ماشین تولید ذرات پلاستیک تغییر شکل‌دهنده با دو میله مارپیچی

گزارش کلی محصول

ماشین تولید ذرات پلاستیک تغییر شکل‌دهنده با دو میله مارپیچی، یک دستگاه سفارشی ساخته‌شده برای اکسترودر دو میله موازی هم‌جهت است که قیمت ثابتی ندارد و براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود. این دستگاه فرآوری بازیافت پلاستیک، ترکیب‌سازی و تغییر شکل‌دهی، و تولید مواد عملکردی را در یک واحد جمع‌آوری کرده و دارای عملکرد عالی در مخلوط‌سازی با برش قوی است. می‌تواند به صورت یک‌مرحله‌ای ذرات بازیافتی تغییرشکل‌دهنده با کیفیت بالا و ماتریس‌های عملکردی را تولید کند و نیازهای مختلف تولید پلاستیک‌های تغییرشکل‌دهنده را برطرف کند. این دستگاه با ساختار مارپیچ‌های موازی هم‌جهت و مخلوط‌سازی قوی، اثر تغییرشکل‌دهی فوق‌العاده‌ای دارد و همچنین با سیستم خلا متعدد مرحله‌ای، از بخار و آلاینده‌ها به طور کامل جدا می‌شود، که باعث تضمین ثبات عملکرد و ظاهر ذرات می‌شود. همچنین می‌تواند به راحتی با فرآیندهای مختلفی مانند پرکردن، تقویت، رنگ‌آمیزی و تجزیه‌پذیری سازگار شود. اجزای اصلی از برند‌های رده‌بالا استفاده شده و دستگاه دارای نرخ خرابی پایین و عمر مفید طولانی است، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا ذرات تغییرشکل‌دهنده با ارزش افزوده بالا تولید کنند و فضای سودآوری محصولات را به شدت افزایش دهند.

ویژگی‌های اصلی دستگاه

این دستگاه اکسترودر دو میله مارپیچی موازی هم‌جهت دارای سه ویژگی اصلی است: اول، عملکرد مخلوط‌سازی عالی؛ با ساختار مخلوط‌سازی قوی دو میله موازی هم‌جهت، مواد مختلف را به طور کامل و یکنواخت مخلوط می‌کند و اثر تغییرشکل‌دهی مطلوبی را ایجاد می‌کند، که نیازهای مخلوط‌سازی در فرآیندهای پرکردن، تقویت و ترکیب‌سازی را برطرف می‌کند. دوم، عملکرد خود-تمیزکننده خوب؛ در حین کار، خود به خود میله‌ها و دیواره داخلی لوله را تمیز می‌کند، جلوگیری از آلودگی متقابل ناشی از باقیمانده مواد را می‌کند و کیفیت و یکنواختی محصولات مختلف را تضمین می‌کند. سوم، سازگاری انعطاف‌پذیر در ترکیب‌بندی مدولار؛ براساس نیاز تولید و نوع مواد مشتری، می‌توان با ترکیب مناسب اجزای مدولار، با سیستم‌های مختلفی سازگار شد و به فرآیندهای مختلف مواد مختلف پردازش کرد و طیف کاربردی دستگاه را گسترش داد.

پارامترهای فنی تجهیزات

1. نام تجاری: PURUI
2. محل تولید: NANTONG
3. برند: PURUI
4. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
5. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های رده‌بالای داخلی
6. روش برش: برش روی سطح قالب، برش تراشه‌ای
7. برند بلبرینگ: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های رده‌بالای داخلی
8. برند اینورتر: ABB، FUJI، Delta، Siemens
9. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
10. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صدور بلکه

