دستگاه تولید حبوبات فیلم PP

مروری بر محصول

دستگاه تولید حبوبات فیلم PP، دستگاهی ویژه است که برای بازیافت و تولید مجدد فیلم‌های PP پس‌مانده طراحی شده است. این دستگاه با سیستم غذی‌سازی پیشرفته‌ای به نام «پرکننده و توده‌ساز» مجهز است که قادر است مستقیماً فیلم‌های پوسیده و پر از هوای موجود در تمام بُرد یا بسته را بدون نیاز به مرحله قبلی شکستن، پردازش کند. این دستگاه با عبور دادن مواد از چندین مرحله از جمله فشرده‌سازی و پیش‌گرمایش، ذوب و پلاستیک‌سازی، و جداکردن آلاینده‌ها و خروج گاز، مواد پوسیده را به صورت کارآمدی تبدیل می‌کند به حبوبات بازیافتی با میزان رطوبت کمتر از 0.3% و بدون حباب، با ظرفیتی که از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت متغیر است. این دستگاه قابل سفارش‌سازی است براساس نیازهای واقعی مشتریان به ظرفیت تولید، و به عنوان دستگاه اصلی برای شرکت‌های بازیافت پلاستیک، جهت افزایش کارایی بازیافت و کاهش هزینه‌های تولید، شناخته شده است.

اصول فنی

دستگاه تولید حبوبات فیلم PP از فناوری یکپارچه‌ای تشکیل شده است که شامل پرکننده و اکسترودر یک‌محوری است، و به صورت کامل و کارآمدی فیلم‌های پوسیده را از مرحله مواد اولیه تا تولید حبوبات نهایی پردازش می‌کند. ابتدا، فیلم‌های پوسیده که در بُرد یا بسته‌های بزرگ وجود دارند، مستقیماً وارد پرکننده (در قاب‌های توده‌ساز) می‌شوند. در اینجا، با استفاده از قیچی‌های حرکتی و ثابت با سرعت بالا، فیلم‌ها شکسته و تجزیه می‌شوند. در حین اصطکاک سریع، گرما تولید می‌شود و مواد به صورت خودگامی گرم می‌شوند. فیلم‌های پوسیده که قبلاً پر از هوای بودند، با گرم شدن و انقباض، به توده‌های یکنواخت فشرده می‌شوند، و چگالی آن‌ها 3 تا 5 برابر افزایش می‌یابد، که اطمینان می‌دهد فرآیند بعدی غذی‌سازی به صورت پایدار و بدون ایجاد پل‌های مواد ادامه یابد. سپس، این توده‌های فشرده به صورت پایدار به اکسترودر وارد می‌شوند؛ در اینجا، با استفاده از گرمای جداگانه و قیچی‌های اکسترودر، مواد ذوب و پلاستیک‌سازی می‌شوند. سپس، با استفاده از فیلترهای چند لایه با شماره 80 تا 120، آلاینده‌ها کاملاً جدا می‌شوند، و همزمان عملیات خروج گاز و رطوبت نیز انجام می‌شود، تا آب و مواد آلوده از مواد دور شوند. در نهایت، با خنک‌کردن آبی و شکل‌دهی، حبوبات بازیافتی به صورت یکنواخت تولید می‌شوند، اما این فرآیند کاملاً کوتاه و کارآمد است و نیازی به مرحله شکستن اضافه ندارد.

パرامترهای عملکرد

1. ظرفیت مدل استاندارد: 100-1500 کیلوگرم در ساعت
2. قطر اکسترودر: φ75-φ200 میلی‌متر
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. افزایش چگالی توده‌ها: 3-5 برابر
5. میزان رطوبت حبوبات نهایی: ≤0.3%
6. دقیق‌بینی فیلتر: 80-120 شبکه
7. مواد ساخته اکسترودر و سیلندر: 38crmoala، مواد دو‌فلزی، با معالجه نیتروژنی
8. روش گرمایش: گرمای الکتریکی، گرمای الکترومغناطیسی
9. مواد ساخته گرم‌کننده: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرم‌کننده‌های سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش برش حبوبات: برش روی قالب، برش با تراشه‌های کششی
12. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادرات
16. نام تجاری/برند: PURUI
17. منشا: NANTONG

