ماشین تولید گرانولاسیون با پرکردن و تغییر شکل دادن با دو میله پیچ

مرور کلی محصول

ماشین تولید گرانولاسیون با پرکردن و تغییر شکل دادن با دو میله پیچ، یک دستگاه سفارشی‌سازی‌شده است که از نوع هم‌جهت و موازی دو میله پیچ استفاده می‌کند. این ماشین در عین حال بازیافت پلاستیک، ترکیب و تغییر شکل دادن، و تولید مواد عملکردی را در خود جمع‌آوری کرده و دارای عملکرد فوق‌العاده‌ای در مخلوط‌کردن با برش قوی است. این دستگاه قادر است به صورت یک‌پارچه گرانول‌های باکیفیت تغییرشکل‌داده و ماتریکس‌های عملکردی تولید کند. این ماشین دارای عملکرد مخلوط‌کردن عالی، قابلیت خود-تمیزسازی مناسب و ترکیب‌پذیری انعطاف‌پذیر با مدول‌های مختلف است که می‌تواند به نیازهای مختلف فرآیندی بسیاری از سیستم‌های مواد پاسخ دهد و راه‌حل‌های یک‌پارچه‌ای برای تولید پلاستیک‌های تغییرشکل‌داده ارائه دهد. نام تجاری و برند این محصول PURUI است و محل تولید آن NANTONG می‌باشد. این دستگاه به صورت سفارشی و بر اساس نیازهای تولید مشتری ساخته می‌شود و قیمت ثابتی ندارد.

ویژگی‌های اصلی

1. تغییر شکل دادن با مخلوط‌کردن قوی: از ساختار مخلوط‌کردن قوی دو میله پیچ هم‌جهت استفاده می‌شود که اثر تغییر شکل دادن بسیار عالی است. این دستگاه می‌تواند بازیافت و تغییر شکل دادن پلاستیک را به صورت یک‌پارچه انجام دهد و نیازی به اتصال چند مرحله‌ای ندارد؛ بنابراین فرآیند تولید ساده‌تر و ضایعات مواد کمتر می‌شود.

2. جداکردن مواد و خارج کردن آلاینده‌ها به صورت موثر: با سیستم خلا متعدد مرحله‌ای، جداکردن مواد و خارج کردن آلاینده‌ها به طور کامل انجام می‌شود. این امر می‌تواند میزان آلاینده‌های موجود در گرانول‌ها را به طور موثر کنترل کند و ثبات عملکرد و ظاهر گرانول‌ها را تضمین کند. میزان آلاینده‌های گرانول‌های تهیه‌شده می‌تواند زیر 0.8% قرار گیرد.

3. انطباق انعطاف‌پذیر با فرآیندهای مختلف: این دستگاه می‌تواند به راحتی با فرآیندهای پرکردن، مقاوم‌سازی، رنگ‌آمیزی، تجزیه و غیره سازگار شود و نیازهای تولید پلاستیک‌های تغییرشکل‌داده و ماتریکس‌های عملکردی را به طور گسترده‌ای برآورد کند.

4. قطعات اصلی قابل اعتماد: قطعات اصلی از برند‌های رده‌بالا انتخاب می‌شوند. روش گرمایش شامل گرمایش الکتریکی و گرمایش الکترومغناطیسی است. موتورها می‌توانند از برند‌های Siemens، ABB، Weg یا برند‌های رده‌بالای داخلی باشند. روش‌های برش شامل برش روی سطح قالب و برش تراشه‌ای است. بلبرینگ‌ها می‌توانند از NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های رده‌بالای داخلی باشند. اینفراتورها می‌توانند از ABB، FUJI، Delta یا Siemens باشند. این دستگاه دارای نرخ خرابی پایین و عمر طولانی است و می‌تواند بیش از 7500 ساعت در سال به صورت ثابت کار کند.

5. تولید محصولات با ارزش افزوده بالا: این دستگاه قادر است گرانول‌های تغییرشکل‌داده با ارزش افزوده بالا تولید کند که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا وارد بازارهای پایین‌تر با کیفیت بالا شوند. قیمت فروش گرانول‌های تغییرشکل‌داده بعد از تغییر شکل دادن حداقل 18% افزایش می‌یابد و به طور قابل‌توجهی نرخ سودگیری محصولات را افزایش می‌دهد.

جزئیات تجهیزات فنی

1. نام تجاری: PURUI

2. محل تولید: NANTONG

3. برند: PURUI

4. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی

5. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های رده‌بالای داخلی

6. روش برش: برش روی سطح قالب، برش تراشه‌ای

7. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های رده‌بالای داخلی

8. برند اینفراتور: ABB، FUJI، Delta، Siemens

9. دوره تحویل: 70 تا 80 روز کاری

10. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صدور لیست تحویل

زمینه‌های کاربرد

1. تغییر شکل دادن با پرکردن: این دستگاه می‌تواند با پرکردن و تغییر شکل دادن با مواد معدنی مانند کربنات کلسیم، پودر تالک، سولفات باریوم، تیتانیوم دی‌اکسید، پودر سرامیک، پودر چوب/فیبر گیاهی و سایر پرکننده‌های غیرآلی سازگار شود و گرانول‌های پلاستیکی با عملکرد بالا تولید کند.

