دستگاه تولید حبوبات بافت غیربافته با روش سوزنی

مروری بر محصول

دستگاه تولید حبوبات بافت غیربافته با روش سوزنی، دستگاهی ویژه‌سازی شده برای بازیافت زباله‌های بافت غیربافته است که با سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌های فشرده مجهز شده و به طور موثر مشکل اصلی صنعتی مانند سردرآمدن و لغزش مواد پف‌دار را حل می‌کند. این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند که بیشترین عملکرد هسته‌ای مواد بافت غیربافته را حفظ می‌کند و برای بازیافت و تولید حبوبات از انواع بافت‌های PP و PET و بافت‌های ذوب‌شونده مناسب است. این دستگاه می‌تواند مستقیماً قطعات حاشیه‌ای کامل بافت غیربافته را پردازش کند، فرآیند قبلی خردکردن را حذف کند، ساختار کامپاک داشته باشد، فضا را کم مصرف کند و کاربرد آن نیز ساده است؛ بنابراین به شرکت‌های مرتبط با تولید بافت غیربافته کمک می‌کند تا 100٪ زباله‌های خود را در داخل کارخانه بازیافت کنند و هزینه‌های مواد اولیه و مدیریت زباله‌ها را به شدت کاهش دهند.

اصول فنی

دستگاه تولید حبوبات بافت غیربافته با روش سوزنی از فرآیند یکپارچه متشکل از ماشین فشرده و اکسترودر یک‌پیچی استفاده می‌کند تا بازیافت و تولید حبوبات از زباله‌های پف‌دار بافت غیربافته را به صورت کارآمد انجام دهد. ابتدا، زباله‌های پف‌دار بافت غیربافته می‌توانند مستقیماً به داخل قفسه ماشین فشرده وارد شوند؛ در اینجا با قیچی‌های حرکتی و ثابت سرعت بالا، مواد خرد و شکسته می‌شوند. در جریان اصطکاک بالا، گرما تولید می‌شود و مواد به دلیل گرم شدن، کوچک‌تر و فشرده‌تر می‌شوند؛ با افزایش 3 تا 4 برابر چگالی ظاهری، مواد به صورت یکنواخت و گلوله‌ای تجمع می‌کنند و بعد از فشرده‌شدن، به روتور اکسترودر وارد می‌شوند. این روش از مشکل سردرآمدن و لغزش معمولی در روش‌های تغذیه‌کننده جلوگیری می‌کند. در مرحله اکسترودر، دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند؛ دمای پردازش به دقت تنظیم شده و از تجزیه حرارتی الیاف جلوگیری می‌شود. همچنین، با سیستم خلا برای خروج روغن و رطوبت از مواد، و پس از فیلتراسیون و تمیزکردن، حبوبات با تکنیک خنک‌کننده آبی شکل‌گیری می‌کنند و در نهایت حبوبات بازیافتی با عملکرد بالا و میزان کم آلاینده‌ها به دست می‌آیند.

پارامترهای عملکرد

1. ظرفیت استاندارد: 300-1500 کیلوگرم در ساعت
2. مواد مورد استفاده: انواع بافت‌های PP/PET و زباله‌های بافت‌های ذوب‌شونده
3. قدرت موتور: 30-315 کیلووات
4. روش تغذیه: ماشین فشرده مستقیماً قطعات حاشیه‌ای کامل بافت غیربافته را پردازش می‌کند
5. نرخ حفظ عملکرد حبوبات نهایی: حداقل 80%
6. میزان آلاینده‌های حبوبات: حداکثر 1%
7. مواد ساخته میله و سیلندر: 38crmoala، دو فلزی، با معالجه نیتروژنی
8. روش گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش الکترومغناطیسی
9. مواد ساخته گرمکن: آلومینیوم ریخته‌گری، مس ریخته‌گری، مایت، گرمکن سرامیکی
10. برند موتور: Siemens، ABB، Weg یا برند‌های اصلی داخلی
11. روش برش حبوبات: برش روی قالب، برش با نوار کشیده
12. برند لوله‌های کوچک: NSK، SKF، INA، FAG یا برند‌های اصلی داخلی
13. برند مبدل فرکانس: ABB، FUJI، Delta، Siemens
14. زمان تحویل: 70-80 روز کاری
15. دوره ضمانت: 13 ماه از تاریخ صادرات
16. علامت تجاری/برند: PURUI
17. محل تولید: NANTONG