مزایای اصلی

1. غذی‌سازی پرکننده بدون ایجاد پل: با استفاده از سیستم غذی‌سازی پرکننده و توده‌ساز، فیلم‌های پوسیده به توده‌های فشرده با چگالی بالا تبدیل می‌شوند، که به طور کامل مشکل ایجاد پل‌های مواد و غذی‌سازی ناهموار را حل می‌کند، و اطمینان می‌دهد که دستگاه به صورت پیوسته و پایدار کار کند.
2. پیش‌گرمایش با اصطکاک خودگامی: در پرکننده، با اصطکاک سریع، مواد به صورت خودگامی گرم می‌شوند، و نیازی به دستگاه‌های پیش‌گرمایش اضافه نیست. این روش نه تنها کارایی پلاستیک‌سازی را افزایش می‌دهد، بلکه مصرف انرژی را نیز به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد، و هر تن پردازش می‌تواند بیش از 15% انرژی را صرفه‌جویی کند.
3. حذف مرحله شکستن اضافه: این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پوسیده را در بُرد یا بسته‌های بزرگ وارد کند، بدون نیاز به دستگاه‌های شکستن و کارگران اضافه، و با کاهش 1-2 کارگر، فرآیند تولید را به شدت ساده‌تر می‌کند و هزینه‌های نیروی انسانی و تجهیزات را کاهش می‌دهد.
4. عملکرد عالی در خروج گاز و رطوبت: با استفاده از فرآیند چند لایه خروج گاز و رطوبت، میزان رطوبت مواد به حداقل 0.3% کاهش می‌دهد، و حبوبات نهایی بدون حباب و با کیفیت بالا تولید می‌شوند، و نرخ محصولات ناقص به کمتر از 3% کاهش می‌دهد، که این موضوع به شرکت‌های بازیافت پلاستیک اجازه می‌دهد تا از مواد با کیفیت بالا استفاده کنند.
5. سفارش‌سازی برای تناسب ظرفیت: مدل‌های مختلفی برای سفارش‌سازی وجود دارد، که ظرفیت آن‌ها از 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت متغیر است، و به شرکت‌های بازیافتی با اندازه‌های مختلف می‌تواند سازگار باشد.
6. کیفیت قطعات اصلی: سیلندر و اکسترودر با مواد 38crmoala یا دو‌فلزی با معالجه نیتروژنی، و موتور، بلبرینگ و اینورتر نیز از برند‌های بین‌المللی اصلی یا برند‌های با کیفیت داخلی انتخاب می‌شوند، که عمر طولانی و استقرار پایدار دارند.

ارزش اصلی محصول

1. ساده‌سازی فرآیند تولید: با حذف مرحله شکستن مستقل، نیروی انسانی کاهش می‌دهد و پیچیدگی و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.
2. کارایی بالا و صرفه‌جویی در انرژی: پیش‌گرمایش با اصطکاک خودگامی کارایی پلاستیک‌سازی را افزایش می‌دهد، و هر تن پردازش می‌تواند بیش از 15% انرژی را صرفه‌جویی کند، و در طول زمان، میزان صرفه‌جویی در هزینه‌های انرژی را به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد.
3. افزایش ظرفیت و کیفیت: با تولید روزانه تا 36 تن در 24 ساعت، و نرخ محصولات ناقص که به کمتر از 3% کاهش می‌دهد، و بازگشت 100% پسماندهای تولیدی به فرآیند بازیافت، میزان استفاده از مواد اولیه و سود تولید افزایش می‌دهد.
4. سازگاری با انواع فیلم‌های پوسیده: این دستگاه می‌تواند فیلم‌های پوسیده کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی پستی، فیلم‌های منقبض شده و غیره را پردازش کند، و بنابراین دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است.
5. سفارش‌سازی برای تناسب نیازها: مدل‌های مختلفی برای سفارش‌سازی وجود دارد، که می‌تواند به نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف با اندازه‌های مختلف سازگار باشد، و دوره بازگشت سرمایه را کوتاه‌تر می‌کند.

گروه‌های هدف

شرکت‌های تولید فیلم‌های پلاستیکی، کارخانه‌های بازیافت پلاستیک پس‌مانده، شرکت‌های مواد بسته‌بندی، شرکت‌های منابع بازیافتی و غیره که نیاز به پردازش فیلم‌های پوسیده PP دارند، می‌توانند مدل‌های مناسب را براساس نیازهای ظرفیتی خود انتخاب کنند، چه از کارخانه‌های کوچک بازیافت تا شرکت‌های بزرگ بازیافت منابع بازیافتی.