2. تغییر شکل دادن با مقاوم‌سازی: این دستگاه می‌تواند با فیبرهای شیشه‌ای کوتاه، فیبرهای شیشه‌ای بلند، فیبرهای کربنی و سایر مواد ترکیبی مقاوم‌سازی را انجام دهد و گرانول‌های پلاستیکی با استحکام بالا تولید کند که می‌توانند در زمینه‌های پشتیبانی از خودروها و الکترونیکی و غیره استفاده شوند.

3. تهیه ماتریکس‌های عملکردی: این دستگاه می‌تواند ماتریکس‌های کربنی، ماتریکس‌های رنگی، ماتریکس‌های ضدحریق، ماتریکس‌های تجزیه‌پذیر و سایر ماتریکس‌های عملکردی ویژه را تولید کند و نیازهای سفارشی متنوع صنایع مختلف را برآورد کند.

4. ترکیب و تغییر شکل دادن: این دستگاه برای ترکیب و تغییر شکل دادن مواد حرارت‌پذیر/الاستیک، آلیاژهای پلیمری و مواد کابلی مناسب است. از جمله تولید مواد مانند کابل‌های PVC، کابل‌های کم دخمه و بدون هالوجن، مواد عایق/پوشش PE، کابل‌های پیوندی PE و سایر کابل‌های ویژه.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف اصلی این دستگاه شامل شرکت‌های تولید پلاستیک‌های تغییرشکل‌داده، کارخانه‌های پردازش گرانول‌های بازیافتی با کیفیت بالا، کارخانه‌های تولید ماتریکس‌های عملکردی، شرکت‌های تولید پلاستیک‌های تجزیه‌پذیر و تأمین‌کنندگان مواد پشتیبانی از خودروها و الکترونیکی می‌باشد. این دستگاه قادر است به این شرکت‌ها راه‌حل‌های کارآمد و پایدار تولید گرانول‌های تغییرشکل‌داده ارائه دهد و به آن‌ها کمک کند تا کیفیت محصولات و رقابت‌پذیری بازار خود را افزایش دهند.

زمان‌های کاربردی معمول

1. تولید بازیافت و تغییر شکل دادن پلاستیک: این دستگاه برای بازیافت و تغییر شکل دادن پلاستیک‌های قدیمی استفاده می‌شود و پلاستیک‌های با ارزش پایین را به گرانول‌های باکیفیت تغییرشکل‌داده تبدیل می‌کند و به این ترتیب به حلقه‌های مصرف‌کننده منجر می‌شود.

2. تولید گرانول‌های مقاوم‌سازی با فیبر شیشه‌ای: با افزودن فیبرهای شیشه‌ای، گرانول‌های پلاستیکی با استحکام و مقاومت بالا تولید می‌شود که برای ساخت قطعات خودروها، پوسته‌های الکترونیکی و غیره استفاده می‌شود.

3. تولید ماتریکس‌های رنگی/عملکردی: این دستگاه می‌تواند ماتریکس‌های رنگی و عملکردی را به صورت سفارشی تولید کند و نیازهای صنعت پلاستیک به رنگ، مقاومت در برابر حریق، تجزیه‌پذیری و سایر ویژگی‌های خاص را برآورد کند.

4. ترکیب و تولید گرانول‌های تجزیه‌پذیر: این دستگاه می‌تواند مواد تجزیه‌پذیر را با سایر پلاستیک‌ها ترکیب کرده و گرانول‌های پلاستیکی تجزیه‌پذیر تولید کند که با نیازهای رشد بازار مواد زیست‌دوستانه سازگار است.

5. تولید گرانول‌های بازیافتی با کیفیت بالا: این دستگاه می‌تواند بازیافت پلاستیک‌های PET را انجام دهد و گرانول‌های PET با کیفیت بالا و عملکرد عالی تولید کند که برای بسته‌بندی، بافندگی و سایر کاربردهای با کیفیت بالا مناسب است.

6. تولید گرانول‌های پرکردن و مقاوم‌سازی: با افزودن پرکننده‌های غیرآلی و مواد مقاوم‌سازی، گرانول‌های پلاستیکی با استحکام و مقاومت بالا تولید می‌شود که به گسترش کاربردهای مواد پلاستیکی کمک می‌کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل کارایی ضعیف مخلوط‌کردن و جداکردن آلاینده‌ها در دستگاه‌های یک میله پیچ: در مقایسه با دستگاه‌های یک میله پیچ، عملکرد مخلوط‌کردن با برش قوی و سیستم خلا متعدد مرحله‌ای دستگاه تولید گرانول‌های با پرکردن و تغییر شکل دادن با دو میله پیچ، می‌تواند به طور موثر در میزان یکنواختی مخلوط‌کردن و کاهش آلاینده‌ها کمک کند و گرانول‌های تغییرشکل‌داده با کیفیت بالا تولید کند، این موضوع محدودیت‌های دستگاه‌های یک میله پیچ را در ورود به بازارهای با کیفیت بالا برطرف می‌کند.

