دستگاه تولید حبوبات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای دو پیچ موازی

مقدمه بر محصول

دستگاه تولید حبوبات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای دو پیچ موازی، یک وسیله خاص ساخته‌شده است که از نوع اکسترودر دو پیچ موازی هم‌جهت می‌باشد. قیمت ثابتی ندارد و به‌صورت سفارشی براساس نیاز تولید مشتری ساخته می‌شود. این دستگاه با جمع‌آوری فرآیندهای بازیافت پلاستیک، ترکیب‌سازی و تغییر ویژگی‌ها، و تولید مواد عملکردی، دارای عملکرد عالی در مخلوط‌کردن با برش‌های قوی است. می‌تواند به‌صورت یک‌پارچه حبوبات باکیفیت تغییریافته و ماتریکس‌های عملکردی تولید کند و نیازهای فرآوری انواع مواد را برآورده کند. این دستگاه با طراحی‌های اصلی مانند مخلوط‌کردن قوی دو پیچ هم‌جهت و خروج هوای خلاء چند‌مرحله‌ای، اثر تغییریافته‌ای فوق‌العاده دارد، خروج مواد مضر و آلاینده‌ها را به‌طور کامل انجام می‌دهد و کیفیت حبوبات و ثبات ظاهری آن‌ها را تضمین می‌کند. همچنین می‌تواند به‌راحتی با فرآیندهای مختلفی مانند پرکردن، تقویت، رنگ‌آمیزی و تجزیه‌شدن سازگار شود. اجزای اصلی این دستگاه از برند‌های معتبر جهانی استفاده می‌شود که باعث کاهش نرخ خرابی و افزایش عمر مفید آن می‌شود، و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا حبوبات تغییریافته با ارزش افزوده بالا تولید کنند و فضای سودآوری محصولات خود را به‌شدت افزایش دهند.

ویژگی‌های اصلی

این دستگاه اکسترودر دو پیچ موازی هم‌جهت دارای سه ویژگی اصلی است: اول، عملکرد عالی مخلوط‌کردن؛ ساختار مخلوط‌کردن با برش‌های قوی موجب می‌شود که مواد به‌طور کامل با هم ترکیب شوند. چه در تغییر ویژگی‌های مواد بازیافتی پلاستیک و چه در تهیه ماتریکس‌های عملکردی، می‌تواند مخلوط‌کردن یکنواخت مواد را تأمین کند و کیفیت یکنواخت حبوبات نهایی را تضمین کند. دوم، عملکرد خود-تمیز‌کننده‌ای خوب؛ در طول کار، این دستگاه می‌تواند خودش پیچ‌ها و داخل لوله را تمیز کند، جلوگیری از آلودگی نسل بعدی تولیدات به‌واسطه باقیمانده مواد، زمان توقف برای تمیزکاری را کاهش دهد و بهره‌وری تولید را افزایش دهد. سوم، قابلیت ترکیب‌سازی ماژولار انعطاف‌پذیر؛ می‌تواند براساس سیستم‌های مواد و نیازهای فرآوری مختلف، تنظیم‌های ماژولار خود را تغییر دهد و به‌وسیله‌ی سازگاری با انواع سیستم‌های مواد، نیازهای تولید متنوع را برآورده کند.

تنظیمات فنی

1. نام تجاری و برند: PURUI
2. منشاء: NANTONG
3. روش گرمایش: دو گزینه وجود دارد: گرمایش الکتریکی و گرمایش الکترومغناطیسی. می‌توانید براساس نیاز تولید روش مناسب گرمایش را انتخاب کنید تا گرمایش مواد به‌طور یکنواخت انجام شود و بهره‌وری و کیفیت تولید حبوبات افزایش یابد.
4. برند موتور: انتخاب می‌تواند بین Siemens، ABB، Weg یا برند‌های معتبر داخلی باشد. اجزای اصلی قدرت‌بخش با کیفیت قابل‌اعتماد هستند و به‌طور قوی به کارکرد پایدار دستگاه کمک می‌کنند.
5. روش برش: دو گزینه وجود دارد: برش روی صفحه ماتریکس و روش برش با کشش نوار. می‌تواند به‌صورت مناسب با انواع شکل‌های حبوبات و نیازهای تولید سازگار شود و کیفیت واحد بودن اندازه‌های حبوبات را تأمین کند.
6. برند بلبرینگ: انتخاب می‌تواند بین NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های معتبر داخلی باشد. بلبرینگ‌های دقیق موجب می‌شود که پیچ‌ها به‌راحتی بچرخند، سایش دستگاه کاهش یابد و عمر مفید آن افزایش یابد.
7. برند اینورتر: انتخاب می‌تواند بین ABB، FUJI، Delta، Siemens باشد. اینورتر‌ها به‌طور دقیق سرعت کار دستگاه را کنترل می‌کنند و کنترل دقیق فرآیند تولید را تأمین می‌کنند تا کیفیت محصولات ثابت بماند.
8. مدت زمان تحویل: 70 تا 80 روز کاری. تولید سفارشی براساس نیازهای سفارش است و تضمین می‌شود که تنظیمات دستگاه با شرایط واقعی کاربران مطابقت داشته باشد.
9. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صدور چک تحویل. این دوره به‌عنوان تضمین پس‌خدمتی برای کارکرد پایدار دستگاه در نظر گرفته شده است.

