دستگاه تولید دانه‌های بازیافت فیلم بسته‌بندی

مرور کلی محصول

دستگاه تولید دانه‌های بازیافت فیلم بسته‌بندی، یک وسیله اختصاصی برای بازیافت و تولید دانه‌های فیلم است که با سیستم غذایی مخصوص به صورت قرص‌سازی تجهیز شده است. این دستگاه نوعی محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد؛ بلکه براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود. این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پرپیچ و پرپیچ خرد شده را پردازش کند بدون نیاز به شکستن قبلی. با استفاده از عملکرد گرمایی خود-ارتعاشی در قرص‌ساز، مواد به صورت یکنواخت فشرده و منقبض می‌شوند، سپس از طریق فرآیند اکسترودر یک پیچ، فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی، جدا کردن آلاینده‌ها، خروج گاز و رطوبت انجام می‌شود. در نهایت، با سرد کردن آبی و شکل‌دهی، دانه‌های بازیافتی با میزان رطوبت کمتر از 0.3% تولید می‌شوند. ظرفیت مدل‌های استاندارد از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند نیازهای تولیدی شرکت‌های بازیافتی با اندازه‌های مختلف را تأمین کند.

اصول فنی

این دستگاه از فرآیند یکپارچه قرص‌سازی + اکسترودر یک پیچ استفاده می‌کند. کل فرآیند تولید دانه‌ها در چند مرحله اصلی تقسیم می‌شود: ابتدا فیلم‌های پسماند مستقیماً وارد قرص‌ساز (ظرف قرص‌ساز) می‌شوند و با قیچی‌های حرکتی و ثابت سرعت، شکسته و خرد می‌شوند. در حین حرکت سریع، اصطکاک باعث گرمایش خودی مواد می‌شود و فیلم‌های پرپیچ و پرپیچ پس از گرم شدن، منقبض و فشرده می‌شوند و به مواد قرص‌شکل یکنواخت تبدیل می‌شوند. این کار باعث افزایش چگالی تجمعی مواد به 3 تا 5 برابر می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که فرآیند بعدی غذایی به صورت پایدار و بدون ایجاد پل‌های مواد ادامه پیدا می‌کند. سپس قرص‌های فشرده شده به صورت پایدار به پیچ اکسترودر وارد می‌شوند و تحت گرمایش مقطعی و اثر قیچی پیچ، مواد به طور کامل ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شوند. سپس مواد ذوب شده از طریق فیلترهای چند لایه با شماره 80 تا 120 از آلاینده‌ها جدا می‌شوند و همزمان از طریق ساختارهای خروج گاز، رطوبت موجود در مواد خارج می‌شود. در نهایت، مواد پردازش‌شده با سرد کردن آبی و شکل‌دهی، از طریق برش روی قالب یا برش نواری به دانه‌های بازیافتی یکنواخت تبدیل می‌شوند.

パラメータهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت
2. قطر پیچ: φ75 تا φ200 میلی‌متر
3. قدرت اصلی: 37 تا 355 کیلووات
4. افزایش چگالی تجمعی مواد: 3 تا 5 برابر
5. میزان رطوبت دانه‌های تهیه شده: ≤0.3%
6. دقیقیت فیلتر: 80 تا 120 شبکه
7. مواد ساخت پیچ و سیلندر: 38crmoala، مواد دو جنسی، با معالجه نیتروژنی
8. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
9. مواد ساخت گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمکن سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش برش دانه: برش روی قالب، برش نواری
12. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. زمان تحویل: 70 تا 80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ اسناد
16. علامت تجاری/برند: PURUI
17. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. غذایی قرص‌ساز بدون ایجاد پل: مواد پس از پردازش در قرص‌ساز، چگالی تجمعی آنها 3 تا 5 برابر می‌شود و فرآیند غذایی به صورت یکنواخت و پایدار ادامه می‌دهد. این موضوع کاملاً مشکل فیلم‌های پرپیچ و پرپیچ که در ماشین‌های تولید دانه‌های سنتی باعث ایجاد پل و لغزش می‌شد را حل کرده و تولید را به صورت پیوسته و پایدار تأمین می‌کند.
2. گرمایش خود-ارتعاشی که مصرف انرژی را کاهش می‌دهد: مواد در قرص‌ساز به واسطه اصطکاک سریع، گرمایش خودی را تأمین می‌کنند و پس از ورود به پیچ اکسترودر، کارایی پلاستیک‌سازی به شدت افزایش می‌یابد. بنابراین نیازی به تجهیزات اضافی گرمایشی نیست و هر تن پردازش، می‌تواند بیش از 15% انرژی را صرفه‌جویی کند، که به طور قابل توجهی هزینه‌های انرژی تولید را کاهش می‌دهد.
3. حذف مرحله شکستن قبلی: این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پسماند را به صورت کامل یا به صورت بسته‌های بزرگ وارد کند و نیازی به دستگاه شکستن جداگانه ندارد. این کار باعث کاهش 1 تا 2 نفر از کارگران و همچنین صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های کارگری مربوط به مرحله شکستن می‌شود و فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند.
4. عملکرد عالی خروج گاز و رطوبت: با ساختارهای چند لایه خروج گاز، رطوبت موجود در مواد به طور کامل خارج می‌شود و میزان رطوبت دانه‌های تهیه شده کمتر از 0.3% است. این موضوع باعث ایجاد دانه‌های با کیفیت بالا و بدون حباب می‌شود و به طور قابل توجهی مشکل رایج صنعتی مربوط به حباب‌های زیاد و نرخ بالای اقلام ناقص را حل می‌کند.
5. ظرفیت تولید پایدار و کنترل‌پذیر: ظرفیت مدل‌های استاندارد از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و با تولید 24 ساعته، می‌توان تا 36 تن در روز تولید کرد. این دستگاه می‌تواند نیازهای تولیدی شرکت‌های با اندازه‌های مختلف را تأمین کند و همچنین نرخ اقلام ناقص را در حدود 3% نگه دارد. همچنین، تمام پسماندهای تولیدی می‌توانند به صورت 100% بازیافت شوند و به این ترتیب بهره‌برداری از مواد اولیه افزایش می‌یابد.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند تولید، حذف مرحله شکستن، کاهش نیاز به نیروی انسانی و کاهش هزینه‌های عملیاتی تولید.
2. گرمایش خود-ارتعاشی و پلاستیک‌سازی، که باعث افزایش بهره‌وری انرژی می‌شود و هر تن پردازش، بیش از 15% انرژی را صرفه‌جویی می‌کند. با استفاده طولانی‌مدت، می‌توان هزینه‌های انرژی قابل توجهی را صرفه‌جویی کرد.
3. فرآیند غذایی و پلاستیک‌سازی پایدار و ثابت، که باعث تأمین ظرفیت تولید پایدار می‌شود و می‌توان تا 36 تن در روز تولید کرد. همچنین، نرخ اقلام ناقص به شدت کنترل شده و کیفیت محصول و رقابت‌پذیری بازار افزایش می‌یابد.
4. بازیافت 100% پسماندهای تولیدی، که باعث افزایش بهره‌برداری از مواد اولیه و کاهش ضایعات می‌شود و با این کار، ارزش زیست‌محیطی و اقتصادی بازیافت را تقویت می‌کند.

گروه مشتریان هدف

کارخانه‌های تولید فیلم‌های پلاستیکی، کارخانه‌های بازیافت پلاستیک‌های پسماند، شرکت‌های تولید مواد بسته‌بندی و شرکت‌های منابع بازیافتی. این شرکت‌ها همه دارای مقدار زیادی فیلم‌های پسماند بسته‌بندی هستند که نیازمند پردازش هستند. این دستگاه می‌تواند به آنها کمک کند تا فیلم‌های پسماند را به صورت کارآمد بازیافت کرده و به دانه‌های پلاستیکی تبدیل کنند که می‌توانند دوباره در تولید انواع محصولات پلاستیکی استفاده شوند. این کار همچنین به افزایش بهره‌برداری از منابع و ایجاد ارزش اقتصادی کمک می‌کند.

