ماشین تولید دانه‌بندی بازیافت فیبر پلیپروپیلن

گستره کاربردی محصول

ماشین تولید دانه‌بندی بازیافت فیبر پلیپروپیلن، دستگاهی ویژه برای بازیافت و تولید دانه‌بندی فیبرهای پالسی، پارچه‌های بافته شده و مواد جانبی صنعت نساجی است. این دستگاه به صورت سفارشی ساخته می‌شود و قیمت ثابتی ندارد؛ بلکه براساس نیاز تولید مشتری طراحی و ساخته می‌شود. این ماشین به طور خاص مشکل رفتار غیرعادی فیبرهای پرپیچ و تشکیل پل‌های در جریان ورود مواد را حل می‌کند و به صورت کارآمدی می‌تواند فیبرهای بافته شده را به منابع بازیافتی تبدیل کند. این کار به شرکت‌های مرتبط کمک می‌کند تا هزینه‌های دفع زباله‌ها را کاهش دهند و همچنین نیاز به خرید مواد اولیه فیبری جدید را کاهش دهند. بنابراین، این دستگاه هم فواید زیست‌محیطی و هم ارزش اقتصادی دارد. ظرفیت استاندارد این دستگاه بین 200 تا 1500 کیلوگرم در ساعت است و می‌تواند با فیبرهای پالسی، پلیپروپیلن، نایلون و سایر انواع فیبرهای بافته شده و مواد جانبی بافته شده با طول‌های مختلف سازگار باشد، به طوری که نیازهای بازیافت و معالجه انواع مختلف زباله‌های نساجی را برطرف می‌کند.

اصول فنی عملکرد

این دستگاه از ترکیبی از دستگاه برش کوتاه‌کننده جلویی، سیستم غذایی پیش‌فشاری و اکسترودر یک‌پیچی استفاده می‌کند تا مسیر کامل تبدیل زباله‌های نساجی به دانه‌های بازیافتی را اجرا کند. ابتدا فیبرهای طولانی بافته شده با دستگاه برش به قطعات کوتاه‌تر تقسیم می‌شوند، که این موضوع مشکل پیچیدن فیبرهای طولانی را در جریان ورود مواد حل می‌کند. سپس، ساختار غذایی پیش‌فشاری قطعات کوتاه‌تر را فشرده می‌کند تا از تشکیل پل‌های در جریان ورود مواد جلوگیری شود و ورود مطمئن مواد به داخل لوله اکسترودر را تضمین کند. در داخل لوله اکسترودر، ساختار پیچ‌های قاطع قدرتمندی نصب شده است که به طور مؤثر توده‌های فیبری را جدا می‌کند و با سیستم گرمایش مرحله‌ای، مواد را به طور کامل ذوب و پلاستیک می‌کند، تا اطمینان حاصل شود که فیبرها به طور یکنواخت ذوب شده و به خوبی پلاستیک شده‌اند. سپس سیستم خلا و خروج گاز از دستگاه فعال می‌شود تا روغن‌ها، رطوبت و مواد متمایل به تبخیر موجود روی سطح فیبرها را از بین ببرد و از مشکل حباب‌دار شدن یا شکستن دانه‌های تولیدی جلوگیری کند. در نهایت، با فیلترهای چندمرحله‌ای، مواد آلاینده موجود در مواد اولیه از بین برده می‌شود و سپس دانه‌های تولیدی با سیستم خنک‌کننده آبی و برش‌های مخصوص به شکل دانه‌های تولیدی شکل می‌گیرند، که نهایتاً دانه‌های بازیافتی با میزان کم آلاینده و میزان رطوبت مطلوب را به دست می‌دهند.

پارامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 200-1500 کیلوگرم در ساعت
2. مواد مورد استفاده: فیبرهای پالسی، پلیپروپیلن، نایلون و سایر انواع فیبرهای بافته شده و مواد جانبی بافته شده با طول‌های مختلف
3. قدرت موتور: 22-315 کیلووات
4. میزان آلاینده‌های موجود در دانه‌های تولیدی: ≤1%
5. میزان رطوبت در دانه‌های تولیدی: ≤0.3%
6. نام تجاری/برند: PURUI
7. محل تولید: NANTONG
8. مواد ساخت لوله اکسترودر: 38crmoala، مواد دو‌فلزی با فرآیند نیتروژن‌زنی
9. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
10. مواد ساخت گرم‌کننده: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، میزیت، گرم‌کننده‌های سرامیکی
11. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
12. روش برش دانه‌ها: برش روی قالب، برش با رشته‌های کشیده شده
13. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
14. برند مبدل‌های فرکانسی: ABB، FUJI، Delta، Siemens
15. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
16. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صدور اصل گواهی تحویل