مزایای اصلی

1. تولید تغییرشکل‌دهنده یک‌مرحله‌ای: می‌توان با یک‌مرحله تمام فرآیند بازیافت و تغییرشکل‌دهی پلاستیک را انجام داد، نیازی به اتصال چندین مرحله نیست، که باعث کوتاه‌شدن زنجیره تولید، کاهش ضایعات مواد و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و انرژی می‌شود. نسبت به تولید تغییرشکل‌دهنده سنتی با چندین مرحله، زنجیره تولید 40% کوتاه‌تر و هزینه‌های نیروی انسانی و انرژی 25% کمتر است.
2. اثر تغییرشکل‌دهی و پاک‌سازی عالی: ساختار مخلوط‌سازی قوی دو میله موازی هم‌جهت اثر تغییرشکل‌دهی را تضمین می‌کند و سیستم خلا متعدد مرحله‌ای باعث جدا شدن کامل بخار و آلاینده‌ها می‌شود، که میزان آلاینده‌های ذره را زیر 0.8% نگه می‌دارد و می‌توان آن را مستقیماً به مشتریان با ارزش افزوده بالا مانند خودروسازی و الکترونیک تأمین کرد، که این موضوع مشکل اصلی دستگاه‌های میله‌ای با اثر مخلوط‌سازی و پاک‌سازی ضعیف را حل می‌کند و اجازه نمی‌دهد تا مواد تغییرشکل‌دهنده با کیفیت بالا تولید شود.
3. سازگاری بالا با فرآیندهای مختلف: می‌توان به راحتی با فرآیندهای مختلفی مانند پرکردن، تقویت، رنگ‌آمیزی و تجزیه‌پذیری سازگار شد و در زمینه‌های مختلفی مانند تغییرشکل‌دهی پرکردن، تقویت، تهیه ماتریس‌های عملکردی و ترکیب‌سازی تغییرشکل‌دهنده فعالیت کرد و نیازهای مختلف تولید پلاستیک‌های تغییرشکل‌دهنده را برطرف کرد.
4. ثبات و دوام بالا با نرخ خرابی پایین: اجزای اصلی از برند‌های رده‌بالا مانند Siemens، ABB، NSK استفاده شده و دستگاه سالانه بیش از 7500 ساعت به صورت ثابت کار می‌کند، که باعث افزایش بیش از 50% بهره‌وری تولید و کاهش نرخ خرابی و افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود، که مشکل ناپایداری عملکرد و عدم یکنواختی محصولات را حل می‌کند.
5. افزایش ارزش افزوده محصول: می‌توان ذرات تغییرشکل‌دهنده با ارزش افزوده بالا تولید کرد و قیمت فروش ذرات تغییرشکل‌دهنده بعد از تغییرشکل‌دهی را بالا برد و نرخ سود محصول را به طور قابل توجهی افزایش داد، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا مشکل ارزش افزوده پایین ذرات بازیافتی و ناتوانی در ورود به بازارهای پایین‌تر با کیفیت بالا را حل کنند.

زمینه‌های کاربردی

زمینه‌های کاربردی این دستگاه بسیار گسترده است و شامل چهار دسته اصلی فرآیند پردازش می‌شود:
اول، تغییرشکل‌دهی پرکردن؛ می‌توان با پرکردن مواد غیرآلی مانند کربنات کلسیم، پودر تالک، سولفات باریوم، تیتانیوم دی‌اکسید، پودر سرامیک، پودر چوب/فیبر گیاهی و غیره، ذرات پلاستیک تغییرشکل‌دهنده پرکردنی تولید کرد.
دوم، تغییرشکل‌دهی تقویت؛ با اضافه کردن مواد تقویتی مانند فیبرهای شیشه‌ای کوتاه، فیبرهای شیشه‌ای بلند، فیبرهای کربنی و سایر مواد تقویتی، می‌توان ذرات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای و غیره تولید کرد.
سوم، تهیه ماتریس‌های عملکردی؛ می‌توان ماتریس‌های کربنی، ماتریس‌های رنگی، ماتریس‌های مقاوم به آتش، ماتریس‌های تجزیه‌پذیر و غیره تهیه کرد.
چهارم، ترکیب‌سازی تغییرشکل‌دهنده؛ برای مواد حرارتی/الاستیک، آلیاژهای پلیمری، مواد کابلی (از جمله کابل‌های PVC، کابل‌های بدون دخمه با دخمه کم، مواد عایق/پوشش PE، کابل‌های پیوندی PE، کابل‌های ویژه و غیره) می‌توان با ترکیب‌سازی مواد مختلف، نیازهای مختلف ترکیب‌سازی تغییرشکل‌دهنده را برطرف کرد.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف این ماشین تولید ذرات پلاستیک تغییرشکل‌دهنده با دو میله مارپیچی شامل شرکت‌های تولید پلاستیک تغییرشکل‌دهنده، کارخانجات پردازش ذرات بازیافتی با کیفیت بالا، کارخانه‌های تهیه ماتریس‌های عملکردی، شرکت‌های تولید پلاستیک تجزیه‌پذیر، و تأمین‌کنندگان مواد جانبی خودروسازی/الکترونیک می‌شود. این شرکت‌ها نیازمند تولید پلاستیک‌های تغییرشکل‌دهنده با کیفیت بالا، ماتریس‌های عملکردی یا ذرات بازیافتی با کیفیت بالا هستند و ویژگی‌های این دستگاه مانند تولید یک‌مرحله‌ای، اثر تغییرشکل‌دهی عالی و تولید با ارزش افزوده بالا، دقیقاً به نیازهای تولیدی و سودآوری آن‌ها می‌پاسند.

