ماشین تولید ذرات سخت با ترکیب پیچ‌های تک و دوگانه

مروری بر محصول

ماشین تولید ذرات سخت با ترکیب پیچ‌های تک و دوگانه، یک دستگاه خط تولید ذرات است که از روش دو مرحله‌ای ترکیبی پیچ تک + پیچ دوگانه استفاده می‌کند. این ماشین به صورت اختصاصی برای بازیافت و تغییر خواص پلاستیک طراحی شده و هم جنبه کارایی بازیافت و هم کیفیت بالای تغییر خواص را در بر دارد. این دستگاه با قیمت مناسب، عملکرد بسیار بالایی دارد. در مرحله اول، پیچ تک بازیافت را به صورت موثر انجام می‌دهد و آلودگی‌های ناخواسته را از بین می‌برد. در مرحله دوم، پیچ دوگانه با مخلوط‌کردن عمیق و تغییر خواص، قادر است با انواع پلاستیک‌های عام بازیافت و تغییر خواص هماهنگ شود. ظرفیت استاندارد آن از 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است و کیفیت ذرات نهایی با درجه یکنواختگی حداقل 95% و میزان آلودگی کمتر از 0.8% می‌باشد. این دستگاه ایده‌آل برای شرکت‌های متوسط و بالا در زمینه بازیافت پلاستیک و کارخانجاتی است که هم بازیافت عام و هم تغییر خواص را انجام می‌دهند.

اصول فنی

این ماشین تولید ذرات با استفاده از روش دو مرحله‌ای «استخراج پیچ تک در مرحله اول + مخلوط‌کردن پیچ دوگانه در مرحله دوم» عمل می‌کند. این روش با تقسیم فرآیند به دو مرحله، هدف دوگانه بازیافت موثر و تغییر خواص با کیفیت بالا را محقق می‌کند. در مرحله اول، پیچ تک ابتدا پلاستیک‌های بازیافتی را ذوب می‌کند و آلودگی‌های ناخواسته را از بین می‌برد، تبدیل مواد جامد به ماده ذوبی یکنواخت می‌کند. این کار نه تنها پالایش اولیه مواد را انجام می‌دهد بلکه بار کاری دستگاه مرحله دوم را نیز کاهش داده و موجب کاهش خرابی‌های قطعات اصلی می‌شود. سپس ماده ذوبی مستقیماً به پیچ دوگانه موازی هم‌جهت در مرحله دوم منتقل می‌شود و با قطعات قوی و مکانیکی، مخلوط‌کردن عمیق، جدا کردن آلاینده‌ها در خلاء و تغییر خواص انجام می‌شود. همچنین می‌توان در این مرحله افزودنی‌های مختلف را به صورت آنلاین اضافه کرد تا کیفیت مواد بهبود یابد. در نهایت، با سیستم برش دقیق، ذرات با کیفیت بالا و یکنواختی خوب تولید می‌شود که می‌تواند نیازهای مختلف سناریوهای کاربردی را برآورده کند.

پارامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 100-2000 کیلوگرم در ساعت
2. درجه یکنواختی ذرات نهایی: ≥95%
3. میزان آلودگی: ≤0.8%
4. قدرت کلی دستگاه: 45-355 کیلووات
5. حوزه کاربرد: انواع پلاستیک‌های عام بازیافت و تغییر خواص
6. مواد ساخت پیچ و لوله: 38CrMoAlA، مواد دوگانه، با معالجه نیتروژنی
7. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
8. مواد گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمکن سرامیکی
9. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
10. روش برش: برش روی قالب، برش تراشه‌ای
11. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
12. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
13. دوره تحویل: 70-80 روز کاری
14. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلیط
15. برند: PURUI
16. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. مزیت روش دو مرحله‌ای: هم جنبه کارایی بالای پیچ تک و هم کیفیت عالی تغییر خواص پیچ دوگانه را در بر دارد. این دستگاه هم می‌تواند پلاستیک‌های بازیافتی را به سرعت پردازش کند و هم ذرات با کیفیت بالا تولید کند، به طوری که نیازهای مختلف تولید را برآورده می‌کند.
2. ارزش عملکرد بالا: نسبت به دستگاه‌های پیچ دوگانه خالص، هزینه خرید حدود 35% کمتر است و در عین حال کیفیت تولید را حفظ می‌کند، که به شرکت‌ها کاهش قابل توجه هزینه‌های سرمایه‌گذاری می‌دهد.
3. انعطاف‌پذیری بالا در تولید: می‌توان به راحتی بین تولید مواد بازیافتی عام و مواد تغییر خواص گذشت و با پوشش بازارهای گسترده‌تر، از بیکاری ظرفیت تولید جلوگیری کرد و بهره‌برداری بهتری از دستگاه داشت.
4. محافظت از قطعات اصلی: مرحله اول پالایش ناخواسته‌ها به طور موثر آلودگی‌های موجود در مواد را از بین می‌برد و از پیچ دوگانه در مرحله دوم محافظت می‌کند، که باعث کاهش سایش پیچ و افزایش عمر قطعات اصلی و کاهش هزینه‌های نگهداری دستگاه می‌شود.
5. ساختار ثابت و قابل اعتماد: قطعات اصلی می‌توانند از برند‌های اصلی بین‌المللی انتخاب شوند، که عملکرد پایدار و نرخ خرابی پایینی دارند و به تأمین پای継ه‌ای تولید و کاهش زمان تعطیلی و تعمیر کمک می‌کنند.