مزایای اصلی

1. سازگاری با انواع مواد: این دستگاه می‌تواند با انواع زباله‌های نساجی، از جمله فیبرهای پالسی، نایلون، پلیپروپیلن، پارچه‌های بافته شده، مواد جانبی بافته شده، رشته‌های خیاطی، فیبرهای طولانی و سایر مواد جانبی صنعتی سازگار باشد، بنابراین کاربرد گسترده‌ای دارد.
2. خروج گاز و تمیز کردن مواد: با تجهیز دستگاه به سیستم خلا و خروج گاز، می‌توان از روغن‌ها، رطوبت و مواد متمایل به تبخیر روی سطح فیبرها به طور مؤثر جدا شد و اطمینان حاصل شود که دانه‌های تولیدی بدون حباب هستند و کیفیت بالایی دارند.
3. ذوب و پلاستیک کامل: ساختار پیچ‌های قاطع قدرتمند با سیستم گرمایش مرحله‌ای، به طور مؤثر توده‌های فیبری را جدا می‌کند و مواد را به طور یکنواخت ذوب و پلاستیک می‌کند، که باعث ثبات و یکسانی دانه‌های تولیدی می‌شود.
4. ساختار کوچک و ساده: ساختار کلی دستگاه کوچک و ساده است و روش کار آن ساده و راحت است، که هزینه‌های نگهداری و ساده‌سازی عملیات را کاهش می‌دهد.
5. سازگاری با خطوط تولید: این دستگاه می‌تواند مستقیماً با خطوط تولید زباله‌های نساجی سازگار شود و باعث افزایش کارایی بازیافت و کاهش هزینه‌های ذخیره و انتقال زباله‌ها شود.

ارزش اصلی محصول

1. بهینه‌سازی استفاده از منابع: این دستگاه بازیافت 100% زباله‌های نساجی را تأمین می‌کند و زباله‌هایی که قبلاً باید برای دفع پرداخت می‌شد را به مواد اولیه فیبری تبدیل می‌کند، که باعث چرخه‌ای شدن منابع می‌شود.
2. کاهش هزینه‌ها: هزینه‌های دفع زباله‌ها تا 90% کاهش می‌یابد و همچنین سالانه بیش از 1200 تن مواد اولیه فیبری جدید خریداری نمی‌شود، که به طور قابل توجهی هزینه‌های خرید مواد و دفع زباله‌ها را کاهش می‌دهد و فضای سودآوری شرکت را افزایش می‌دهد.
3. تولید پایدار و با کارایی بالا: این دستگاه می‌تواند 24 ساعته تولید پیوسته انجام دهد و روزانه تا 36 تن دانه‌های بازیافتی تولید کند، که باعث افزایش ظرفیت تولید مواد اولیه بازیافتی شرکت می‌شود.
4. سازگاری سفارشی: این دستگاه براساس نیاز تولید مشتری ساخته می‌شود و می‌تواند به راحتی با نیازهای تولیدی شرکت‌های مختلف سازگار شود، تا ظرفیت تولید دستگاه دقیقاً با میزان زباله‌های تولیدی شرکت هماهنگ شود.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف این دستگاه شامل کارخانه‌های نساجی، کارخانه‌های فیبری، کارخانه‌های تولید نخ، شرکت‌های بازیافت زباله‌های نساجی و شرکت‌های بازیافت فیبری هستند. برای کارخانه‌های نساجی، کارخانه‌های فیبری و کارخانه‌های تولید نخ، این دستگاه می‌تواند به صورت خودکار زباله‌های جانبی تولیدی را معالجه کند و باعث چرخه‌ای شدن داخلی زباله‌ها شود. برای شرکت‌های بازیافت زباله‌های نساجی و شرکت‌های بازیافت فیبری، این دستگاه می‌تواند زباله‌های بافته شده را به دانه‌های بازیافتی با ارزش تبدیل کند و باعث گسترش منافع مالی شود.

زمینه‌های کاربرد

ماشین تولید دانه‌بندی بازیافت فیبر پلیپروپیلن عمدتاً در زمینه‌های بازیافت و تولید دانه‌بندی انواع زباله‌های نساجی به کار می‌رود، از جمله فیبرهای پالسی، نایلون، پلیپروپیلن، پارچه‌های بافته شده، مواد جانبی بافته شده، رشته‌های خیاطی، فیبرهای طولانی و سایر مواد جانبی صنعتی. این دستگاه می‌تواند در کارخانه‌های نساجی و کارخانه‌های فیبری به عنوان تجهیزات جانبی استفاده شود و با خطوط تولید سازگار شود تا زباله‌های جانبی را به صورت فوری بازیافت کند. همچنین، در شرکت‌های متخصص بازیافت زباله‌ها و شرکت‌های تولید بازیافت فیبری، این دستگاه می‌تواند به عنوان دستگاه اصلی استفاده شود تا زباله‌های بافته شده را از خارج بازیافت کند و دانه‌های بازیافتی با کیفیت بالا تولید کند، که بعداً به صنایع پایین‌تر مانند تولید فیبری و پردازش محصولات پلاستیکی تأمین شود.

