دستگاه تولید گرانول پسماندهای لباسی

مرور کلی محصول

دستگاه تولید گرانول پسماندهای لباسی، دستگاهی است که به‌طور اختصاصی برای بازیافت و تولید گرانول از پارچه‌های پالی‌استر، قطعات حاشیه‌ای لباس‌ها و سایر پسماندهای نساجی طراحی شده است. این دستگاه به‌خصوص برای تبدیل مواد زباله‌ای نساجی به منابع مفید و با ارزش طراحی شده است. به‌عنوان یک محصول سفارشی، قیمت ثابتی ندارد و براساس نیاز تولید مشتری ساخته می‌شود. این دستگاه قادر است با پسماندهای مختلف نساجی مانند قطعات حاشیه‌ای لباس‌های پالی‌استر، پارچه‌های فرش‌های پالی‌استر، پارچه‌های پرده‌ها، پسماندهای پارچه‌های آکسفورد، پارچه‌های قدیمی و خرده‌های لباس‌های کهنه، کاربرد داشته باشد. این دستگاه به شرکت‌های مرتبط کمک می‌کند تا پسماندهایی که قبلاً باید به زمین ریخته یا سوزانده می‌شدند، به مواد اولیه گرانول قابل استفاده تبدیل کنند و ارزش افزوده‌ای قابل توجه در بازیافت زباله‌های نساجی ایجاد کنند.

اصول فنی

این دستگاه برای پسماندهای پارچه‌ای پالی‌استر که پیش‌تر خرد شده‌اند، مناسب است و از فرآیند اکسترودر یک پیچ با قطعات برش قوی ویژه استفاده می‌کند. پس از ورود قطعات پارچه‌ای به داخل بخش اکسترودر، ساختار پیچ با قطعات برش بالا، بافت‌های فیبری را شکسته و با همراهی گرم‌کننده‌های مرحله‌ای، فرآیند ذوب و پلاستیک‌سازی عمیق را انجام می‌دهد. این روش مشکل رایج صنعتی مربوط به ذوب نامکامل و کیفیت ضعیف پلاستیک‌سازی فیبرهای پارچه‌ای را حل می‌کند. دستگاه دارای چندین منفذ خروجی خلاء است که به‌خوبی رنگ‌ها، مواد کمکی، رطوبت و مواد متمایل به بو را از پارچه‌ها جدا می‌کند، بنابراین مشکل ایجاد دود و بوهای ناخواسته ناشی از رنگ‌ها و مواد کمکی را نیز حل می‌کند. سپس مواد اولیه از طریق چندین مرحله فیلتر کردن و باز کردن توسط قالب‌های فیلتر، از مواد غیرضروری و ریشه‌های پارچه‌ای جدا می‌شوند و در نهایت با سردکردن آبی و برش دادن به شکل گرانول تهیه می‌شوند. همچنین می‌توان با اضافه کردن بلوک پیش‌پردازش رنگ‌زدایی، کیفیت ظاهری گرانول بازیافتی را بیشتر بهبود بخشید و نیازهای مشتریان مختلف را در مورد کیفیت گرانول نهایی تأمین کرد.