زمینه‌های کاربرد

دستگاه تولید حبوبات فیلم PP اساساً در زمینه‌های بازیافت و تولید مجدد انواع فیلم‌های پوسیده PP کاربرد دارد، از جمله پس‌مانده‌های فیلم‌های گلخانه‌های کشاورزی، بازیافت پسماندهای فیلم‌های بسته‌بندی، پردازش بازیافت کیسه‌های پلاستیکی پستی، بازیافت فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP و فیلم‌های منقبض شده. با تبدیل انواع فیلم‌های پوسیده PP به حبوبات بازیافتی با کیفیت بالا، این حبوبات می‌توانند دوباره در تولید فیلم‌های پلاستیکی، قطعات پلاستیکی ریخته‌گری و غیره استفاده شوند، و به این ترتیب منابع را به صورت چرخه‌ای استفاده کنند، هزینه‌های خرید مواد اولیه را کاهش دهند، و همچنین تأثیر زباله‌های پلاستیکی بر محیط زیست را کاهش دهند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل غذی‌سازی فیلم‌های پوسیده: در مقابل مشکل ایجاد پل‌های مواد و غذی‌سازی ناهموار در دستگاه‌های سنتی، سیستم پرکننده و توده‌ساز دستگاه تولید حبوبات فیلم PP می‌تواند مواد را به توده‌های فشرده با چگالی بالا تبدیل کند، و اطمینان می‌دهد که غذی‌سازی به صورت یکنواخت و پایدار ادامه یابد، و از توقف‌های مکرر دستگاه جلوگیری می‌کند که موجب کاهش کارایی تولید می‌شود.
2. حذف مرحله شکستن اضافه: در دستگاه‌های سنتی بازیافت فیلم‌های پوسیده، نیاز به دستگاه‌های شکستن و هزینه‌های اضافه برای کارگران وجود دارد، اما این دستگاه می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پوسیده را در بُرد یا بسته‌های بزرگ وارد کند، و مرحله شکستن را حذف کند، و با کاهش 1-2 کارگر، هزینه‌های نیروی انسانی و تجهیزات را کاهش دهد.
3. افزایش کارایی پلاستیک‌سازی و ظرفیت تولید: در مقابل مشکل کمبود کارایی پلاستیک‌سازی که موجب کاهش ظرفیت تولید می‌شود، این دستگاه با ترکیب پیش‌گرمایش با اصطکاک خودگامی و فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی با قیچی‌های اکسترودر، کارایی پلاستیک‌سازی را به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد، و با تولید روزانه تا 36 تن در 24 ساعت، میزان تولید شرکت‌ها را به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد.
4. حل مشکل حباب‌های حبوبات: در دستگاه‌های سنتی بازیافت فیلم‌های پوسیده، حباب‌های زیاد و نرخ محصولات ناقص معمولاً مشکلی است، اما این دستگاه با استفاده از فرآیند چند لایه خروج گاز و رطوبت، میزان رطوبت حبوبات نهایی را به حداقل 0.3% کاهش می‌دهد، و حباب‌های حبوبات را به طور کامل حذف می‌کند، و نرخ محصولات ناقص را به کمتر از 3% کاهش می‌دهد، که این موضوع کیفیت محصولات را به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد و رقابت‌پذیری آن‌ها را در بازار بهبود می‌دهد.
5. امکان بازگشت 100% پسماندهای تولیدی: پسماندهای تولیدی که در فرآیند تولید ایجاد می‌شوند، می‌توانند به صورت کامل دوباره وارد دستگاه شوند و بازیافت شوند، و به این ترتیب تمام مواد اولیه به صورت کامل استفاده می‌شود، و هزینه‌های خرید مواد اولیه و تولید زباله‌های پلاستیکی را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: دستگاه تولید حبوبات فیلم PP چه انواع فیلم‌های پوسیده را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند فیلم‌های پوسیده کشاورزی، فیلم‌های بسته‌بندی، فیلم‌های صنعتی BOPP/CPP، کیسه‌های پلاستیکی پستی، فیلم‌های منقبض شده و غیره را پردازش کند، و بنابراین دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است.
سوال 2: آیا این دستگاه نیاز به شکستن فیلم‌های پوسیده قبلی دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با سیستم غذی‌سازی پرکننده و توده‌ساز مجهز است، و می‌تواند مستقیماً فیلم‌های پوسیده را در بُرد یا بسته‌های بزرگ وارد کند، و مرحله شکستن را حذف کند، و فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند.
سوال 3: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟ آیا می‌تواند سفارش‌سازی شود؟
پاسخ: ظرفیت مدل استاندارد 100 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است، و همچنین مدل‌های سفارش‌سازی براساس نیازهای واقعی مشتریان وجود دارد، که می‌تواند به نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف با اندازه‌های مختلف سازگار باشد.
سوال 4: کیفیت حبوبات نهایی چگونه است؟ آیا حباب دارد؟
پاسخ: این دستگاه با استفاده از فرآیند چند لایه خروج گاز و رطوبت، میزان رطوبت حبوبات نهایی را به حداقل 0.3% کاهش می‌دهد، و حبوبات بدون حباب و با کیفیت بالا تولید می‌شوند، و نرخ محصولات ناقص به کمتر از 3% کاهش می‌دهد.
سوال 5: زمان تحویل و دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل این دستگاه 70 تا 80 روز کاری است، و دوره ضمانت 13 ماه از تاریخ صادرات است، و قطعات اصلی از برند‌های با کیفیت بالا انتخاب می‌شوند، و استقرار پایدار دارند.