ماشین تولید ذرات فیلم PE

گزارش کلی محصول

ماشین تولید ذرات فیلم PE دستگاه ویژه‌سازی شده و مخصوص بازیافت فیلم است که توسط برند PURUI به بازار عرضه شده است و محل تولید آن نانتوانگ می‌باشد. این دستگاه با سیستم غذایی خاص متشکل از ماشین فشرده‌کننده و تولید ذرات، می‌تواند فیلم‌های پلاستیکی قدیمی و پرپیچیده را مستقیماً فشرده و پیش‌گرم کرده و به صورت موثری تبدیل به ذرات باکیفیت بازیافتی کند، بدون نیاز به مرحله قبلی شکستن. این کار به طور قابل توجهی فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند. دستگاه با استفاده از فناوری یکپارچه فشرده‌کننده و اکسترودر یک‌پیچی، می‌تواند مستقیماً تمام بوبین‌ها و بسته‌های فیلم را پردازش کند، باعث افزایش 3 تا 5 برابر چگالی تجمع مواد، غذایی بسیار یکنواخت و پایدار و ذرات نهایی با میزان رطوبت ≤0.3% و ظاهری زیبا و بدون حباب شود. همچنین این دستگاه برای تولیدات سفارشی با نیازهای مختلف تولیدی مناسب بوده و در سناریوهای مختلف بازیافت و بازیافت فیلم‌های پسماند کاربرد دارد.

اساس فنی

این دستگاه با استفاده از فناوری یکپارچه فشرده‌کننده و اکسترودر یک‌پیچی، تولید موثر ذرات بازیافتی از فیلم‌های پسماند را محقق می‌کند. ابتدا فیلم‌های پسماند مستقیماً وارد فشرده‌کننده (ظرف تولید ذرات) می‌شوند و با قیچی‌های حرکتی و ثابت سرعت، شکسته و خرد می‌شوند. در جریان حرکت بالا سرعت، اصطکاک و گرمازدایی ایجاد می‌شود که باعث گرم شدن خودکار مواد می‌شود. فیلم‌های پرپیچیده پس از گرم شدن، انقباض و فشرده شدن به صورت ذرات یکنواخت تولید می‌شوند. با افزایش چگالی تجمع، مواد به آرامی وارد اکسترودر می‌شوند. سپس مواد با گرم‌کردن مقطعی و برش اکسترودر، به صورت ذوب و پلاستیک‌شدن می‌رسند. در ادامه، با گذر از سیستم‌های متعدد فیلترکردن و جداکردن آلاینده‌ها و خروج رطوبت، مواد از مواد و رطوبت اضافی پاک می‌شوند. در نهایت، پس از سردکردن آبی و شکل‌دهی، ذرات برش خورده و تولید می‌شوند، که در نهایت ذرات باکیفیت بازیافتی PE را تشکیل می‌دهند. کل فرآیند بدون نیاز به مرحله قبلی شکستن، با استفاده از اصطکاک خودکار مواد برای پیش‌گرم کردن، هم بهره‌وری پلاستیک‌شدن را افزایش می‌دهد و هم مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.

パرامترهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم/ساعت
2. قطر اکسترودر: φ75-φ200 میلی‌متر
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. افزایش چگالی تجمع مواد: 3-5 برابر
5. میزان رطوبت ذرات نهایی: ≤0.3%
6. دقیق‌سازی فیلتر: 80-120 شبکه
7. مواد ساخت اکسترودر و لوله: 38crmoala، مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژن‌زدایی
8. روش گرم‌کردن: گرم‌کردن الکتریکی، گرم‌کردن الکترومغناطیسی
9. مواد ساخت گرم‌کننده: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، گرم‌کننده‌های مایت، گرم‌کننده‌های سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش برش ذرات: برش روی قالب، برش با کشیدن نوار
12. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. مدت زمان تحویل: 70-80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شده