حل مشکلات صنعتی

1. حل مشکل ورود مواد: برای مشکل فیبرهای پالسی که پرپیچ و طولانی هستند و در جریان ورود مواد به سادگی پیچیده می‌شوند و پل‌های تشکیل می‌دهند، این دستگاه با تجهیز دستگاه برش کوتاه‌کننده جلویی و سیستم غذایی پیش‌فشاری، فیبرهای طولانی را به قطعات کوتاه‌تر تقسیم می‌کند و سپس آن‌ها را فشرده می‌کند تا به داخل لوله اکسترودر وارد شوند، که باعث اطمینان از ورود آرام و ثابت مواد به داخل لوله می‌شود و از توقف تولید ناشی از مشکل ورود مواد جلوگیری می‌کند.
2. حل مشکل نقص‌های دانه‌های تولیدی: برای مشکل حباب‌دار شدن یا شکستن دانه‌های تولیدی ناشی از روغن‌ها، رطوبت و مواد متمایل به تبخیر، سیستم خلا و خروج گاز این دستگاه می‌تواند به طور مؤثر روغن‌ها، رطوبت و مواد متمایل به تبخیر را از بین ببرد و با ترکیب ذوب و پلاستیک کامل و فیلترهای چندمرحله‌ای، اطمینان حاصل شود که دانه‌های تولیدی بدون حباب، با میزان آلاینده‌های کم و میزان رطوبت مطلوب هستند، که باعث افزایش کیفیت دانه‌های تولیدی می‌شود.
3. حل مشکل دفع زباله‌ها: برای مشکل هزینه‌های بالای دفع زباله‌های نساجی و میزان کم استفاده از منابع، این دستگاه زباله‌ها را به دانه‌های بازیافتی تبدیل می‌کند و باعث 100% استفاده از منابع می‌شود، که به طور قابل توجهی هزینه‌های دفع زباله‌ها را کاهش می‌دهد و همچنین نیاز به خرید مواد اولیه فیبری جدید را کاهش می‌دهد، که به شرکت‌ها ارزش اقتصادی مضاعف می‌دهد.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: آیا قیمت این ماشین تولید دانه‌بندی بازیافت فیبر پلیپروپیلن ثابت است؟
پاسخ: این دستگاه به صورت سفارشی ساخته می‌شود و قیمت ثابتی ندارد؛ بلکه براساس نیاز تولید مشتری طراحی و ساخته می‌شود. قیمت دقیق باید براساس نیاز تولیدی مشتری، درخواست‌های تجهیزات و سایر عوامل تعیین شود.
سوال 2: این دستگاه چه انواع زباله‌های نساجی را می‌تواند معالجه کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند با فیبرهای پالسی، پلیپروپیلن، نایلون و سایر انواع فیبرهای بافته شده و مواد جانبی بافته شده با طول‌های مختلف سازگار باشد، از جمله فیبرهای پالسی، نایلون، پلیپروپیلن، پارچه‌های بافته شده، مواد جانبی بافته شده، رشته‌های خیاطی، فیبرهای طولانی و سایر مواد جانبی صنعتی.
سوال 3: آیا کیفیت دانه‌های تولیدی این دستگاه تضمین شده است؟
پاسخ: این دستگاه با سیستم خلا و خروج گاز، فیلترهای چندمرحله‌ای و فرآیند ذوب و پلاستیک کامل، میزان آلاینده‌های موجود در دانه‌های تولیدی را تا حد ≤1% و میزان رطوبت را تا حد ≤0.3% کاهش می‌دهد، که باعث اطمینان از عدم حباب‌دار شدن دانه‌های تولیدی و کیفیت بالای آن‌ها می‌شود.
سوال 4: زمان تحویل این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل این دستگاه 70-80 روز کاری است، که ممکن است براساس پیچیدگی تجهیزات سفارشی کمی تغییر کند.
سوال 5: دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: دوره ضمانت این دستگاه 13 ماه از تاریخ صدور اصل گواهی تحویل است و در طول این دوره، ما خدمات تعمیر و پشتیبانی فنی رایگان به مشتری ارائه می‌دهیم.