محصولات
ماشین تولید دوباره گرانول پلیاستر فیبری
2026-08-27
ماشین تولید دانهبندی بازیافتی رشتههای مصنوعی محصولی سفارشی است که برای پسماندهای رشتههای مصنوعی و مواد زبالهی نخهای بافتنی طراحی شده و به صورت کارآمدی میتواند مشکل ورود مواد فیبری پرپشت را حل کند و از آن به عنوان منبع بازیافتی استفاده کند، با ظرفیت 200 تا 1500 کیلوگرم در ساعت.
ماشین تولید دوباره گرانول پلیاستر فیبری دستگاه گرانولاسیون سفارشیسازی شده بازیافت پسماندهای بافندگی برند PURUI گرانولاسیون با کارایی بالا
Scroll Down
ماشین تولید دانههای بازیافتی از رشتههای مصنوعی
گسترهٔ کاربرد
ماشین تولید دانههای بازیافتی از رشتههای مصنوعی، دستگاهی سفارشی است که به صورت ویژه برای بازیافت رشتههای پنبهای، خردههای نخهای بافندگی و غیره طراحی شده است. قیمت ثابتی ندارد و بر اساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته میشود. این دستگاه به طور هدفمند مشکل رشتههای پرپشت و سردرآوردن در ورود مواد را حل میکند و به صورت کارآمدی میتواند بازیافت منابع را از خردههای نخهای بافندگی تأمین کند. این ماشین برای بازیافت رشتههای پنبهای، پلیاستر، پلیپروپیلن و نخهای مختلف، همچنین خردههای نخهای با طولهای متفاوت، مناسب است و به عنوان دستگاه اصلی برای بازیافت و بازاستفاده از خردههای صنعتی در کارخانجات بافندگی و صنایع پنبهای شناخته میشود.
اصول فنی
این ماشین با استفاده از ترکیبی از دستگاه برش کوتاه قبلی، سیستم غذایی پیشفشاری و اکسترودر یکپیچ، فرآیند کامل تبدیل خردهها به دانههای بازیافتی را انجام میدهد. ابتدا رشتههای بلند خرده به قطعات کوتاه برش داده میشوند تا مشکل ورود رشتههای بلند را برطرف کنند؛ سپس با ساختار غذایی پیشفشاری، رشتههای کوتاه پرپشت فشرده میشوند تا جلوی سردرآوردن و گیسگیری در ورود مواد را بگیرند و جریان ثابت مواد را تضمین کنند؛ سپس ساختار پیچ قوی برشدهنده، دستههای رشتهای را جدا میکند و با عملکرد گرمایی مقطعی، رشتهها را به طور کامل ذوب و پلاستیکسازی میکند تا یکنواختی مواد را تأمین کند؛ سیستم خلا و خروج گاز، روغنها، رطوبتها و مواد متمایل به تبخیر موجود روی سطح رشتهها را حذف میکند تا از وجود حبابها و شکستن دانههای نهایی جلوگیری شود؛ در نهایت، مواد پس از گذر از فیلترهای چند مرحلهای برای حذف آلایندهها، اکسترود شده و با سردکننده آبی به دانههای بازیافتی شکل میدهند.
پارامترهای عملکردی
1. ظرفیت استاندارد: 200-1500 کیلوگرم در ساعت
2. مواد مورد استفاده: رشتههای پنبهای، پلیاستر، پلیپروپیلن و سایر رشتههای مصنوعی، همچنین خردههای نخهای با طولهای مختلف
3. قدرت موتور: 22-315 کیلووات
4. میزان آلایندههای دانههای نهایی: ≤1%
5. میزان رطوبت دانههای نهایی: ≤0.3%
6. لوگو/برند: PURUI
7. محل تولید: NANTONG
8. مواد ساختار پیچ و لوله: 38crmoala، مواد دوفلزی با معالجه نیتروژنزدایی
9. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
10. مواد گرمکن: آلومینیوم ریختهگری، مس ریختهگری، مایت، گرمکن سرامیکی
11. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برندهای اصلی داخلی
12. روش برش دانهها: برش روی قالب، برش با رشتههای کششی
13. برند لولههای محوری: NSK، SKF، INA، FAG یا برندهای اصلی داخلی
14. برند مبدلهای فرکانسی: ABB، FUJI، Delta، Siemens
15. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
16. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلیط
مزایای اصلی
1. انطباق با انواع خردهها: این دستگاه قادر است با انواع خردههای بافندگی، از جمله رشتههای بلند و کوتاه، نخها و غیره، هماهنگ شود و بیشتر انواع خردههای بافندگی و پنبهای را پوشش دهد، بنابراین در بسیاری از شرایط کاربردی مناسب است.