پارامترهای عملکردی

1. ظرفیت استاندارد: 200-1500 کیلوگرم در ساعت
2. انواع مواد مورد استفاده: پارچه‌های پالی‌استر، پارچه‌های لباس‌های پالی‌استر، پارچه‌های فرش و سایر پارچه‌های نساجی
3. قدرت موتور: 37-355 کیلووات
4. میزان آلاینده‌های موجود در گرانول نهایی: ≤1.2%
5. توانایی عملکرد: می‌تواند 24 ساعتهای متوالی و پایدار کار کند
6. مواد ساخت پیچ و بخش اکسترودر: 38crmoala، دو فلزی، با فرآیند نیتروژن‌سازی
7. روش گرم‌کردن: گرم‌کردن الکتریکی، گرم‌کردن الکترومغناطیسی
8. مواد ساخت گرم‌کننده‌ها: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرم‌کننده‌های سرامیکی
9. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
10. روش برش گرانول: برش روی قالب، برش با رشته‌های کشیده
11. برند بلبرینگ‌ها: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
12. برند مبدل‌های فرکانسی: ABB، FUJI، Delta، Siemens
13. دوره تحویل: 70-80 روز کاری
14. دوره تضمین: 13 ماه از تاریخ صادرات
15. علامت تجاری/برند: PURUI
16. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. ذوب و پلاستیک‌سازی کامل و کارآمد: با تطبیق با پسماندهای فیبری نرم مانند پارچه‌ها، از طریق ساختار پیچ با قطعات برش بالا و طراحی گرم‌کننده‌های مرحله‌ای، ذوب و پلاستیک‌سازی عمیق مواد را انجام می‌دهد و مشکل سخت‌شدن فیبرهای پارچه‌ای را کاملاً حل می‌کند، تا کیفیت گرانول نهایی را تضمین کند.
2. عملکرد عالی در جدایی و خروج بوها: طراحی چندین منفذ خروجی خلاء، به‌خوبی رنگ‌ها، مواد کمکی، رطوبت و مواد متمایل به بو را از پارچه‌ها جدا می‌کند، بنابراین دود و بوهای ناخواسته در فرآیند تولید به‌شدت کاهش می‌یابد و این دستگاه به‌صورت کامل مطابق با الزامات تولید پایدار و دوستانه‌به‌محیط‌زیست عمل می‌کند.
3. تنوع بالا در مطابقت با مواد مورد استفاده: می‌تواند مستقیماً با پسماندهای حاشیه‌ای کارخانه‌های لباس‌سازی همکاری کند و با قطعات حاشیه‌ای لباس‌های پالی‌استر، پارچه‌های فرش‌های پالی‌استر، پارچه‌های پرده‌ها، پسماندهای پارچه‌های آکسفورد، پارچه‌های قدیمی و خرده‌های لباس‌های کهنه، سایر پسماندهای نساجی همکاری کند، بنابراین از لحاظ کاربردی بسیار گسترده است.
4. هزینه‌های پایدار و کمتر: ساختار ساده دستگاه و سهولت در عملیات نگهداری و تعمیر، هزینه‌های روزمره کاربران را کاهش می‌دهد و همچنین می‌تواند 24 ساعتهای متوالی و پایدار کار کند، تا بهره‌وری تولید را افزایش دهد.
5. ارزش افزوده‌ای بالا در بازیافت: پسماندهای لباسی را از روش زمین‌ریختن و سوزاندن به بازیافت و استفاده مجدد تبدیل می‌کند، به‌طوری‌که هر تن پسماندهای لباسی بیش از 1000 یوان ارزش افزوده ایجاد می‌کند و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌های بازیافت زباله‌های نساجی را کاهش دهند و همچنین درآمدی اضافه ایجاد کنند.

ارزش اصلی محصول

1. پردازش کارآمد زباله‌های نساجی: یک دستگاه می‌تواند روزانه تا 36 تن پسماندهای پارچه‌ای را پردازش کند، که به‌شدت توانایی شرکت‌ها در مدیریت زباله‌های نساجی را افزایش می‌دهد و مشکل افزایش هزینه‌های روزمره بازیافت زباله‌های لباسی را حل می‌کند.
2. افزایش ارزش منابع: بازیافت و استفاده مجدد از پسماندهای لباسی، زباله‌های بی‌ارزش را به مواد اولیه قابل استفاده تبدیل می‌کند، به‌طوری‌که هر تن پسماندهای لباسی بیش از 1000 یوان ارزش افزوده ایجاد می‌کند و به شرکت‌ها نقاط جدیدی برای افزایش سود ایجاد می‌کند.
3. سودمندی محیط‌زیستی: با کاهش سالانه بیش از 3000 تن پسماندهای پارچه‌ای، از آلودگی‌های ناشی از زمین‌ریختن و سوزاندن جلوگیری می‌شود و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا اهداف کاهش زباله‌های نساجی را به‌دست آورند و به توسعه سبز و پایدار بپیوندند.
4. سفارشی‌سازی و انطباق: دستگاه براساس نیاز تولید مشتری ساخته می‌شود و می‌تواند با بلوک پیش‌پردازش رنگ‌زدایی همکاری کند، تا نیازهای مختلف شرکت‌ها به‌لحاظ مقیاس تولید و کیفیت محصول را تأمین کند.

گروه‌های هدف

این دستگاه به‌طور اصلی برای کارخانه‌های لباس‌سازی، شرکت‌های پارچه‌سازی، کارخانه‌های بازیافت نساجی، شرکت‌های بازیافت و پردازش لباس‌های کهنه و کارخانه‌های تولید فرش‌ها است. این شرکت‌ها روزانه مقدار زیادی پسماندهای پارچه‌ای تولید می‌کنند و با وارد کردن دستگاه تولید گرانول پسماندهای لباسی، می‌توانند این پسماندها را بازیافت کرده و هزینه‌های بازیافت را کاهش دهند و همچنین بهره‌وری اقتصادی و سطح حفاظت محیط‌زیستی خود را افزایش دهند.