مزایای اصلی

1. تولید یک‌پارچه و فرآیند کارآمد: می‌تواند بازیافت و تغییر ویژگی‌ها را به‌صورت یک‌پارچه انجام دهد. نسبت به تولید تغییریافته‌ای با فرآیندهای متعدد، فرآیند تولید 40% کوتاه‌تر شده و هزینه‌های نیروی کار و انرژی 25% کاهش یافته است. همچنین از ضایعات مواد در فرآیند انتقال جلوگیری شده و بهره‌وری تولید افزایش یافته و هزینه‌های تولید کاهش یافته است.
2. اثر تغییریافته‌ای عالی و کیفیت ثابت حبوبات: ساختار مخلوط‌کردن قوی دو پیچ هم‌جهت موجب می‌شود که مواد به‌طور کامل با هم ترکیب شوند و اثر تغییریافته‌ای قابل‌توجهی داشته باشد. طراحی خروج هوای خلاء چند‌مرحله‌ای، خروج مواد مضر و آلاینده‌ها را به‌طور کامل انجام می‌دهد و میزان آلاینده‌های حبوبات را در حد 0.8% نگه‌داشته و کیفیت و ثبات ظاهری آن‌ها را تأمین می‌کند. می‌تواند مستقیماً به مشتریان با ارزش افزوده بالا مانند صنایع خودروسازی و الکترونیکی تحویل داده شود.
3. سازگاری انعطاف‌پذیر با فرآیندهای مختلف و کاربرد‌های گسترده: می‌تواند به‌راحتی با فرآیندهای مختلفی مانند پرکردن، تقویت، رنگ‌آمیزی و تجزیه‌شدن سازگار شود و در زمینه‌های مختلفی مانند تغییر ویژگی‌های پرکننده، تغییر ویژگی‌های تقویت‌کننده، تهیه ماتریکس‌های عملکردی و ترکیب‌سازی تغییریافته‌ها، نیازهای تولید متنوع را برآورده کند.
4. اجزای اصلی با کیفیت بالا و دستگاه با عمر مفید طولانی: اجزای اصلی از برند‌های معتبر جهانی استفاده می‌شود، نرخ خرابی دستگاه پایین است و میزان ساعت کارکرد پایدار سالانه بیش از 7500 ساعت است. بهره‌وری تولید بیش از 50% افزایش یافته و عمر مفید دستگاه طولانی است، که به شرکت‌ها تضمین می‌دهد تا به‌طور پایدار و مداوم تولید کنند.
5. افزایش ارزش افزوده محصولات و فضای سودآوری بزرگ: می‌تواند حبوبات تغییریافته با ارزش افزوده بالا تولید کند. قیمت فروش حبوبات تغییریافته پس از تغییر ویژگی‌ها بیش از 18% افزایش یافته و نرخ سود محصولات به‌شدت افزایش یافته است. این دستگاه به شرکت‌ها کمک می‌کند تا وارد بازارهای پایین‌تر با ارزش افزوده بالا شوند و رقابت‌پذیری خود را افزایش دهند.