ارزش اصلی محصول

1. بهینه‌سازی هزینه و سود: نسبت به دستگاه‌های پیچ دوگانه خالص، هزینه خرید 35% کمتر است و دوره بازگشت سرمایه 30% کوتاه‌تر می‌شود. همچنین این دستگاه با پوشش هم بازیافت عام و هم تغییر خواص با کیفیت بالا، نرخ سود خالص محصول را 25% افزایش می‌دهد، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا سریع‌تر هزینه‌های خود را بازگردانند و سطح سودآوری را افزایش دهند.
2. افزایش عمر دستگاه: بعد از مرحله اول پالایش ناخواسته‌ها، سایش پیچ دوگانه در مرحله دوم 40% کاهش می‌یابد و عمر قطعات اصلی طولانی‌تر می‌شود، که باعث کاهش هزینه‌های جایگزینی و تعمیر دستگاه و کاهش هزینه‌های عملیاتی بلندمدت می‌شود.
3. تولید با ظرفیت بالا: با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 48 تن ذرات تولید کرد، که هم کارایی و هم کیفیت را در بر دارد و می‌تواند نیازهای تولید مقیاس بزرگ را برآورده کند و توان تأمین بازار شرکت‌ها را افزایش دهد.
4. گسترش پوشش بازار: با تغییر سریع نوع ذرات تولیدی، می‌توان به بازارهای مختلفی از جمله بازیافت عام و تغییر خواص با کیفیت بالا وارد شد و به شرکت‌ها کمک کرد تا مشتریان بیشتری را جذب کنند و رقابت بازاری خود را افزایش دهند.

گروه مشتریان هدف

شرکت‌های متوسط و بالا در زمینه بازیافت پلاستیک، کارخانجاتی که هم بازیافت عام و هم تغییر خواص را انجام می‌دهند، کارخانه‌های کوچک و متوسط تغییر خواص پلاستیک و شرکت‌های مجموعه‌ای بازیافت منابع، که هم نیاز به پردازش پلاستیک‌های بازیافتی دارند و هم نیاز به تولید ذرات با کیفیت بالا برای تغییر خواص، می‌توانند با ویژگی‌های این دستگاه به خوبی هماهنگ شوند.