مزایای اصلی

1. غذایی پایدار و بدون ایجاد پل: با سیستم غذایی فشرده‌کننده و تولید ذرات، فیلم‌های پرپیچیده فشرده و به صورت ذرات یکنواخت تولید می‌شوند و به اکسترودر وارد می‌شوند، که به طور کامل مشکل غذایی ناهموار و لغزش در ماشین‌های تولید ذرات را حل می‌کند و تولید را به صورت پیوسته و پایدار تأمین می‌کند.
2. پیش‌گرم‌کردن با اصطکاک خودکار و صرفه‌جویی در انرژی: مواد در داخل فشرده‌کننده با اصطکاک بالا خودکار گرم می‌شوند و نیازی به تجهیزات پیش‌گرم‌کردن اضافی ندارند، که باعث افزایش بهره‌وری پلاستیک‌شدن و صرفه‌جویی بیش از 15% در مصرف انرژی هر تن پردازش می‌شود، که به طور قابل توجهی هزینه‌های انرژی تولید را کاهش می‌دهد.
3. حذف مرحله شکستن: می‌توان فیلم‌های بوبین‌ها و بسته‌های کامل را مستقیماً وارد دستگاه کرد، بدون نیاز به پیش‌شکستن، که باعث کاهش 1-2 کارگر و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و پیچیدگی فرآیند تولید می‌شود و بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهد.
4. عملکرد عالی در جداکردن رطوبت و خروج گاز: با گذر از سیستم‌های متعدد جداکردن رطوبت و خروج گاز، میزان رطوبت ذرات نهایی ≤0.3% است، بدون حباب و با ظاهری زیبا، و نرخ خطا در حدود 3% کنترل می‌شود، که باعث افزایش ثبات و اعتماد به کیفیت محصول می‌شود.
5. سفارشی‌سازی و انطباق: این دستگاه با توجه به نیازهای تولیدی مشتری، ظرفیتی بین 100 تا 1500 کیلوگرم/ساعت را ارائه می‌دهد و می‌تواند به نیازهای مختلف مقیاس‌های بازیافت فیلم‌های پسماند پاسخ دهد.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند تولید: با حذف مرحله شکستن مستقل، کاهش نیروی انسانی، کاهش زمان و هزینه‌های نیروی انسانی در فرآیند تولید، بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.
2. صرفه‌جویی در انرژی و کاهش هزینه‌ها: با پیش‌گرم‌کردن و پلاستیک‌شدن مواد با اصطکاک خودکار، هر تن پردازش می‌تواند بیش از 15% انرژی را صرفه‌جویی کند، که در طول زمان تولید می‌تواند هزینه‌های برق را به طور قابل توجهی کاهش دهد و فضای سودآوری شرکت را افزایش دهد.
3. تولید ذرات باکیفیت: ذرات نهایی با میزان رطوبت پایین، بدون حباب و نرخ خطا در حدود 3%، همچنین بازیافت 100% پسماندهای تولیدی، که باعث افزایش بهره‌وری مواد و رقابت‌پذیری محصول می‌شود.
4. ظرفیت انعطاف‌پذیر و کنترل‌شده: با توانایی تولید سفارشی، تولید 24 ساعته با ظرفیت روزانه تا 36 تن، می‌توان به نیازهای مختلف مشتریان پاسخ داد و در مقیاس‌های مختلف تولید مناسب بود.

گروه‌های هدف

کارخانجات تولید فیلم‌های پلاستیکی، کارخانجات بازیافت پلاستیک‌های پسماند، شرکت‌های مواد بسته‌بندی و شرکت‌های منابع بازیافتی؛ این گروه‌های شرکتی همه دارای مقدار زیادی فیلم‌های پلاستیکی پسماند هستند که نیازمند بازیافت و تولید ذرات هستند. ویژگی‌های موثر و صرفه‌جویی این دستگاه می‌تواند به طور مؤثر به نیازهای تولیدی آن‌ها پاسخ دهد و ارزش بازیافت منابع پسماند را افزایش دهد.