2. خروج گاز و حذف آلایندهها با خلا: با تجهیز به سیستم خلا و خروج گاز، روغنها، رطوبتها و مواد متمایل به تبخیر روی سطح رشتهها را به طور موثر حذف میکند و دانههای نهایی را بدون حباب و با کیفیت یکنواخت تأمین میکند، که باعث افزایش کیفیت دانههای بازیافتی میشود.
3. ذوب و پلاستیکسازی کامل: ساختار پیچ قوی برشدهنده با طراحی گرمایی مقطعی، دستههای رشتهای را به طور کامل جدا میکند و مواد را به طور کامل ذوب و پلاستیکسازی میکند، تا یکنواختی و پایداری دانههای نهایی را تأمین کند؛ میزان آلایندهها ≤1% و میزان رطوبت ≤0.3%.
4. ساختار کوچک و سادهتر برای نگهداری و عملیات: ساختار کلی دستگاه کوچک و منطقی است و نگهداری و عملیات روزمره آن راحت و ساده است، که هزینههای نگهداری و زمان کاربران را کاهش میدهد.
5. اتصال بدون واسطه به خط تولید: میتواند مستقیماً به خط تولید خردههای کناری کارخانههای بافندگی متصل شود و بازیافت فوری خردهها را تأمین کند، که باعث افزایش کارایی بازیافت خردهها و کاهش مراحل انتقال میانی میشود.
6. خدمات سفارشی: دستگاه بر اساس نیاز تولید مشتری سفارشی ساخته میشود، تا نیازهای تولیدی شرکتهای با اندازههای مختلف را تأمین کند و به صورت انعطافپذیر با شرایط تولیدی متنوع هماهنگ شود.
ارزش اصلی محصول
1. استفاده کارآمد از منابع: این دستگاه بازیافت 100% خردههای بافندگی را تأمین میکند و خردههای پنبهای و نخهای بافندگی که قبلاً غیرقابل استفاده بودند را به دانههای پنبهای قابل استفاده تبدیل میکند، به این ترتیب از زبالهها به منبع ارزش افزوده تبدیل میشود.
2. کاهش هزینهها و افزایش کارایی: با تولید 36 تن دانههای بازیافتی در 24 ساعت، سالانه بیش از 1200 تن مواد اولیه پنبهای خریداری شده را کاهش میدهد و هزینههای بازیافت خردهها را نیز تا 90% کاهش میدهد، که به طور قابل توجهی هزینههای مواد اولیه و هزینههای بازیافت خردهها را کاهش میدهد.
3. حل مشکلات صنعتی: این دستگاه به طور هدفمند مشکل سردرآوردن و گیسگیری در ورود مواد ناشی از پرپشت و بلند بودن رشتههای پنبهای، همچنین مشکل حبابزدایی و شکستن دانههای نهایی ناشی از روغنها و رطوبتهای موجود در رشتهها را حل میکند و پایداری تولید دانهها و نرخ تولید نهایی را افزایش میدهد.
4. مطابقت با قوانین و حفاظت از محیط زیست: با بازیافت و استفاده مجدد از خردههای پنبهای، آلودگی محیط زیست ناشی از این خردهها کاهش میدهد و این دستگاه با تأمین کردن نیازهای محیط زیست، به شرکتها کمک میکند تا تولید سبز را اجرا کنند و عکسالعمل اجتماعی شرکتها را بهبود بخشد.
گروههای هدف
گروههای هدف این دستگاه شامل کارخانههای بافندگی، کارخانههای پنبهای، کارخانههای تولید نخ، شرکتهای بازیافت خردههای بافندگی و شرکتهای بازیافت مواد پنبهای هستند. این شرکتها همه مقدار زیادی از خردههای پنبهای و نخهای بافندگی تولید میکنند و به دستگاههای کارآمدی نیاز دارند تا بتوانند خردههای خود را بازیافت کنند، هزینههای تولید را کاهش دهند و همچنین نیازهای محیط زیستی خود را تأمین کنند.