سناریوهای کاربردی

این دستگاه برای انواع سناریوهای تولید پلاستیک مناسب است، از جمله تولید یکپارچه بازیافت و تغییر خواص فیلم‌ها/کیسه‌های بافته‌شده/مواد سخت، که می‌تواند این انواع رایج پلاستیک‌های بازیافتی را به ذرات با کیفیت بالا تبدیل کند؛ تولید ذرات با تغییر خواص برای پلاستیک‌های عام با افزودنی‌های مختلف؛ بازیافت و تغییر خواص پیشرفته برای تکه‌های PET، که با پردازش تکه‌های PET و افزایش کیفیت آنها، نیازهای کاربردی با کیفیت بالا را برآورده می‌کند؛ تولید ذرات بازیافتی چندمنظوره، که می‌تواند ذرات با کیفیت‌های مختلف تولید کند و به محصولات پایین‌تری متناسب باشد؛ و تولید مواد تغییر خواص در مقیاس کوچک و متوسط، که با تغییر سریع نوع مواد تولیدی، می‌تواند نیازهای مختلف سفارشات را برآورده کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل کیفیت ناکافی دستگاه‌های پیچ تک خالص: دستگاه‌های پیچ تک خالص نمی‌توانند مواد تغییر خواص با کیفیت بالا تولید کنند، اما پیچ دوگانه در مرحله دوم این دستگاه می‌تواند مخلوط‌کردن عمیق و تغییر خواص را انجام دهد و ذراتی با کیفیت بالا تولید کند، که این نقص عملکرد دستگاه‌های پیچ تک خالص را جبران می‌کند.
2. بهبود مشکل هزینه و کارایی دستگاه‌های پیچ دوگانه خالص: دستگاه‌های پیچ دوگانه خالص هزینه خرید بالایی دارند و کارایی پایینی در پردازش مواد بازیافتی دارند. این دستگاه با طراحی دو مرحله‌ای هم تغییر خواص پیچ دوگانه را حفظ می‌کند و هم با پردازش موثر پیچ تک، کارایی بازیافت را افزایش می‌دهد و هزینه خرید را کاهش می‌دهد.
3. حل مشکل بیکاری ظرفیت تولید در خط تولید واحد: خط تولید واحد نمی‌تواند هم مواد بازیافتی عام و هم مواد تغییر خواص را پردازش کند، که باعث افزایش نرخ بیکاری ظرفیت تولید می‌شود. این دستگاه با امکان تغییر سریع نوع تولید، می‌تواند بر اساس نیاز سفارشات، نوع تولید را تنظیم کند و از ظرفیت تولید دستگاه به طور کامل استفاده کند و بهره‌برداری بهتری از تولید را تأمین کند.
4. کاهش فشار مالی ناشی از سرمایه‌گذاری در دستگاه‌های متعدد: سرمایه‌گذاری در دستگاه‌های متعدد فشار مالی زیادی ایجاد می‌کند و دوره بازگشت سرمایه طولانی‌تر می‌شود. این دستگاه با تجمیع عملکرد بازیافت و تغییر خواص، می‌تواند کار چند دستگاه را در یک دستگاه انجام دهد و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را کاهش دهد و دوره بازگشت سرمایه را کوتاه‌تر کند.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: این ماشین تولید ذرات سخت با ترکیب پیچ‌های تک و دوگانه چه انواع پلاستیک‌هایی را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند با انواع پلاستیک‌های عام بازیافت و تغییر خواص هماهنگ شود، از جمله فیلم‌ها، کیسه‌های بافته‌شده، مواد سخت، تکه‌های PET و غیره، که بازیافت و تغییر خواص را در بر دارد و دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است.
سوال 2: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 100 تا 2000 کیلوگرم در ساعت است و می‌توان با توجه به نیاز تولید شرکت، تنظیم مناسبی انتخاب کرد. با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 48 تن ذرات تولید کرد.
سوال 3: نسبت به دستگاه‌های پیچ دوگانه خالص، ارزش عملکرد این دستگاه در چه زمینه‌ای قابل مشاهده است؟
پاسخ: نسبت به دستگاه‌های پیچ دوگانه خالص، هزینه خرید این دستگاه حدود 35% کمتر است و همچنین دوره بازگشت سرمایه 30% کوتاه‌تر می‌شود. علاوه بر این، این دستگاه هم بازیافت عام و هم تغییر خواص با کیفیت بالا را در بر دارد و نرخ سود خالص محصول را افزایش می‌دهد، بنابراین در زمینه هزینه و سود امتیازات قابل توجهی دارد.
سوال 4: دوره ضمانت قطعات اصلی این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت این دستگاه 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلیط است. قطعات اصلی می‌توانند از برند‌های اصلی بین‌المللی انتخاب شوند و با عملکرد پایدار و نرخ خرابی پایین، تأمین پای継ه‌ای تولید را تضمین کنند.
سوال 5: آیا می‌توان قطعات مختلف را بر اساس نیاز انتخاب کرد؟
پاسخ: بله، موتور، لوله‌های کوچک، مبدل فرکانس و سایر قطعات اصلی می‌توانند از برند‌های اصلی بین‌المللی مانند Siemens، ABB، NSK، SKF یا از برند‌های اصلی داخلی انتخاب شوند، تا نیازهای مختلف شرکت‌ها را برآورده کنند.