2. بهبود فرآیند تغییر شکل دادن با چند مرحله: تولید تغییرشکل‌دادن به صورت سنتی نیازمند اتصال چند مرحله‌ای است که باعث طولانی‌تر شدن فرآیند، افزایش هزینه‌ها و افزایش ضایعات مواد می‌شود. این دستگاه می‌تواند بازیافت و تغییر شکل دادن را به صورت یک‌پارچه انجام دهد، فرآیند را 40% کوتاه‌تر کند، هزینه‌های نیروی کار و مصرف انرژی را 25% کاهش دهد و به طور قابل‌توجهی بهره‌وری تولید را افزایش دهد و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد.

3. افزایش ارزش افزوده گرانول‌های بازیافتی: گرانول‌های بازیافتی معمولاً ارزش افزوده پایینی دارند و ورود به بازارهای پایین‌تر با کیفیت بالا را دشوار می‌کند. گرانول‌های تغییرشکل‌داده تولید‌شده توسط این دستگاه دارای عملکرد عالی هستند و می‌توانند مستقیماً به مشتریان با ارزش افزوده بالا مانند خودروها و الکترونیکی تحویل داده شوند و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا فضای سودگیری محصولات خود را افزایش دهند.

4. تضمین ثبات نمونه‌های محصول: دستگاه‌های معمولی دارای عملکرد ناپایدار هستند و ممکن است اختلافات بزرگی در نمونه‌های محصول ایجاد کنند. این دستگاه با استفاده از قطعات اصلی برند‌های رده‌بالا و عملکرد پایدار و قابل‌اعتماد، می‌تواند ثبات ظاهر و عملکرد محصول را تضمین کند و اعتماد مشتریان را افزایش دهد.

ارزش‌های اصلی ارائه‌شده

1. افزایش سود: قیمت فروش گرانول‌های تغییرشکل‌داده بعد از تغییر شکل دادن حداقل 18% افزایش می‌یابد و نرخ سودگیری محصولات به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا فضای سودگیری خود را گسترش دهند.

2. صرفه‌جویی در هزینه‌ها: در مقایسه با تولید تغییرشکل‌دادن با چند مرحله، فرآیند تولید 40% کوتاه‌تر شده و هزینه‌های نیروی کار و مصرف انرژی 25% کاهش یافته است، که به طور موثر هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.

3. گسترش بازار: گرانول‌های تغییرشکل‌داده با کیفیت بالا می‌توانند مستقیماً به مشتریان با ارزش افزوده بالا مانند خودروها و الکترونیکی تحویل داده شوند و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا وارد بازارهای پایین‌تر با کیفیت بالا شوند و رقابت‌پذیری برند خود را افزایش دهند.

4. افزایش بهره‌وری: این دستگاه با داشتن بیش از 7500 ساعت کار ثابت در سال، بهره‌وری تولید را بالا برده و می‌تواند نیازهای تولید انبوه و مداوم را برآورد کند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا این دستگاه تولید گرانول‌های با پرکردن و تغییر شکل دادن با دو میله پیچ قابل سفارشی است؟
پاسخ: بله، این دستگاه محصول سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد. می‌تواند بر اساس نیازهای تولید مشتری ساخته شود و به سن و سال تولید مختلف سازگار باشد.

سوال 2: دوره تحویل این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تحویل این دستگاه 70 تا 80 روز کاری است و می‌تواند بر اساس نیازهای سفارشی تغییر کند.

سوال 3: دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تضمین این دستگاه 13 ماه از تاریخ صدور لیست تحویل است و در طول این دوره خدمات پس‌verka و پشتیبانی قطعات ارائه می‌شود.

سوال 4: این دستگاه می‌تواند چه نوع محصولاتی را تولید کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند گرانول‌های پرکردن و تغییر شکل دادن، گرانول‌های مقاوم‌سازی، ماتریکس‌های عملکردی مختلف، پلاستیک‌های ترکیبی تغییرشکل‌داده و گرانول‌های بازیافتی با کیفیت بالا تولید کند و به زمینه‌های مختلفی مانند پرکردن، مقاوم‌سازی، تهیه ماتریکس، ترکیب و تغییر شکل دادن سازگار باشد.

سوال 5: نسبت به دستگاه‌های سنتی، بهره‌وری تولید این دستگاه چقدر افزایش یافته است؟
پاسخ: این دستگاه با داشتن بیش از 7500 ساعت کار ثابت در سال، بهره‌وری تولید را بالا برده و نسبت به دستگاه‌های سنتی، بهره‌وری تولید 50% افزایش یافته است. همچنین فرآیند تولید 40% کوتاه‌تر شده و به طور قابل‌توجهی بهره‌وری کلی را افزایش داده است.