应用场景

این دستگاه برای بازیافت و تولید ذرات از انواع فیلم‌های پسماند PE مناسب است، از جمله فیلم‌های گلخانه‌های کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی و پیچ‌پیچ، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی پستی و فیلم‌های منقبض‌شونده. چه در کارخانجات بزرگ بازیافت پلاستیک‌های پسماند و چه در شرکت‌های کوچک مواد بسته‌بندی که پسماندهای جانبی دارند، این دستگاه می‌تواند انواع فیلم‌های پرپیچیده و پسماند را به ذرات باکیفیت بازیافتی تبدیل کند و به این ترتیب به استفاده مجدد منابع کمک کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل لغزش و ناهمواری غذایی فیلم‌های پرپیچیده: سیستم غذایی فشرده‌کننده و تولید ذرات، فیلم‌های پرپیچیده را فشرده و به صورت ذرات یکنواخت تولید می‌کند، تضمین می‌کند که غذایی پایدار و مداوم است و تولید را از افت و قطع نمی‌گذارد.
2. رفع هزینه‌های اضافی ناشی از مرحله شکستن قبلی: نیازی به تجهیزات و کارگران جداگانه برای شکستن نیست، می‌توان فیلم‌های بوبین‌ها و بسته‌های کامل را مستقیماً وارد دستگاه کرد، که باعث کاهش فرآیند و نیروی انسانی و هزینه‌های تولید می‌شود.
3. بهبود وضعیت پلاستیک‌شدن ناکافی و ظرفیت پایین: با پیش‌گرم‌کردن مواد با اصطکاک خودکار و وارد شدن به اکسترودر، بهره‌وری پلاستیک‌شدن به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد، ظرفیت مدل استاندارد می‌تواند بین 100 تا 1500 کیلوگرم/ساعت باشد، و تولید 24 ساعته می‌تواند روزانه تا 36 تن برسد، که به طور موثری مقیاس تولید را افزایش می‌دهد.
4. حل مشکل حباب‌دار بودن ذرات و نرخ خطا بالا در تولید ذرات از مواد مرطوب: طراحی سیستم‌های متعدد جداکردن رطوبت و خروج گاز، باعث می‌شود که میزان رطوبت ذرات نهایی ≤0.3% باشد، بدون حباب و با ظاهری زیبا، و نرخ خطا در حدود 3% کنترل می‌شود، که باعث افزایش نرخ تأیید و کیفیت محصول می‌شود.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا این ماشین تولید ذرات فیلم PE نیاز به شکستن قبلی فیلم‌های پسماند دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم غذایی فشرده‌کننده و تولید ذرات، می‌تواند مستقیماً فیلم‌های بوبین‌ها و بسته‌های کامل را پردازش کند، بدون نیاز به مرحله شکستن قبلی، که به طور قابل توجهی فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند.
سوال 2: ظرفیت این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌توان سفارشی‌سازی کرد؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد بین 100 تا 1500 کیلوگرم/ساعت است، و می‌توان با توجه به نیازهای تولیدی مشتریان سفارشی‌سازی کرد، که به طور انعطاف‌پذیر می‌تواند به نیازهای مختلف مقیاس‌های تولید پاسخ دهد.
سوال 3: کیفیت ذرات نهایی چگونه است؟ نرخ خطا چقدر است؟
پاسخ: ذرات نهایی با میزان رطوبت ≤0.3%، بدون حباب و با ظاهری زیبا، و نرخ خطا در حدود 3% کنترل می‌شود، همچنین پسماندهای تولیدی می‌توانند 100% بازیافت شوند، که باعث افزایش بهره‌وری مواد است.
سوال 4: مدت زمان تحویل و دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: مدت زمان تحویل 70 تا 80 روز کاری است، و دوره ضمانت 13 ماه از تاریخ صادر شده است، که تضمین می‌کند که نیازهای تولیدی شرکت را تأمین کند.
سوال 5: برند‌های اصلی قطعات این دستگاه چه هستند؟
پاسخ: برند موتور می‌تواند Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی باشد، برند بلبرینگ می‌تواند NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی باشد، و برند اینورتر می‌تواند ABB، FUJI، Delta، Siemens باشد، تا اطمینان حاصل شود که دستگاه به طور پایدار و قابل اعتماد کار می‌کند.