زمان‌های کاربردی مخصوص

زمان‌های کاربردی مخصوص این دستگاه شامل تولید تغییرشکل‌دهنده با بازیافت پلاستیک، تولید ذرات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای، تهیه ماتریس‌های رنگی/عملکردی، ترکیب‌سازی ذرات پلاستیک تجزیه‌پذیر، تولید ذرات بازیافتی با کیفیت بالا برای PET و غیره می‌شود. در سناریوی تولید تغییرشکل‌دهنده با بازیافت پلاستیک، می‌توان پلاستیک بازیافتی را مستقیماً تغییرشکل‌دهی داد و کیفیت و ارزش افزوده مواد بازیافتی را افزایش داد. در سناریوی تولید ذرات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای، با ساختار مخلوط‌سازی قوی، می‌توان فیبر شیشه‌ای و پلاستیک را به طور یکنواخت مخلوط کرد و ذرات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای با عملکرد ثابت تولید کرد. در سناریوی ترکیب‌سازی ذرات پلاستیک تجزیه‌پذیر، می‌توان مواد تجزیه‌پذیر را با سایر مواد پلاستیکی ترکیب کرد و ذرات پلاستیک تجزیه‌پذیر مطابق نیاز تولید تولید کرد.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

در مقابل مشکلات متعدد صنعت تولید پلاستیک تغییرشکل‌دهنده، این ماشین تولید ذرات پلاستیک تغییرشکل‌دهنده با دو میله مارپیچی راه‌حل‌های جامعی ارائه می‌دهد:
1. حل مشکل اثر مخلوط‌سازی و پاک‌سازی ضعیف دستگاه‌های میله‌ای: با ساختار مخلوط‌سازی قوی دو میله موازی هم‌جهت و سیستم خلا متعدد مرحله‌ای، اثر مخلوط‌سازی و پاک‌سازی عالی به دست می‌آید و می‌توان مواد تغییرشکل‌دهنده با کیفیت بالا تولید کرد و نیاز مشتریان با ارزش افزوده بالا را برطرف کرد.
2. حل مشکل فرآیندهای تغییرشکل‌دهنده پیچیده و هزینه‌بر: با تولید یک‌مرحله‌ای بازیافت و تغییرشکل‌دهی، زنجیره تولید کوتاه‌تر می‌شود، هزینه‌های نیروی انسانی و انرژی کاهش می‌دهد و ضایعات مواد را کم می‌کند.
3. حل مشکل ارزش افزوده پایین ذرات بازیافتی: با تغییرشکل‌دهی، ذرات تغییرشکل‌دهنده با ارزش افزوده بالا تولید می‌شود و قیمت فروش و نرخ سود محصول افزایش می‌دهد، که به شرکت‌ها کمک می‌کند تا ورود به بازارهای پایین‌تر با کیفیت بالا را تحقق ببخشند.
4. حل مشکل ناپایداری عملکرد دستگاه‌های معمولی: اجزای اصلی از برند‌های رده‌بالا استفاده شده و دستگاه ثابت و دوام‌پذیر است، سالانه بیش از 7500 ساعت به صورت ثابت کار می‌کند، که باعث تضمین یکنواختی محصولات و افزایش بهره‌وری تولید می‌شود.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: قیمت این ماشین تولید ذرات پلاستیک تغییرشکل‌دهنده با دو میله مارپیچی چقدر است؟
پاسخ: این دستگاه سفارشی ساخته‌شده است و قیمت ثابتی ندارد. براساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته می‌شود و قیمت دقیق را می‌توان با تماس با تیم فروش ما دریافت کرد.
سوال 2: زمان تحویل دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل دستگاه 70-80 روز کاری است، که از زمان تأیید سفارش شروع می‌شود.
سوال 3: دوره ضمانت دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت دستگاه 13 ماه از تاریخ صدور بلکه است و در طول این دوره خدمات تعمیر و پشتیبانی فنی رایگان ارائه می‌دهیم.
سوال 4: این دستگاه می‌تواند چه نوع محصولاتی تولید کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند ذرات بازیافتی تغییرشکل‌دهنده با کیفیت بالا، ماتریس‌های عملکردی، ذرات تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای، ذرات پلاستیک تجزیه‌پذیر و ذرات پلاستیک ترکیب‌سازی مختلف تولید کند و در زمینه‌های مختلفی مانند تغییرشکل‌دهی پرکردن، تقویت، تهیه ماتریس‌های عملکردی و ترکیب‌سازی تغییرشکل‌دهنده فعالیت کند.
سوال 5: اجزای اصلی دستگاه از چه برند‌هایی استفاده شده است؟
پاسخ: برند موتور این دستگاه شامل Siemens، ABB، Weg یا برند‌های رده‌بالای داخلی است، برند بلبرینگ NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های رده‌بالای داخلی، و برند اینورتر ABB، FUJI، Delta، Siemens است، که باعث تضمین ثبات و دوام دستگاه می‌شود.