مزایای اصلی

1. تغذیه پایدار و بدون گرفتگی: با سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌های فشرده، فرآیند تغذیه بدون سردرآمدن و لغزش ادامه می‌دهد، تضمین می‌کند که تغذیه یکنواخت و پایدار باشد و از نوسانات ظرفیت تولید جلوگیری شود، به این ترتیب پایداری تولید تأمین می‌شود.
2. حذف فرآیند قبلی: می‌تواند مستقیماً قطعات حاشیه‌ای کامل بافت غیربافته را وارد کند، نیازی به مرحله خردکردن قبلی نیست، فرآیند تولید ساده‌تر شده و هزینه‌های تجهیزات و نیروی کار کاهش می‌یابد.
3. فرآیند پایین‌دما برای حفظ عملکرد: با استفاده از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین، دمای پردازش به دقت تنظیم شده و از تجزیه حرارتی الیاف به حداقل می‌رسد؛ نرخ حفظ عملکرد حبوبات نهایی حداقل 80% است و کیفیت مواد بازیافتی بسیار بالاست.
4. ساختار کامپاک و کاربرد آسان: ساختار کلی دستگاه کامپاک است، فضای کمی اشغال می‌کند، فرآیند کاربرد آن ساده است و نیازی به آموزش‌های پیچیده نیست؛ بنابراین سرعت آموزش و ساده‌تر شدن عملیات نگهداری و اصلاحات را افزایش می‌دهد.
5. کنترل دقیق آلاینده‌ها: با سیستم فیلتراسیون و تمیزکردن، میزان آلاینده‌های حبوبات نهایی به حداکثر 1% محدود شده و خلوص مواد بازیافتی افزایش می‌یابد، تا نیازهای کیفیتی مورد استفاده بعدی را تأمین کند.

ارزش اصلی محصول

1. ظرفیت بالا و بازیافت کارآمد: ظرفیت استاندارد دستگاه 300-1500 کیلوگرم در ساعت است؛ با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 36 تن حبوبات بازیافتی تولید کرد و بازیافت سریع و انبوه زباله‌های بافت غیربافته را تأمین کرد.
2. کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی: به شرکت‌ها کمک می‌کند تا 100٪ قطعات حاشیه‌ای تولید خود را در داخل کارخانه بازیافت کنند و سالانه ده‌ها میلیون یوان هزینه مدیریت زباله‌ها را صرفه‌جویی کنند؛ همچنین، مواد بازیافتی می‌توانند مستقیماً در تولید بافت‌های پایین‌تر و محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار گیرند، که باعث کاهش 25% هزینه مواد اولیه و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های تولید کلی شرکت می‌شود.
3. ارزش زیست‌محیطی بالا: به جای روش‌های سنتی احتراق و دفن زباله‌ها، این دستگاه باعث کاهش ضایعات و آلودگی محیط زیست می‌شود و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا تولید سبز را اجرا کنند و به سیاست‌های زیست‌محیطی بپیوندند.
4. کیفیت پایدار و قابل‌اعتماد: با استفاده از فرآیند رسیده و قطعات مکمل برند‌های اصلی، دستگاه به طور پایدار کار می‌کند و کیفیت حبوبات نهایی یکنواخت و قابل کنترل است، که به تولید شرکت‌ها پشتیبانی قابل‌اعتمادی می‌دهد.

گروه‌های هدف

گروه‌های هدف اصلی این دستگاه شامل کارخانجات تولید بافت غیربافته، کارخانجات تولید ماسک، شرکت‌های تولید بافت‌های زمین‌سازی، کارخانجات مواد بهداشتی و شرکت‌های بازیافت زباله‌های بافتی هستند؛ این شرکت‌ها روزانه مقدار زیادی قطعات حاشیه‌ای و زباله‌های بافت غیربافته تولید می‌کنند و به دستگاه‌های بازیافت زباله‌های کارآمد و با کیفیت بالا نیاز دارند.

