دلیل گرم شدن، منقبض و فشرده می‌شوند و به قرص‌های یکنواخت تبدیل می‌شوند. بعد از افزایش 3 تا 5 برابر تراکم ذخیره‌شده، مواد به صورت پایدار به اکستروژن وارد می‌شوند. سپس مواد با گرمایش مرحله‌ای و برش‌های اکستروژن، به صورت ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شوند. در ادامه، با استفاده از فیلترهای چندمرحله‌ای، مواد از آلاینده‌ها تمیز می‌شوند و همچنین فرآیند خارج کردن گاز و رطوبت انجام می‌شود. در نهایت، با سردکردن آبی و قطع‌کردن حبوبات، حبوبات پلاستیکی بازیافتی با کیفیت بالا به دست می‌آید. کل فرآیند بدون نیاز به تجهیزات شکستن اضافه، فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند و همزمان بهره‌وری پردازش مواد را افزایش می‌دهد.

パラメータهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم/ساعت
2. قطر اکستروژن: φ75-φ200 میلی‌متر
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. ضریب افزایش تراکم ذخیره‌شده مواد: 3-5 برابر
5. میزان رطوبت حبوبات نهایی: ≤0.3%
6. دقیقیت فیلتر: 80-120 شبکه
7. نام تجاری/برند: PURUI
8. محل تولید: NANTONG
9. مواد ساخت اکستروژن و سیلندر: 38crmoala، مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژنی
10. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
11. مواد ساخت گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، گرمکن‌های مایلیت و سرامیک
12. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
13. روش قطع‌کردن حبوبات: قطع‌کردن روی سطح قالب، قطع‌کردن با برش‌های کششی
14. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
15. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
16. مدت زمان تحویل: 70-80 روز کاری
17. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات بل

مزایای اصلی

1. غذایی قرص‌ساز بدون ایجاد پل: با سیستم غذایی قرص‌سازی ویژه، تراکم ذخیره‌شده مواد به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد و مشکل ایجاد پل و لغزش در ورود مواد پوسیده حل می‌شود. این امر باعث غذایی یکنواخت و پایدار می‌شود و پایداری تولید را تضمین می‌کند.
2. پیش‌گرمایش با اصطکاک خودی که برق‌صرفه‌تر است: مواد در داخل فشرده‌ساز با اصطکاک سریع خودی گرم می‌شوند و نیازی به تجهیزات پیش‌گرمایش اضافه نیست. این روش نه تنها بهبود کارایی پلاستیک‌سازی را افزایش می‌دهد بلکه مصرف انرژی را نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد؛ هر تن پردازش می‌تواند بیش از 15% برق‌صرفه‌تر باشد.
3. حذف فرآیند شکستن قبلی: می‌توان مستقیماً فیلم‌های پوسیده را در قالب یک لوله یا یک بسته کامل وارد کرد و نیازی به تجهیزات شکستن جداگانه نیست. این اقدام نه تنها فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند بلکه هزینه‌های نیروی کار را نیز به میزان 1-2 نفر کاهش می‌دهد.
4. عملکرد عالی در خارج کردن گاز و رطوبت: با استفاده از فرآیند چندمرحله‌ای خارج کردن گاز و رطوبت، رطوبت و آلاینده‌های موجود در مواد به طور موثری حذف می‌شوند. میزان رطوبت حبوبات نهایی کمتر از 0.3% است و ظاهر بدون حباب و کیفیت بالا دارد؛ نرخ اشتباهات تولید نیز در حد 3% نگهداری می‌شود.
5. سفارشی‌سازی ظرفیت: می‌توان مدل دستگاه را براساس نیاز تولید مشتری سفارشی کرد؛ ظرفیت از 100 تا 1500 کیلوگرم/ساعت متغیر است و می‌تواند نیازهای تولیدی شرکت‌های بازیافتی با اندازه‌های مختلف را تأمین کند. با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 36 تن تولید کرد.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند تولید: فرآیند شکستن جداگانه حذف شده و نیاز به نیروی کار کمتری وجود دارد. این امر زمان و هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده و کلیه کارایی تولید را افزایش می‌دهد.
2. کارایی بالا و صرفه‌جویی در انرژی: طراحی پیش‌گرمایش با اصطکاک خودی مواد، کارایی پلاستیک‌سازی را افزایش می‌دهد؛ هر تن پردازش می‌تواند بیش از 15% برق‌صرفه‌تر باشد و در طول مدت طولانی می‌توان مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش داد.
3. تولید حبوبات با کیفیت بالا: با کنترل دقیق میزان رطوبت و آلاینده‌های حبوبات نهایی، حبوبات بدون حباب و با ظاهری زیبا تولید می‌شوند و نرخ اشتباهات تولید نیز در حد 3% نگهداری می‌شود. این حبوبات می‌توانند مستقیماً برای تولید مجدد محصولات پلاستیکی استفاده شوند.
4. بازیافت بسته‌بندی منبع‌ها: تمامی اشغال‌های جانبی و برش‌های اضافه ناشی از فرآیند تولید می‌توانند به صورت 100% بازیافت شوند، این امر به ما اجازه می‌دهد از منابع به طور حداکثری استفاده کنیم و همزمان اقتصاد شرکت را بهبود بخشیم و به شرایط زیست‌محیطی نیز احترام بگذاریم.
5. سفارشی‌سازی ظرفیت: می‌توان مدل دستگاه را براساس نیاز تولید واقعی مشتری سفارشی کرد و به طور انعطاف‌پذیر با سناریوهای مختلف بازیافت و پردازش تطبیق داد. این امر به ما اجازه می‌دهد نیازهای تولیدی متنوع را تأمین کنیم.