کاربردهای این دستگاه

این دستگاه برای بازیافت و بازیافت فیلم‌های پلاستیکی پسماند، از جمله فیلم‌های گلخانه‌های کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی ارسالی و فیلم‌های منقبض شده، مناسب است. چه فیلم‌های گلخانه‌ای که پس از کار کشاورزی دور انداخته می‌شوند، چه پسماندهای فیلم‌های بسته‌بندی که در تولید صنعتی ایجاد می‌شوند، یا حتی کیسه‌های پلاستیکی زیادی که در صنعت ارسالی روزانه استفاده می‌شوند، همه می‌توانند با این دستگاه به دانه‌های بازیافتی با کیفیت بالا تبدیل شوند. این دانه‌ها می‌توانند دوباره در تولید انواع محصولات پلاستیکی استفاده شوند و به این ترتیب، منابع به صورت دوره‌ای مورد استفاده قرار گیرند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل لغزش و عدم یکنواختی غذایی فیلم‌های پرپیچ و پرپیچ: با سیستم غذایی قرص‌سازی، مواد پرپیچ و پرپیچ به صورت قرص‌شکل فشرده می‌شوند و غذایی به صورت یکنواخت و پایدار ادامه می‌دهد، که باعث جلوگیری از توقف تولید می‌شود.
2. حل مشکل نیاز به مرحله شکستن قبلی که باعث افزایش زمان و هزینه‌های کارگری می‌شود: این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های کامل یا بسته‌های بزرگ را پردازش کند و مرحله شکستن جداگانه را حذف کند، که باعث کاهش 1 تا 2 نفر از کارگران و همچنین صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های کارگری مربوط به مرحله شکستن می‌شود.
3. حل مشکل کارایی پلاستیک‌سازی ناکافی و ظرفیت پایین: مواد در قرص‌ساز به واسطه اصطکاک خود-ارتعاشی گرم می‌شوند و پس از ورود به پیچ اکسترودر، کارایی پلاستیک‌سازی به شدت افزایش می‌یابد. همچنین، با استفاده از گرمایش مقطعی و اثر قیچی پیچ، می‌توان اطمینان حاصل کرد که مواد به طور کامل پلاستیک‌سازی می‌شوند و ظرفیت تولید دستگاه افزایش می‌یابد. با تولید 24 ساعته، می‌توان تا 36 تن در روز تولید کرد.
4. حل مشکل حباب‌های زیاد و نرخ بالای اقلام ناقص در دانه‌های تولیدی: این دستگاه با ساختارهای چند لایه خروج گاز و رطوبت، رطوبت موجود در مواد را به طور کامل خارج می‌کند و میزان رطوبت دانه‌های تهیه شده کمتر از 0.3% است. این موضوع باعث ایجاد دانه‌های با کیفیت بالا و بدون حباب می‌شود و نرخ اقلام ناقص را در حدود 3% نگه دارد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا این دستگاه تولید دانه‌های بازیافت فیلم بسته‌بندی نیاز به شکستن قبلی فیلم‌های پسماند دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم غذایی قرص‌سازی تجهیز شده است و می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پسماند را به صورت کامل یا به صورت بسته‌های بزرگ پردازش کند و مرحله شکستن قبلی را حذف کند، که باعث ساده‌سازی فرآیند تولید می‌شود.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت مدل‌های استاندارد از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و با تولید 24 ساعته، می‌توان تا 36 تن در روز تولید کرد. همچنین، می‌توانیم مدل‌های مناسب را براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته کنیم.
سوال 3: کیفیت دانه‌های تهیه شده چگونه است؟
پاسخ: دانه‌های تهیه شده میزان رطوبت کمتر از 0.3% دارند و بدون حباب هستند. دقیقیت فیلتر می‌تواند به 80 تا 120 شبکه برسد و نرخ اقلام ناقص در حدود 3% نگه داشته می‌شود. این دانه‌ها می‌توانند نیازهای مواد اولیه برای تولید انواع محصولات پلاستیکی را تأمین کنند.
سوال 4: زمان تحویل و دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل 70 تا 80 روز کاری است و دوره ضمانت 13 ماه از تاریخ اسناد است. در طول دوره ضمانت، خدمات پس‌verkaf مناسبی ارائه می‌شود.
سوال 5: این دستگاه می‌تواند چه انواع فیلم‌های پسماند را پردازش کند؟
پاسخ: می‌تواند فیلم‌های گلخانه‌ای کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی ارسالی و فیلم‌های منقبض شده را پردازش کند.