زمینه‌های کاربرد

دستگاه تولید حبوبات بافت غیربافته با روش سوزنی اساساً در زمینه‌های بازیافت و تولید حبوبات از انواع زباله‌های بافت غیربافته کاربرد دارد؛ از جمله بافت‌های PP بافته‌شده، بافت‌های PET با روش سوزنی، قطعات حاشیه‌ای بافت‌های ذوب‌شونده، زباله‌های بافت‌های زمین‌سازی، بافت‌های بهداشتی و زباله‌های ماسک. چه برای بازیافت قطعات حاشیه‌ای در داخل کارخانه‌های تولیدی و چه برای پردازش مرکزی در شرکت‌های بازیافت زباله‌ها، این دستگاه می‌تواند راه‌حل‌های تولید حبوبات پایدار و کارآمدی ارائه دهد و بافت‌های پسماند را به حبوبات بازیافتی تبدیل کند تا منبع‌های مجدد استفاده شوند و بهره‌برداری از منابع تکراری محقق شود.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. حل مشکل تغذیه: با توجه به اینکه بافت‌های غیربافته پف‌دار هستند و تغذیه معمولی باعث سردرآمدن و لغزش، همچنین نوسانات ظرفیت تولید می‌شود، سیستم تغذیه‌کننده گلوله‌های فشرده این دستگاه می‌تواند مواد پف‌دار را فشرده کرده و به گلوله‌های با چگالی بالا تبدیل کند، تا تغذیه یکنواخت و پایدار را تأمین کند و نوسانات ظرفیت تولید را به طور کامل حل کند.
2. بهبود عملکرد مواد بازیافتی: با توجه به اینکه فرآیند پردازش با دمای بالا باعث تجزیه شدید الیاف و کیفیت پایین مواد بازیافتی می‌شود، این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند تا از آسیب‌های حرارتی الیاف جلوگیری کند؛ نرخ حفظ عملکرد حبوبات نهایی حداقل 80% است و کیفیت مواد بازیافتی به طور قابل‌توجه افزایش می‌یابد.
3. کاهش هزینه‌های مدیریت زباله: با توجه به اینکه قطعات حاشیه‌ای تولید فقط می‌توانند احتراق یا دفن شوند و هزینه‌های مدیریت زباله‌ها بسیار بالاست، این دستگاه می‌تواند 100٪ زباله‌های تولید را بازیافت کرده و به مواد بازیافتی تبدیل کند؛ این کار نه تنها هزینه‌های مدیریت زباله‌ها را کاهش می‌دهد بلکه می‌تواند جایگزین بعضی از مواد اولیه شود و هزینه‌های خرید مواد اولیه را نیز کاهش دهد.

سوالات متداول (FAQ)

سوال 1: این دستگاه تولید حبوبات بافت غیربافته با روش سوزنی چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟
پاسخ: این دستگاه می‌تواند انواع بافت‌های PP و PET، زباله‌های بافت‌های ذوب‌شونده را پردازش کند؛ از جمله بافت‌های PP بافته‌شده، بافت‌های PET با روش سوزنی، قطعات حاشیه‌ای بافت‌های ذوب‌شونده، زباله‌های بافت‌های زمین‌سازی، بافت‌های بهداشتی و زباله‌های ماسک.
سوال 2: آیا این دستگاه نیاز به مرحله خردکردن قبلی دارد؟
پاسخ: نه، این دستگاه با ماشین فشرده مجهز شده است که می‌تواند مستقیماً قطعات حاشیه‌ای کامل بافت غیربافته را پردازش کند و مرحله خردکردن قبلی را حذف کند، فرآیند تولید را ساده‌تر کند.
سوال 3: عملکرد حبوبات بازیافتی نهایی چگونه است؟
پاسخ: این دستگاه از فرآیند اکسترودر با کنترل دقیق دمای پایین استفاده می‌کند؛ نرخ حفظ عملکرد حبوبات نهایی حداقل 80% است و میزان آلاینده‌ها حداکثر 1% است؛ این حبوبات می‌توانند مستقیماً در تولید بافت‌های پایین‌تر و محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار گیرند.
سوال 4: زمان تحویل و دوره ضمانت این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل این دستگاه 70-80 روز کاری است و دوره ضمانت 13 ماه از تاریخ صادرات است.
سوال 5: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ: ظرفیت استاندارد این دستگاه 300-1500 کیلوگرم در ساعت است؛ با تولید 24 ساعته، می‌توان روزانه تا 36 تن حبوبات بازیافتی تولید کرد و می‌تواند مدل‌های مختلفی را بر اساس نیازهای تولید مشتری سفارشی کند.