زمینه‌های کاربردی

1. کارخانه‌های لباس‌سازی: پسماندهای حاشیه‌ای لباس‌ها و قطعات حاشیه‌ای لباس‌های پالی‌استر را پردازش کرده و آنها را به گرانول بازیافتی تبدیل می‌کند تا دوباره در تولید مواد نساجی استفاده شود و چرخه داخلی منابع را به‌وجود آورد.
2. شرکت‌های پارچه‌سازی: پسماندهای تولید پارچه‌های پرده‌ها، پارچه‌های آکسفورد، پارچه‌های قدیمی و سایر پسماندهای پارچه‌سازی را بازیافت و گرانول تولید می‌کند تا از انتشار زباله‌های نساجی جلوگیری کرده و هزینه‌های خرید مواد اولیه را کاهش دهد.
3. کارخانه‌های بازیافت نساجی: خرده‌های لباس‌های کهنه و سایر پسماندهای نساجی را بازیافت کرده و گرانول بازیافتی با کیفیت بالا تولید می‌کند و آنها را به‌صورت تجاری می‌فروشد تا درآمدی اضافه ایجاد کند.
4. شرکت‌های بازیافت و پردازش لباس‌های کهنه: پسماندهای لباس‌های کهنه را خرد کرده و بعد از گرانول تولید کرده، ارزش افزوده‌ای بیشتری به بازیافت لباس‌های کهنه می‌دهد و راه‌های جدیدی برای افزایش درآمد ایجاد می‌کند.
5. کارخانه‌های تولید فرش‌ها: پسماندهای فرش‌های پالی‌استر را بازیافت کرده و از آنها استفاده مجدد می‌کند تا هزینه‌های تولید را کاهش دهد و همچنین فشار بازیافت زباله‌های نساجی را کم کند.

حل مشکلات صنعتی

1. حل مشکل ذوب نامکامل و کیفیت ضعیف پلاستیک‌سازی فیبرهای پارچه‌ای: این دستگاه از فرآیند اکسترودر یک پیچ با قطعات برش قوی ویژه و ساختار پیچ با قطعات برش بالا استفاده می‌کند و با همراهی گرم‌کننده‌های مرحله‌ای، بافت‌های فیبری را شکسته و ذوب و پلاستیک‌سازی عمیق را انجام می‌دهد، تا کیفیت گرانول نهایی را تضمین کند.
2. حل مشکل افزایش رنگ‌ها و مواد کمکی و ایجاد دود و بوهای ناخواسته در فرآیند تولید: چندین منفذ خروجی خلاء، به‌خوبی رنگ‌ها، مواد کمکی، رطوبت و مواد متمایل به بو را از پارچه‌ها جدا می‌کند، بنابراین دود و بوهای ناخواسته در فرآیند تولید به‌شدت کاهش می‌یابد و این دستگاه به‌صورت کامل مطابق با الزامات تولید پایدار و دوستانه‌به‌محیط‌زیست عمل می‌کند.
3. حل مشکل زمین‌ریختن و سوزاندن زباله‌های لباسی و ارزش افزوده‌ای پایین آنها: با بازیافت و تولید گرانول، پسماندهای لباسی به مواد اولیه قابل استفاده تبدیل می‌شوند و هر تن پسماندهای لباسی بیش از 1000 یوان ارزش افزوده ایجاد می‌کند، تا ارزش افزوده‌ای قابل توجهی در بازیافت زباله‌های نساجی ایجاد شود.
4. حل مشکل افزایش هزینه‌های بازیافت زباله‌های لباسی: پسماندهای لباسی که قبلاً باید به‌صورت تجاری بازیافت می‌شدند، اکنون به‌صورت تجاری گرانول تولید می‌کنند و همچنین درآمدی اضافه ایجاد می‌کنند، تا هزینه‌های بازیافت را کاهش دهند و همچنین درآمدی اضافه ایجاد کنند، تا فشار هزینه‌های شرکت‌ها را کاهش دهند.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد دستگاه 200-1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند براساس نیاز تولید مشتری سفارشی‌سازی شود تا نیازهای مختلف شرکت‌ها را تأمین کند.
سوال 2: این دستگاه می‌تواند با چه انواع مواد مورد استفاده کار کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند با پارچه‌های پالی‌استر، پارچه‌های لباس‌های پالی‌استر، پارچه‌های فرش‌ها، پارچه‌های پرده‌ها، پسماندهای پارچه‌های آکسفورد، پارچه‌های قدیمی و خرده‌های لباس‌های کهنه و سایر پسماندهای نساجی کار کند، بنابراین طیف وسیعی از مواد مورد استفاده را پوشش می‌دهد.
سوال 3: دوره تضمین این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره تضمین 13 ماه از تاریخ صادرات است و در طول این دوره، ما خدمات پشتیبانی و تعمیرات حرفه‌ای را ارائه می‌دهیم تا عملکرد پایدار دستگاه را تضمین کنیم.
سوال 4: آیا این دستگاه می‌تواند به‌صورت مداوم کار کند؟
پاسخ: بله، این دستگاه می‌تواند 24 ساعتهای متوالی و پایدار کار کند و نیازهای تولید انبوه و مداوم شرکت‌ها را تأمین کند و بهره‌وری تولید را افزایش دهد.
سوال 5: میزان آلاینده‌های موجود در گرانول نهایی چقدر است؟
پاسخ: میزان آلاینده‌های موجود در گرانول نهایی ≤1.2% است و از طریق چندین مرحله فیلتر کردن و باز کردن توسط قالب‌های فیلتر، مواد غیرضروری و ریشه‌های پارچه‌ای را جدا می‌کند و کیفیت بالای گرانول نهایی را تأمین می‌کند.