زمینههای کاربردی
این ماشین به طور اصلی در زمینههای بازیافت و تولید دانههای بازیافتی از خردههای پنبهای، نخهای پلیاستر، خردههای پلیپروپیلن، خردههای بافندگی، خردههای نخهای خیاطی، رشتههای پنبهای و خردههای کناری رشتههای صنعتی کاربرد دارد. چه خردههای کناری ناشی از فرآیند تولید در کارخانههای بافندگی باشد یا خردههای مختلفی که شرکتهای بازیافت خردهها جمعآوری کردهاند، همه میتوانند با این دستگاه به دانههای بازیافتی با کیفیت بالا تبدیل شوند و برای تولید محصولات پنبهای، بافندگی و غیره استفاده شوند، تا به این ترتیب منابع مورد استفاده قرار گیرند.
حل مشکلات صنعتی
1. حل مشکل ورود مواد: برای مشکل پرپشت و بلند بودن رشتههای پنبهای، سردرآوردن و گیسگیری در ورود مواد، با استفاده از دستگاه برش کوتاه قبلی و سیستم غذایی پیشفشاری، رشتههای بلند را برش میدهد و فشرده میکند تا ورود مواد را به صورت روان و ثابت تأمین کند و از ادامه تولید جلوگیری نکند.
2. حل مشکل نقصهای تولید دانهها: برای مشکل حبابزدایی و شکستن دانههای نهایی ناشی از روغنها و رطوبتهای موجود در رشتهها، با تجهیز به سیستم خلا و خروج گاز، روغنها، رطوبتها و مواد متمایل به تبخیر را به طور موثر حذف میکند و با تأمین کردن ذوب و پلاستیکسازی کامل، دانههای نهایی را بدون حباب و شکستن تأمین میکند، که باعث افزایش کیفیت محصول میشود.
3. کاهش هزینههای بازیافت خردهها: هزینههای بازیافت خردههای بافندگی به طور سنتی بالا است و نرخ بازیافت منابع پایین است، این دستگاه بازیافت 100% خردهها را تأمین میکند و هزینههای بازیافت خردهها را تا 90% کاهش میدهد، که به طور قابل توجهی هزینههای محیط زیست و هزینههای مواد اولیه را کاهش میدهد.
4. افزایش کارایی تولید: با تولید 24 ساعته و مداوم، تا 36 تن دانههای بازیافتی در روز تولید میکند، که به طور قابل توجهی کارایی بازیافت خردهها را افزایش میدهد و نیازهای تولیدی شرکتهای بزرگ را تأمین میکند.
سوالات متداول (FAQ)
سوال 1: آیا قیمت این ماشین تولید دانههای بازیافتی از رشتههای مصنوعی ثابت است؟
پاسخ: این دستگاه سفارشی است و قیمت ثابتی ندارد. بر اساس نیاز تولید مشتری، درخواستهای تجهیزات و سایر عوامل، قیمت ارائه میشود تا نیازهای تولیدی شخصی هر شرکت را تأمین کند.
سوال 2: این دستگاه میتواند با چه انواع خردههای پنبهای کار کند؟
پاسخ: این دستگاه میتواند با رشتههای پنبهای، پلیاستر، پلیپروپیلن و سایر رشتههای مصنوعی، همچنین خردههای نخهای با طولهای مختلف، کار کند و بیشتر انواع خردههای بافندگی و پنبهای را پوشش دهد.
سوال 3: آیا کیفیت دانههای نهایی تضمین شده است؟
پاسخ: این دستگاه با سیستم خلا و خروج گاز، روغنها، رطوبتها و مواد متمایل به تبخیر را حذف میکند و با فیلترهای چند مرحلهای آلایندهها را از دانههای نهایی حذف میکند. با تأمین کردن ذوب و پلاستیکسازی کامل، میزان آلایندهها در دانههای نهایی ≤1% و میزان رطوبت ≤0.3% است، که باعث ایجاد دانههای نهایی بدون حباب و با کیفیت یکنواخت میشود، که کیفیت آنها را به طور پایدار و قابل اعتماد تأمین میکند.
سوال 4: زمان تحویل این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل این دستگاه 70-80 روز کاری است، که ممکن است به دلیل پیچیدگی سفارشی کمی تغییر کند.
سوال 5: دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت این دستگاه 13 ماه از تاریخ صادر شدن بلیط است و در طول این دوره، خدمات تعمیر و پشتیبانی فنی رایگان ارائه میشود.
WhatsApp
8617701563079