زمینه‌های کاربرد

این دستگاه در زمینه‌های مختلف فرآوری مواد به‌کار می‌رود و شامل بخش‌های زیر می‌شود:
تغییر ویژگی‌های پرکننده: می‌تواند بازیافت کربنات کلسیم، گچ، سولفات باریوم، تیتانیوم دی‌اکسید، پودر سرامیک، پودر چوب/فیبر گیاهی و سایر پرکننده‌های غیرآلی را پردازش کند و با ترکیب این مواد با پایه‌های پلاستیکی، سفتی و مقاومت به‌سرعت و سایر ویژگی‌های پلاستیک را افزایش دهد.
تغییر ویژگی‌های تقویت‌کننده: می‌تواند با فیبرهای شیشه‌ای کوتاه، فیبرهای شیشه‌ای بلند، فیبرهای کربنی و سایر مواد تقویت‌کننده سازگار شود و حبوبات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای تولید کند، که در صنایع خودروسازی و الکترونیکی به‌کار می‌رود و سفتی و مقاومت قطعات را افزایش می‌دهد.
تهیه ماتریکس‌های عملکردی: می‌تواند ماتریکس‌های سیاه‌رنگ، ماتریکس‌های رنگی، ماتریکس‌های ضد‌حریق، ماتریکس‌های تجزیه‌شدنی و سایر ماتریکس‌های عملکردی ویژه تهیه کند و نیازهای مختلف فرآوری پلاستیک را برآورده کند.
ترکیب‌سازی تغییریافته: می‌تواند مواد حرارتی/الاستیک، جوهرهای پلیمری، مواد کابلی و سایر مواد را پردازش کند، از جمله مواد کابلی PVC، کابل‌های کم دخمه و بدون هل، مواد عایق و پوشش‌های PE، کابل‌های پلی‌مری پیوند‌شده و کابل‌های ویژه، و ترکیب‌سازی تغییریافته‌ای از این مواد را انجام دهد و ویژگی‌های جامع مواد را افزایش دهد.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف این دستگاه عبارتند از شرکت‌های تولیدکننده پلاستیک تغییریافته، کارخانه‌های پردازش حبوبات بازیافتی با ارزش افزوده بالا، کارخانه‌های تهیه ماتریکس‌های عملکردی، شرکت‌های تولید پلاستیک‌های تجزیه‌شدنی و تأمین‌کنندگان مواد جانبی خودروسازی و الکترونیکی. این شرکت‌ها به‌طور بالا به کیفیت و بهره‌وری تغییر ویژگی‌های پلاستیک و تولید حبوبات نیاز دارند. ویژگی‌های این دستگاه مانند تولید یک‌پارچه و تولید حبوبات با کیفیت بالا، می‌تواند به‌طور دقیق نیازهای تولید آن‌ها را برآورده کند و به شرکت‌ها کمک کند تا کیفیت محصولات و رقابت‌پذیری خود را افزایش دهند.

زمینه‌های کاربردی مثالی

1. تولید تغییریافته بازیافت پلاستیک: برای انواع مواد بازیافتی پلاستیک، با تولید یک‌پارچه بازیافت و تغییر ویژگی‌ها از طریق این دستگاه، مواد بازیافتی به حبوبات باکیفیت تغییریافته تبدیل می‌شوند و ارزش افزوده مواد بازیافتی افزایش یافته و استفاده‌ای از منابع تجدیدپذیر انجام می‌شود.
2. تولید حبوبات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای: با ترکیب فیبر شیشه‌ای با پایه‌های پلاستیکی، حبوبات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای تولید می‌شود که در صنایع خودروسازی و الکترونیکی به‌کار می‌رود و سفتی و مقاومت قطعات را افزایش می‌دهد.
3. تولید ماتریکس‌های رنگی/عملکردی: ماتریکس‌های رنگی با رنگ‌های مختلف و ماتریکس‌های عملکردی با ویژگی‌های ضد‌حریق، تجزیه‌شدنی و سایر ویژگی‌های خاص تهیه می‌شود و به شرکت‌های فرآوری پلاستیک مواد عملکردی ویژه می‌دهد.
4. تولید حبوبات تجزیه‌شدنی با ترکیب‌سازی: با ترکیب مواد تجزیه‌شدنی با پایه‌های پلاستیکی، حبوبات تجزیه‌شدنی تولید می‌شود که با روند حفاظت از محیط زیست همخوانی دارد و نیازهای بازار به مواد تجزیه‌شدنی را برآورده می‌کند.
5. تولید حبوبات بازیافتی باکیفیت PET: برای مواد بازیافتی PET، با تغییر ویژگی‌ها، حبوبات باکیفیت PET تولید می‌شود که می‌تواند در تولید بسته‌بندی‌های باکیفیت بالا و فیبرهای بافندگی و سایر مواد باکیفیت بالا استفاده شود.
6. تولید حبوبات تغییریافته با پرکردن و تقویت: با افزودن پرکننده‌ها یا مواد تقویت‌کننده، پلاستیک تغییریافته می‌شود و سفتی و مقاومت آن افزایش یافته و حبوبات تغییریافته با نیازهای خاص تولید می‌شود.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل کمبود اثر ترکیب‌کردن و خروج آلاینده‌ها در دستگاه‌های یک‌پیچ: دستگاه‌های یک‌پیچ دارای توانایی مخلوط‌کردن محدود هستند و نمی‌توانند مواد را به‌طور کامل با هم ترکیب کنند و اثر خروج آلاینده‌ها نیز ضعیف است، بنابراین تولید حبوبات تغییریافته با ارزش افزوده بالا دشوار است. ساختار مخلوط‌کردن قوی دو پیچ هم‌جهت و طراحی خروج هوای خلاء چند‌مرحله‌ای این دستگاه موجب می‌شود که مواد به‌طور کامل با هم ترکیب شوند و آلاینده‌ها به‌طور کامل خارج شوند، تولید حبوبات تغییریافته با ارزش افزوده بالا را تأمین کند.
2. حل مشکل تولید تغییریافته با فرآیندهای متعدد و هزینه‌های بالا: تولید تغییریافته‌ای با فرآیندهای متعدد، فرآیند طولانی، هزینه‌های نیروی کار و انرژی بالا و ضایعات مواد زیاد است. این دستگاه می‌تواند بازیافت و تغییر ویژگی‌ها را به‌صورت یک‌پارچه انجام دهد، فرآیند تولید 40% کوتاه‌تر شده و هزینه‌ها 25% کاهش یافته و ضایعات مواد نیز کاهش یافته است.
3. حل مشکل ارزش افزوده پایین حبوبات بازیافتی: حبوبات بازیافتی معمولی دارای کیفیت متوسط و ارزش افزوده پایین هستند و نمی‌توانند وارد بازارهای پایین‌تر با ارزش افزوده بالا شوند. حبوبات تغییریافته بازیافتی تولید شده توسط این دستگاه دارای کیفیت ثابت و میزان آلاینده‌های پایین است و می‌تواند مستقیماً به مشتریان با ارزش افزوده بالا مانند صنایع خودروسازی و الکترونیکی تحویل داده شود، ارزش افزوده حبوبات بازیافتی را افزایش داده و به شرکت‌ها کمک کرده است تا بازارهای پایین‌تر با ارزش افزوده بالا را گسترش دهند.
4. حل مشکل ناپایداری عملکرد دستگاه‌های معمولی: اجزای اصلی دستگاه‌های معمولی دارای کیفیت متوسط هستند و عملکرد آن‌ها ناپایدار است و نمی‌تواند کیفیت یکنواخت نسل‌های مختلف محصولات را تأمین کند. اجزای اصلی این دستگاه از برند‌های معتبر جهانی استفاده می‌شود و میزان ساعت کارکرد پایدار سالانه بیش از 7500 ساعت است. بهره‌وری تولید بالا و کیفیت یکنواخت نسل‌های مختلف محصولات، تضمین می‌کند که شرکت‌ها به‌طور پایدار و مداوم تولید کنند.