گروه‌های هدف

این دستگاه به طور اصلی برای کارخانجات تولید فیلم‌های پلاستیکی، کارخانجات بازیافت پلاستیک پس از استفاده، شرکت‌های مواد بسته‌بندی و شرکت‌های منابع بازیافتی طراحی شده است. این دستگاه راه‌حل‌های تولید حبوبات حرفه‌ای را برای شرکت‌هایی ارائه می‌دهد که به بازیافت و تولید مجدد فیلم‌های پلاستیکی مرتبط هستند و به آنها کمک می‌کند تا منابع پلاستیک پس از استفاده را به صورت مفید استفاده کنند و همچنین بهبود بهره‌وری تولید و ارزش زیست‌محیطی را تأمین کنند.

زمینه‌های کاربرد

دستگاه تولید حبوبات فیلم کیف پست‌ها برای انواع زمینه‌های بازیافت و تولید مجدد فیلم‌های پلاستیکی پس از استفاده مناسب است. از جمله موادی که می‌تواند پردازش کند می‌توان به فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیف‌های پستی و فیلم‌های کششی گرم اشاره کرد. این دستگاه هم برای پردازش انبوه در کارخانجات بازیافت کوچک و هم برای تولید مقیاس‌بزرگ در شرکت‌های منابع بازیافتی، به طور پایدار و مناسب است و می‌تواند انواع فیلم‌های پوسیده را به حبوبات پلاستیکی بازیافتی با کیفیت بالا تبدیل کند و به این ترتیب به دوران‌بندی منابع کمک کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل لغزش و عدم یکنواختی غذایی فیلم‌های پوسیده: با استفاده از سیستم غذایی قرص‌سازی فشرده‌ساز، فیلم‌های پوسیده فشرده می‌شوند و به قرص‌های با تراکم بالاتر تبدیل می‌شوند. این امر باعث غذایی یکنواخت و پایدار می‌شود و از توقف تولید یا نوسانات ظرفیت ناشی از عدم یکنواختی غذایی جلوگیری می‌کند.
2. حل مشکل نیاز به شکستن قبلی و افزودن فرآیند و نیروی کار: این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پوسیده را در قالب یک لوله یا یک بسته کامل پردازش کند و نیازی به تجهیزات شکستن جداگانه نیست. این اقدام نه تنها فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند بلکه هزینه‌های نیروی کار را نیز به میزان 1-2 نفر کاهش می‌دهد.
3. حل مشکل کارایی پلاستیک‌سازی ناکافی و ظرفیت پایین: با استفاده از پیش‌گرمایش با اصطکاک خودی در داخل فشرده‌ساز، دمای مواد به طور قبلی افزایش می‌یابد و وقتی وارد اکستروژن می‌شوند، پلاستیک‌سازی بهتر انجام می‌شود. با استفاده از فرآیند اکستروژن یک‌پیچی، ظرفیت تولید به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد؛ مدل استاندارد می‌تواند تا 1500 کیلوگرم/ساعت تولید کند و در 24 ساعت می‌توان روزانه تا 36 تن تولید کرد.
4. حل مشکل حبوبات با حباب زیاد و نرخ اشتباهات بالا: با استفاده از فرآیند چندمرحله‌ای خارج کردن گاز و رطوبت و سیستم فیلترهای با دقت بالا، رطوبت و آلاینده‌های موجود در مواد به طور موثری حذف می‌شوند. میزان رطوبت حبوبات نهایی کمتر از 0.3% است و نرخ اشتباهات تولید نیز در حد 3% نگهداری می‌شود، این امر کیفیت حبوبات را به طور پایدار تأمین می‌کند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این دستگاه تولید حبوبات فیلم کیف پست‌ها می‌تواند چه انواع فیلم‌های پلاستیکی پس از استفاده را پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیف‌های پستی و فیلم‌های کششی گرم را پردازش کند. این دستگاه بدون نیاز به شکستن قبلی، می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پوسیده را در قالب یک لوله یا یک بسته کامل وارد کند.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟ آیا سفارشی‌سازی امکان‌پذیر است؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد 100-1500 کیلوگرم/ساعت است و این دستگاه نوعی محصول سفارشی است که می‌تواند براساس نیاز تولید واقعی مشتری، با سفارشی‌سازی ظرفیت مورد نظر، ساخته شود و نیازهای تولیدی اندازه‌های مختلف را تأمین کند.
سوال 3: عملکرد انرژی این دستگاه چگونه است؟ نسبت به دستگاه‌های تولید حبوبات سنتی چه مزایای صرفه‌جویانه‌ای دارد؟
پاسخ: با استفاده از اصطکاک سریع در داخل فشرده‌ساز، مواد به طور خودی گرم می‌شوند و نیازی به تجهیزات پیش‌گرمایش اضافه نیست. کارایی پلاستیک‌سازی افزایش می‌یابد و هر تن پردازش می‌تواند بیش از 15% برق‌صرفه‌تر باشد، این امر مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.
سوال 4: کیفیت حبوبات نهایی چگونه تأمین می‌شود؟
پاسخ: این دستگاه با استفاده از فیلترهای چندمرحله‌ای و سیستم خارج کردن گاز و رطوبت، میزان رطوبت حبوبات نهایی کمتر از 0.3% است و دقیقیت فیلتر به 80-120 شبکه می‌رسد. حبوبات بدون حباب و با ظاهری زیبا تولید می‌شوند و نرخ اشتباهات تولید نیز در حد 3% نگهداری می‌شود. همچنین، اشغال‌های جانبی و برش‌های اضافه ناشی از فرآیند تولید می‌توانند به صورت 100% بازیافت شوند.
سوال 5: مدت زمان تحویل و دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: مدت زمان تحویل این دستگاه 70-80 روز کاری است و دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صادرات بل است. اجزای اصلی این دستگاه از برند‌های اصلی بین‌المللی یا برند‌های با کیفیت بالا داخلی استفاده می‌شود، تا اطمینان از عملکرد طولانی‌مدت و پایدار دستگاه را تأمین کند.