سوالات متداول (FAQ)

س1: قیمت این دستگاه تولید حبوبات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای دو پیچ موازی چقدر است؟
ج: این دستگاه محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد. قیمت به‌صورت سفارشی براساس نیاز تولید مشتری، انتخاب تنظیمات و سایر عوامل تعیین می‌شود. لطفاً نیازهای تولید خود را اعلام کنید تا بتوانیم به‌طور دقیق قیمت‌گذاری انجام دهیم.
س2: مدت زمان تحویل دستگاه چقدر است؟
ج: مدت زمان تحویل دستگاه 70 تا 80 روز کاری است. ما براساس نیازهای سفارش تولید سفارشی انجام می‌دهیم و تضمین می‌کنیم که تنظیمات دستگاه با شرایط واقعی کاربران مطابقت داشته باشد و در زمان مقرر تحویل داده شود.
س3: دوره ضمانت دستگاه چقدر است؟
ج: دوره ضمانت دستگاه 13 ماه از تاریخ صدور چک تحویل است. در طول دوره ضمانت، اگر مشکل کیفیتی غیرعمدی در دستگاه رخ دهد، ما خدمات تعمیر و جایگزینی قطعات را به‌صورت رایگان ارائه می‌دهیم.
س4: این دستگاه می‌تواند با چه موادی کار کند؟
ج: این دستگاه می‌تواند با مواد مختلف در زمینه‌های تغییر ویژگی‌های پرکننده، تغییر ویژگی‌های تقویت‌کننده، تهیه ماتریکس‌های عملکردی و ترکیب‌سازی تغییریافته‌ها کار کند. از جمله مواد غیرآلی، فیبرهای شیشه‌ای، فیبرهای کربنی، مواد حرارتی/الاستیک، مواد کابلی و سایر مواد. می‌توانید تنظیمات را براساس نیازهای تولید خود تعدیل کنید.
س5: نسبت به دستگاه تولید حبوبات با یک پیچ، این دستگاه چه مزایایی دارد؟
ج: نسبت به دستگاه تولید حبوبات با یک پیچ، این دستگاه دو پیچ موازی هم‌جهت دارای عملکرد مخلوط‌کردن قوی‌تر، عملکرد خود-تمیز‌کننده‌ای بهتر و قابلیت ترکیب‌سازی ماژولار انعطاف‌پذیرتر است. می‌تواند تولید یک‌پارچه انجام دهد، اثر تغییریافته‌ای عالی‌تر، کیفیت حبوبات ثابت‌تر و بهره‌وری تولید بالاتری داشته باشد و نیازهای تولید حبوبات تغییریافته با ارزش افزوده بالا را برآورده کند.